Teamcenter para manufatura de peças
Desafios da indústria
Administrar uma oficina CNC é difícil. Como gerente de uma oficina mecânica, você precisará decidir:
- Onde e como nossos arquivos CAM, pós-processadores e programas NC devem ser gerenciados?
- Onde e como nossas ferramentas de usinagem e acessórios devem ser gerenciados?
- Como vamos garantir que os programas NC corretos sejam transferidos para as máquinas CNC?
- Como iremos garantir que entregamos as instruções de trabalho corretas para o chão de fábrica (desenhos, modelos 3D, fichas de ferramentas, fichas de operação etc.)?
- Como nossos modelos CAM serão vinculados a seus modelos CAD principais? Como as alterações de desenho podem ser facilmente passadas para a manufatura?
- Como podemos coletar dados de máquinas para identificar as causas do tempo de inatividade, apoiar a manutenção preventiva e calcular a eficácia geral do equipamento (OEE)?
- Como podemos otimizar a execução da produção e apoiar a melhoria contínua do processo?
Cada oficina é diferente, portanto, a importância de cada uma dessas questões varia de acordo com o caso. Para enfrentar esses desafios e ajudar a responder a essas perguntas, a Engineering fez parceria com a Siemens para fornecer soluções incomparáveis para fabricantes de peças fabricadas.
Teamcenter Part Planner
O Teamcenter Part Planner permite uma única fonte de gerenciamento de elementos de dados de manufatura e permite definir o plano do processo de manufatura. O Part Planner pode ser utilizado para armazenar, pesquisar e acessar informações de produtos e processos para reutilização, edição ou revisão. O Part Planner fornece aos engenheiros as ferramentas gráficas e os recursos de que precisam para organizar uma sequência de operações em um plano de processo de produção:
- Compilar tempo, custo e outros atributos em um relatório de plano
- Atribuir e associar recursos padrão, especificações de manufatura e informações da planta para cada etapa operacional
- Criar e classificar modelos de processos, operações e planos para reutilização
- Use a visualização 3D para verificar as configurações de operação
- Integre processos automaticamente, como operações CAM, ao plano de manufatura
- Trabalhe a partir de uma fonte de informações gerenciadas para garantir que todos os membros da equipe usem os mesmos dados.
O aplicativo Part Planner também garante que todos os dados de origem (CAM, acessórios, CMM, etc.) sejam gerenciados em um único local e sob controle de revisão para fácil acesso e recuperação:
- Atribuir, encaminhar e monitorar o progresso nas tarefas de planejamento, como a programação NC
- Trabalhe de forma colaborativa, vinculando dados criados por outros ao processo de manufatura
- Revise e comente sobre o produto, processo e conteúdo do recurso
- Certifique-se de que o processo padrão e os dados de recursos estejam atualizados
Manufacturing Resource Library (MRL)
O Manufacturing Resource Library (MRL) permite que você centralize as ferramentas e recursos de usinagem da planta em um local, para serem usados durante a programação CAM e no planejamento do processo de manufatura. Isso permite que:
- Acesso ao banco de dados de classificação completo
- Acesso a amplo conteúdo da Biblioteca de ferramentas
- Importar dados do Catálogo de fornecedores de ferramentas
- Acessível diretamente no NX CAM
Shop Floor Connect (SFC) para Teamcenter
O Shop Floor Connect é uma solução escalável de controle numérico direto (DNC) e Electronic Work Instructions (EWI) que permite sincronizar o planejamento de produção e os recursos de chão de fábrica com esses recursos e capacidades. O SFC impulsiona uma área de produção sem papel, permitindo:
- Interface amigável baseada na web
- Gerenciamento de dados do Teamcenter/CAM
- Fácil acesso aos dados de manufatura atuais e divulgados, incluindo programas CNC, desenhos, modelos 3D e outros dados armazenados no Teamcenter
- Carregue dados novos ou editados para o Teamcenter com acesso total e controle de revisão
- Transfere programas NC diretamente de e para máquinas CNC para execução de produção de peças
- Menos erros de produção e menor taxa de rejeição de produto
- Opções configuráveis para suportar diferentes processos de negócios do cliente
Gerenciamento de dados CAM
Ter um repositório central de dados CAM permite o controle total do ciclo de vida e a definição do conteúdo das operações de produção de peças, de provas e protótipos a alterações de revisão de produção de arquivos de engenharia CAM que dão suporte à execução no chão de fábrica. Isso inclui:
- Arquivos de projeto CAM
- Dados pós-processamento/código G
- Instruções de trabalho CAM
- Controle de revisões e status
- Gerenciamento de liberação e mudança de projeto de engenharia
Shop Floor Integrate (SFI)
O Shop Floor Integrate estende a capacidade da MRL, fornecendo gerenciamento de ferramentas físicas. O SFI permite que o pessoal de ferramentas gerencie e construa conjuntos de ferramentas físicas com eficácia com base nas ferramentas virtuais liberadas da MRL. Os gerentes de ferramentas também podem executar o balanceamento de ferramentas para garantir que tenham as ferramentas certas para concluir o trabalho. As capacidades incluem:
- Fornece folhas de montagem de ferramentas digitais para a sala de ferramentas
- Gerencia a localização física de ferramentas e componentes
- Integração com pré-configuradores
- Gerencia dados pré-configurados de ferramentas e transferi-los para máquinas NC
Opcenter Execution Discrete (SIMATIC IT UADM)
Siemens Opcenter Execution Discrete (anteriormente SIMATIC IT UADM) é uma plataforma do Manufacturing Execution System (MES) que foi desenhada para dar suporte total ao processo de produção de peças por peça. O Opcenter Execution Discrete oferece aos fabricantes melhor controle e visibilidade no chão de fábrica, permitindo:
- Integração com ERP e sistemas de manutenção, reparo e operação (MRO)
- Gestão e execução de pedidos
- Instruções eletrônicas de trabalho
- Integração do Shop Floor Connect
- Integração do Teamcenter Part Planner
- Rastreamento como construído
- Gerenciamento de não conformidade e defeito
DiVE FactoryTrend for MindSphere
O Siemens MindSphere é o sistema operacional baseado em nuvem da Siemens que conecta produtos, fábricas, sistemas e máquinas, permitindo que os fabricantes aproveitem a riqueza de dados gerados pelo Internet of Things (IoT) com análises avançadas. Desenvolvido por Engineering Industries eXcellence, o DiVE FactoryTrend é nosso aplicativo gratuito, leve, mas poderoso para o Siemens MindSphere, que permite o monitoramento da máquina em tempo real e a coleta inteligente de dados para análises precisas e confiáveis do desempenho da planta. Parte do DiVE Suite para a coleta inteligente e análise de dados da planta, o DiVE FactoryTrend oferece um editor de fórmulas fácil de configurar e amigável e uma interface responsiva para aplicativos móveis. Painéis personalizáveis fornecem gerenciamento e usuários com coleta de dados em tempo real, bem como visualização de KPI e OEE. As principais características incluem:
- Coleta de dados da máquina em tempo real
- Editor de fórmulas amigável para definição de KPIs
- Definição de modelo de planta, modelo de tempo, árvore de razão, estados da máquina, contadores e campos de contexto
- Monitoramento do tempo de inatividade em tempo real para cada nó do modelo da planta
- Cálculo de KPI e OEE em tempo real
- Visualização em tempo real de KPIs relevantes por meio de painéis personalizáveis
- Aplicativo acessível a qualquer hora de qualquer dispositivo (móvel, desktop, HMIs, dispositivos inteligentes)
Sinergia Engineering-Siemens
A Engineering Industries eXcellence é uma parceira de longa data e integradora de sistemas de nicho do Siemens. Também conquistamos a designação de Smart Expert Partner, que nos diferencia como um especialista do setor validado pelo cliente e Siemens Digital Industries, especificamente em seu software de manufatura digital. Nossa equipe pode fornecer o espectro completo de soluções digitais integradas para a excelência e otimização da manufatura de peças, desde o planejamento até a fase de execução do processo de produção. O potencial para que essas soluções sejam integradas, sincronizadas e utilizadas oferece muitos benefícios para nossos clientes, como:
- Gerenciamento de dados centralizado dentro do Teamcenter
- CAM e dados de engenharia entregues de forma contínua e digital ao chão de fábrica
- Informações vinculadas, incluindo dados mais recentes para peças, processos, recursos e ferramentas
- Taxas de produção mais eficientes e taxas de rejeição reduzidas
- Chão de fábrica inteligente, interconectado e com redução no consumo de papel
