Sistemas de gestão de armazém (WMS)

A logística da produção

A capacidade de rastrear e gerenciar corretamente o armazenamento e a movimentação de estoque dentro de um depósito é fundamental para o sucesso de qualquer organização de fabricação. Informações precisas de estoque também são necessárias para planejar e executar a produção, e os erros podem causar grandes perdas de produto e paradas desnecessárias. Os fabricantes mais competitivos hoje utilizam a tecnologia para sincronizar os movimentos de materiais entre o depósito, o chão de fábrica e outros processos operacionais, como qualidade e conformidade regulatória. A sincronização de materiais gera eficiências e economia de custos significativas, permitindo operações flexíveis, fabricação enxuta, fabricação just-in-sequence, inventário just-in-time e outras iniciativas de otimização.

O que é um sistema de gestão de armazém (WMS)?

Um sistema de gestão de armazém (WMS) é um software que permite às organizações de fabricação otimizar o controle e a administração de todas as operações de depósito, desde o momento em que um bem ou material entra no depósito até o momento em que é retirado. O sistema rastreia o movimento de cada matéria-prima, item em processo e produto acabado ao longo de sua vida útil, cobrindo o recebimento, separação, embalagem e envio. Um sistema de gerenciamento de armazém bem-sucedido automatiza e otimiza o recebimento e armazenamento de estoque, coleta e envia pedidos de reposição de estoque. Um WMS pode ser um aplicativo independente, uma solução baseada em nuvem ou parte de uma plataforma maior de Enterprise Resource Planning (ERP) ou Supply Chain Execution (SCE).

Um sistema de gestão de armazém fornece visibilidade do estoque de uma organização a qualquer hora e local, seja em uma instalação ou em trânsito. Ele também pode gerenciar as operações da cadeia de suprimentos do fabricante ou atacadista ao depósito e, em seguida, a um varejista ou centro de distribuição. Um WMS é frequentemente usado junto ou integrado com um sistema de gerenciamento de transporte (TMS) e um sistema de gerenciamento de estoque (IMS) para agilizar e alinhar os processos de negócios. O WMS também pode interagir diretamente com automação e controles para otimizar a gestão de equipamentos de manuseio de materiais, como transportadores, estações de classificação e AGVs de armazém. Este design de circuito fechado permite que os fabricantes tenham visibilidade e controle em tempo real para reduzir custos e estoque, melhorar o serviço, colaborar com eficácia e atender às iniciativas de qualidade e conformidade ao mesmo tempo.


Características do sistemas de gestão de armazém (WMS)

Gestão do processo de entrada do armazém:

  • Registro de documentos de entrada (PO, ASN, recebimento de mercadorias)
  • Recebimentos (estação de trabalho, retorno do cliente, recall, etc.)
  • Aceitação de mercadorias
  • Controles qualitativos e quantitativos para cada tipo de item (matéria-prima, produto semiacabado ou acabado)
  • Gestão de múltiplos pacotes (caixa, baia, palete)
  • Classificação e repaletização
  • Inspeção de qualidade e gestão de amostragem inteligente
  • Geração de lote, RFID e outras rotulagem (para rastreamento e localização)
  • Alocação e atribuição de itens de acordo com regras configuráveis
  • Gestão Kanban

Gestão de inventário, estoque e material:

  • Gestão de local de armazenamento (prateleiras, áreas, drive-in, etc.)
  • Mapeamento de armazém e otimização de rota
  • Reabastecimento de locais de separação por regras e/ou solicitação
  • Kitting (produção sob encomenda, produção para estoque)
  • Retrabalho e recondicionamento
  • Rotulagem e reclassificação
  • Visibilidade do material em tempo real (níveis, localização, movimento, etc.)
  • Rastreamento e gestão de materiais (por exemplo, datas de validade)
  • Reabastecimento de estoque e ajustes
  • Gestão de inventário rotativo e massivo
  • Gestão de transferência física e/ou contábil
  • Gestão do serviço de transporte
  • Gestão de armazém externo (3PL)
  • Alinhamento automático dos níveis de estoque, planejamento e operações

Gestão do processo de saída do armazém:

  • Recebimento de pedidos de vendas, trabalho, aquisição e/ou preparação (de ERP, TMS ou entrada manual)
  • Configuração e gestão de parâmetros de entrega de itens
  • Configuração e implementação de métodos de retirada
  • Reserva e atribuição de mercadorias
  • Escolher e embalar
  • Pesagem, classificação e embalagem
  • Gestão de carga e carregamento de caminhão
  • Emissão de documentação de transporte (guia de remessa, conhecimento de embarque, etc.)
  • Autorização e assinatura final
  • Gestão de remessa e ajuste de remessa
  • Gestão de pátio e doca
  • Transporte integrado e gestão de fornecedores

Monitoramento, relatórios e análises de armazém:

  • Monitoramento de desempenho em tempo real
  • Níveis de estoque e relatórios
  • Relatórios operacionais de armazém
  • Relatório de rastreabilidade (trilha de auditoria eletrônica)
  • Relatórios analíticos (KPIs e produtividade)
  • Alarmes, notificações e alertas automatizados
  • Painéis personalizáveis e perfis de usuário
  • Monitor de tarefas
  • Disponível via web, smartphone, tablet, Andon, dispositivos vestíveis, etc.

Benefícios do sistemas de gestão de armazém (WMS)

  • Redução no consumo de papel
  • Melhora do planejamento
  • Sincroniza o fluxo de trabalho dos materiais do armazém
  • Melhora o desempenho da força de trabalho do armazém
  • Aumenta o rendimento
  • Melhora a flexibilidade no tratamento de pedidos
  • Melhora a eficiência da produção e montagem
  • Garante a rastreabilidade e genealogia "dock-to-dock"
  • Minimiza o estoque e os custos
  • Aumenta a visibilidade do warehouse e o acesso aos dados
  • Melhora o atendimento ao cliente
  • Simplifica e otimiza a execução da cadeia de suprimentos

Experiência da Engineering

Rastrear e gerenciar operações de armazém na produção é um processo crítico que pode consumir muito tempo e estar sujeito a erros, portanto, os líderes do setor estão buscando a digitalização para ajudá-los a gerenciar melhor esse processo. A Engineering Industries eXcellence pode fornecer os recursos da mais recente tecnologia WMS do mercado, juntamente com nossa abordagem unificada de gestão de armazém, a fim de sincronizar as operações logísticas em todo o seu processo de produção e cadeia de suprimentos. Junto com nossa experiência, sua organização pode fazer da gestão de estoque e inventário um ponto forte da estratégia de execução da cadeia de suprimentos de sua empresa.

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