set. 15, 2020
Sobre o cliente
A equipe da Engineering Industries eXcellence Industries eXcellence está dando início a um novo e empolgante projeto Industrial Internet of Things (IIoT) e gestão de desempenho dos ativos (APM) para um líder no setor de manufatura e distribuição de bebidas. O cliente fabrica refrigerantes de marcas pertencentes ou licenciadas por um dos gigantes de bebidas mais amplamente reconhecidos na América Central, América do Sul e Estados Unidos. O cliente é a segunda maior engarrafadora de refrigerantes da América Latina e a terceira maior do mundo.
O desafio do cliente
Atualmente, nosso cliente possui operações em 6 países, com 45 plantas de produção espalhadas pelos continentes norte-americano e sul-americano. Algumas fábricas são menores, com 1 a 4 linhas de produção, enquanto outras são muito maiores, operando no mínimo 8 linhas de produção. Independentemente disso, tornou-se muito difícil gerenciar e supervisionar manualmente em termos de ativos de manufatura, processos e desempenho. À medida que o negócio continua a crescer e se expandir, o cliente se compromete a investir na digitalização de suas operações.
Sobre o projeto
Dado o amplo escopo do roteiro de transformação digital do cliente e os diferentes desafios que devem ser enfrentados em seu chão de fábrica, eles queriam trazer parceiros que tivessem a tecnologia, a indústria e o conhecimento de implementação necessários para cumprir sua visão com sucesso. É aqui que entram a Siemens, Engineering Industries eXcellence e Edge2Web, uma combinação comprovada de software e serviços líderes do setor para manufatura digital. Uma vez entregue, o projeto será uma das maiores implantações de IIoT da Siemens no México até o momento. E como um dos parceiros estratégicos e especialistas técnicos de mais longa data da Siemens Digital Industries, a Engineering Industries eXcellence liderará o desenho, o desenvolvimento e a implementação da solução multifacetada do cliente.
Otimizando operações e manufatura com consume reduzido de papel
Atualmente, todas as operações de manufatura do cliente são gerenciadas manualmente. A forte dependência de processos manuais é arriscada e pode levar a problemas de qualidade e ineficiências dispendiosas no chão de fábrica. Se os processos fossem automatizados, o cliente poderia realocar pessoas e recursos para atividades com mais valor agregado para o negócio. Nossas soluções:
1. Manufacturing Execution System (MES)
A automação das operações simplificará os processos e aumentará a produtividade. O cliente precisa de um Manufacturing Execution System que monitore, controle e gerencie todas as atividades, recursos e trabalho em andamento (WIP) em seu chão de fábrica durante a execução da produção. O produto que entregaremos é o Siemens Opcenter Execution Process, um MES líder projetado para as necessidades e requisitos específicos do setor de manufatura contínua. O sistema cobrirá toda a sua cadeia de valor de manufatura, desde o recebimento do material recebido até a distribuição dos bens produzidos, até a execução do pedido integrado com controle de qualidade, planejamento e programação da produção.
2. Integração do MES com o sistema ERP
O novo MES também será integrado ao sistema existente de Enterprise Resource Planning (ERP) do cliente para garantir a eficiência e o alinhamento completo entre o planejamento de negócios da empresa e a execução da produção.
Monitoramento e análise de desempenho em tempo real
Atualmente, nenhum dado em tempo real está sendo rastreado ou disponível para operações durante a execução da produção. Os dados de desempenho estão sendo calculados manualmente, inseridos no sistema ERP e comparados com as expectativas somente após a produção ter sido executada, de modo que o cliente não saiba sobre o desempenho real da máquina e da planta, eficiência, utilização e consumo de energia, entre outras coisas, até que seja tarde demais para fazer algo a respeito. Há uma grande oportunidade de aproveitar o poder dos dados que saem do chão de fábrica para a melhoria contínua. Nossas soluções:
1. Asset Performance Monitoring com IIoT e nuvem
O cliente deseja monitorar e rastrear o desempenho de seus ativos de maneira confiável e consistente. Para permitir isso, colocaremos suas máquinas de produção em rede utilizando o Siemens MindSphere, uma solução as-a-service líder em IIoT que permite aos fabricantes conectar ativos e coletar e fazer upload de dados de ativos para a nuvem de forma contínua e em tempo real.
2. OEE, KPIs e análise de desempenho
Além de coletar dados de desempenho de ativos, o cliente deseja monitorá-los e analisá-los em tempo real, para que possa reagir a problemas com mais rapidez, evitar gargalos e tomar decisões mais inteligentes que otimizem a produção e minimizem custos. Aproveitando a plataforma de desenvolvimento de aplicativos visuais do Edge2Web que permite aos usuários aproveitar os dados de desempenho de ativos para construir rápida e facilmente uma ampla gama de aplicativos industriais, juntamente com a Siemens Opcenter Manufacturing Intelligence integrado com MindSphere como fonte de dados de desempenho inteligente, desenvolveremos um aplicativo que fornece o cliente com análises de desempenho precisas e confiáveis no chão de fábrica. Os Key Performance Indicators (KPIs), como a Overall Equipment Effectiveness (OEE), a disponibilidade da máquina, a utilização da máquina e a qualidade do desempenho, entre outros, estarão disponíveis para os gerentes da fábrica e da empresa por meio de painéis e uma interface baseada na web.
3. Monitoramento do consumo de energia
O cliente também deseja obter visibilidade sobre seu consumo de energia. Aproveitando os mesmos recursos de Manufacturing Intelligence e IIoT, construiremos um aplicativo para medir e calcular o uso de energia - elétrica, água e gás - nas instalações da empresa. Com acesso a essas informações em tempo real, o cliente poderá monitorar e controlar quanta energia consome a cada turno para garantir que esteja produzindo de maneira econômica. Os usuários poderão executar relatórios e comparações no nível da máquina e da fábrica, a fim de obter insights que ajudem a melhorar a eficiência energética e a lucratividade do negócio.
A vantagem da Engineering
A solução integrada de manufatura inteligente e Smart Asset Performance Management que forneceremos para o cliente não apenas eliminará processos manuais não confiáveis e ineficientes em seu chão de produção, mas permitirá que eles avaliem e compreendam continuamente o desempenho real de suas máquinas e fábricas, e que possam resolver problemas em tempo real e tomar melhores decisões para seus negócios. Ao darmos início à implementação piloto em uma de suas principais mega-fábricas na América Central, nossa equipe espera a entrega bem-sucedida dessa solução verdadeiramente inovadora nos próximos meses. Depois de concluída, a meta é estender esta solução para cobrir todos os 45 locais globais do cliente nos próximos 5 anos. Esta jornada de transformação digital está apenas começando!
