fev. 6, 2013
Depois de configurar os projetos SPC no mês passado para uma empresa local de fabricação automotiva na Virgínia, seguimos este mês com a configuração do DMS/DCS para integração de dados.
Para aqueles que não estão familiarizados com o produto, é um sistema de Controle de Processo Estatístico (SPC) que rastreia dados críticos de qualidade em tempo real. O DMS/DCS é um componente que coleta dados e o envia automaticamente para o banco de dados. Embora existam muitas formas diferentes de coleta de dados, para este projeto o objetivo era obter resultados diretamente do equipamento que é usado para testar a qualidade das peças que estão sendo produzidas. Cada máquina de teste emitirá um arquivo CSV em uma pasta de rede, onde o sistema pode analisar o arquivo e mapeá-lo para a tabela de banco de dados apropriada.
Cada máquina possui um formato diferente, o que requer uma configuração ligeiramente diferente para cada uma delas. Trabalhando em estreita colaboração com o nosso cliente na Virgínia, conseguimos resolver os requisitos e começar a trabalhar. Após a conclusão de todos os requisitos, fornecemos uma demonstração e treinamento sobre como o componente funciona.
O treinamento é possivelmente uma das coisas mais importantes que fazemos aqui na Engineering. A tecnologia pode capacitar os negócios com as ferramentas necessárias para a rentabilidade, no entanto, sem a compreensão adequada, tem valor limitado. É por isso que fornecemos esse nível de suporte para os nossos clientes.
Com o CPS e a coleta de dados, o nosso cliente poderá tomar decisões informadas e oportunas sobre o processo de fabricação. Eles serão capazes de detectar problemas muito mais rapidamente do que no passado e saber onde e quando esses problemas estão ocorrendo. Eles serão capazes de rastrear questões de qualidade para lotes específicos, máquinas e turnos. Antes de integrar o sistema, o tempo de entrega das informações pode ser de até quatro dias. Com esta solução de TI, ela acontece em tempo real.
