A oficina de usinagem eficiente: desafios e soluções

É o Velho Oeste Selvagem que existe nas oficinas de usinagem de hoje! Bob Nisivoccia, Consultor de PLM da Engineering Industries eXcellence, fala sobre como nossa equipe aborda o gerenciamento de ferramentas e máquinas, os diferentes desafios enfrentados no chão de fábrica de hoje, bem como as soluções de tecnologia comprovadas que oferecemos para ajudar a superá-los.

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Transcrição completa

Olá, meu nome é Bob Nisivoccia e sou um consultor de PLM aqui na Engineering Industries eXcellence. Eu cresci no subúrbio sudoeste de Chicago chamado Orland Park. Estudei matemática e ciência da computação na Illinois State University e na Lewis University em Romeoville, Illinois.

O que são “ferramentas” e “máquinas” na fabricação?

Quando falamos sobre ferramentas e máquinas na fabricação, normalmente estamos falando sobre máquinas CNC no chão de fábrica, que são usadas para remover metal do estoque bruto para criar os produtos que você vê todos os dias. Máquinas e ferramentas são críticas para o processo de fabricação, porque fornecem uma maneira eficiente e econômica de remover material do estoque bruto para fazer peças de design muito complexas, como pás de ventilador para um motor de turbina nuclear ou peças mais simples integrantes de nosso dia a dia, como moldes para garrafas de plástico.

Bem-vindo ao Velho Oeste: oficinas de usinagem hoje

Pode ser difícil de acreditar, mas em muitas oficinas de usinagem hoje, o gerenciamento de dados ainda é baseado em processos manuais ad hoc e conhecimento tribal. Quando visito as fábricas de nossos clientes, muitas vezes vejo operadores andando pelo chão de fábrica com disquetes de 3 ½ polegadas carregando programas NC (Controle Numérico) que podem estar na revisão 10 ou na revisão 11. Ninguém realmente sabe. O uso de pendrives também é comum, criando um problema de “rede aberta”, que significa que o pessoal está andando por aí sem monitoramento com dados potencialmente confidenciais. Para alguns de nossos clientes, especialmente aqueles em setores regulamentados como aeroespacial e defesa, esta é uma grande responsabilidade, porque dados altamente confidenciais podem ser facilmente retirados da fábrica. Quando a duração de um corte de usinagem cobre mais de um turno, já vi operadores deixarem pequenos pedaços de papel no teclado da máquina CNC para sinalizar ou deixar o próximo operador saber exatamente onde o corte parou. A esperança é que eles recebam essa nota, eu suponho, mas e se eles não entenderem? Simplificando, é o Velho Oeste Selvagem para algumas dessas empresas.

PLM para gerenciamento de dados de ferramentas e físicos

A gestão de ferramenta física e de dados mestre de ferramentas podem ajudar uma empresa de usinagem a transformar seus processos, desde a engenharia até a remessa de um produto do chão de fábrica em termos de eficiência, gerenciamento de tempo e gerenciamento de recursos. Na Engineering Industries eXcellence, acreditamos que os sistemas PLM (Product Lifecycle Management) devem ser usados como o repositório central para todos os dados de produto e produção, incluindo dados mestre e de ferramenta física.

Existem várias etapas envolvidas na integração de todos os dados do produto em uma única fonte de informações e no gerenciamento eficiente, mas para o gerenciamento de ferramentas e recursos, deixe-me dar um exemplo. Digamos que precisamos executar uma única operação de usinagem em uma peça, digamos, em um implante cirúrgico no joelho, que pode ser uma peça extremamente complexa de construir e cortar usando fabricação subtrativa. Se os dados de nossas ferramentas residem no PLM, podemos utilizar esse único banco de dados para acessar informações sobre todas as ferramentas que precisaremos utilizar durante essa operação, incluindo a máquina CNC, ponta de ferramenta, montagem de ferramenta, qualquer ferramenta personalizada ou não personalizada, acessórios, etc. Isso nos permitirá entender o que está disponível, onde podemos encontrá-lo e as instruções do programa que precisaremos para executar a operação. E ao integrar uma solução DNC com PLM, podemos permitir que os programas e informações corretos sejam enviados digitalmente e diretamente do sistema PLM para os operadores e máquinas no chão de fábrica. Mas entraremos nisso em um segundo.

Entrada do Controle Numérico Direto (DNC)

DNC significa Direct Numerical Control. Nossa abordagem na Engineering Industries eXcellence é integrar o DNC com um sistema PLM do cliente, onde todos os dados são gerenciados, incluindo o código NC, bem como instruções de trabalho, modelos e desenhos corolários para uma operação específica. Essa integração permite que os fabricantes peguem arquivos de Controle Numérico (NC), contendo o código que instrui a máquina sobre como executar um corte ou operação, e os envie diretamente para uma máquina CNC no chão de fábrica. Como resultado, isso garante que a máquina correta esteja sempre cortando a peça correta e usando as informações mais recentes. Isso também garante que não haja peças de refugo, pois o risco de corte de uma revisão errada de uma operação ou peça de fabricação é basicamente eliminado. Além disso, a integração dos sistemas DNC e PLM permite que nossos clientes forneçam acesso fácil a instruções de trabalho eletrônicas, vídeos, imagens e quaisquer outros recursos úteis ou necessários que um operador de chão de fábrica pode exigir para realizar seu trabalho de forma rápida e eficiente.