Gestão de manutenção de fábrica

Manutenção na fábrica

A divisão de manutenção de uma fábrica é responsável por garantir a máxima disponibilidade e qualidade de todas as máquinas, linhas, edifícios e serviços exigidos por outras seções da fábrica para o desempenho de suas funções. Além disso, espera-se que eles façam tudo isso ao menor custo possível em termos de material, máquinas e pessoal. Sem uma metodologia sólida para gerenciar com eficiência todas as partes móveis e atividades envolvidas na manutenção de uma fábrica, os fabricantes correm o risco de sofrer quebras e interrupções inesperadas de equipamentos que levarão a perdas dispendiosas para as operações e os negócios. A implementação da correta solução digital ou soluções podem ajudar a garantir que suas atividades de manutenção sejam despachadas, gerenciadas e executadas de maneira suave e eficiente, e que todos os ativos, máquinas e equipamentos em sua planta industrial continuem a operar em ótimas condições.

O que são os sistemas de gestão de manutenção de fábrica?

A Gestão de manutenção de fábrica, às vezes chamado de sistemas informatizados de gestão de manutenção (CMMS), é uma plataforma tecnológica projetada para automatizar a gestão e a organização de todas as informações relacionadas às operações de manutenção de uma instalação de manufatura. Quando gerenciadas em um CMMS centralizado, as informações de manutenção da fábrica são atualizadas, completas e facilmente acessíveis por pessoal autorizado. Isso ajudará os trabalhadores da manutenção a realizar seus trabalhos com mais eficiência (por exemplo, ao priorizar tarefas, entender quais máquinas requerem manutenção e quais depósitos contêm as peças de reposição necessárias). Isso também ajudará a gerência a tomar decisões mais informadas (por exemplo, calculando o custo do reparo da falha da máquina versus a manutenção preventiva de cada máquina, possivelmente levando a uma melhor alocação de recursos).

Os dados do CMMS também podem ser usados para verificar a conformidade regulamentar. Para controlar adequadamente a manutenção de uma instalação, são necessárias informações para analisar o que está ocorrendo. Manualmente, isso exige uma quantidade enorme de esforço e tempo. Um CMMS também permite a manutenção de registros, para rastrear tarefas concluídas e atribuídas de maneira oportuna e econômica. Em reconhecimento a isso, os principais fabricantes começaram a usar o CMMS extensivamente para melhor controlar e organizar a gestão de manutenção. O CMMS certo pode ser uma ferramenta poderosa para impulsionar a eficiência e um banco de dados central que contém todas as informações sobre as operações de manutenção da sua organização.

Manutenção é o que os usuários do software CMMS fazem todos os dias, seja respondendo a uma ordem de serviço sob demanda para uma janela quebrada ou executando uma inspeção de rotina em um gerador. A maioria dos sistemas informatizados de gestão de manutenção (CMMS) é desenhado para fornecer aos usuários informações imediatas sobre o estado de suas necessidades de manutenção com agendamentos abrangentes de ordens de serviço, previsões precisas de inventário e acesso instantâneo a centenas de relatórios valiosos. O software de computador não pode realizar o trabalho de um técnico qualificado. O que isso pode fazer, no entanto, é garantir que as tarefas sejam priorizadas corretamente e que tudo esteja no lugar (inventário, mão-de-obra) para garantir o sucesso. As soluções CMMS oferecem aos técnicos a liberdade de focar menos na papelada e mais na manutenção prática.

Funções dos sistemas de gestão de manutenção de fábrica

  • Criação, programação, priorização e gerenciamento de ordens de serviço de manutenção
  • Gerenciar a manutenção de falhas de equipamentos em tempo real
  • Manutenção preventiva
  • Manutenção preditiva
  • Gerenciar informações de ativos
  • Gerenciar peças e inventário (incluindo garantia)
  • Rastrear e gerenciar força de trabalho
  • Permissões de função de usuário
  • Rastrear de OEE e KPI
  • Relatórios em tempo real
  • Relatório de histórico de manutenção
  • Relatório de tempo de inatividade do equipamento
  • Análise e relatórios inteligentes
  • Instruções de trabalho eletrônicas com anexos multimídia
  • Suporte multilíngue
  • Armazenamento de documentos
  • Gerenciar conformidade e auditoria de segurança
  • Código QR e reconhecimento ativado por código de barras
  • Gerenciar solicitação de serviço
  • Alarmes e notificações automáticos
  • Gerenciar serviço de campo
  • Acessível via web, celular, tablet ou dispositivos vestíveis de realidade aumentada (AR)

Benefícios dos sistemas de gestão de manutenção de fábrica

  • Redução do tempo de inatividade do equipamento
  • Aumentar a eficiência da execução da manutenção
  • Menores custos de manutenção
  • Melhorar o gerenciamento de ordens de serviço
  • Aumentar a utilização e a vida útil do equipamento
  • Melhorar o gerenciamento de inventário
  • Facilitar decisões de manutenção orientadas a dados
  • Garantir conformidade e aderência aos padrões de segurança
  • Melhorar o desempenho geral da planta e do pessoal

A experiência da Engineering

As quebras de equipamentos na fabricação custam tempo, horas de trabalho e recursos. O software CMMS pode ajudar a reduzir essas perdas inesperadas e desnecessárias. A Engineering é especializada em desenhar e implementar soluções integradas de gestão de manutenção de fábrica para fabricantes de todos os setores industriais, para ajudá-los a manter eficientemente sistemas de fabricação, máquinas, linhas e instalações inteiras. Os gerentes podem rastrear e visualizar facilmente trabalhos de manutenção anteriores, agendar alertas automáticos para manutenção futura e ver o status atual das ordens de serviço. As tarefas de gerenciamento tediosas são automatizadas, para que seus técnicos de manutenção possam se concentrar na execução de seu trabalho e em garantir que suas instalações continuem operando e produzindo no nível ideal.

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