Reconciliando mBOM e eBOM para foguetes
Sobre o cliente
O cliente é uma empresa americana de tecnologia aeroespacial e defesa que desenha, desenvolve, constrói e implementa instrumentação terrestre e espacial e sistemas para monitoramento do clima espacial e outras aplicações especializadas. O cliente está envolvido em várias missões da NASA e produz o foguete de uso único mais eficiente que entrega cargas úteis na órbita da Terra.
Resumo do projeto
A equipe Industries eXcellence da Engineering Industries eXcellence ajudou o cliente a automatizar e padronizar seus processos de gerenciamento de dados de manufatura para preencher a lacuna entre as operações de engenharia e manufatura, permitindo-lhes tomar melhores decisões sobre como tirar seus foguetes de maneira eficiente e econômica para fora da fábrica.
Atividades do projeto
- Implementação da plataforma Siemens Teamcenter Manufacturing para gerenciar dados de engenharia e manufatura em um sistema único e unificado (reconciliação de eBOM para mBOM)
- Fornecimento de treinamento de usuário e administração no novo sistema
- Suporte a requisitos de negócios complexos e discussões de design em torno de pontos de integração entre o sistema de planejamento de recursos empresariais (ERP) do cliente e seu futuro Manufacturing Execution System (MES)
Motivadores de negócios
- Habilitar uma solução de produção para gerenciar e controlar de forma eficiente seus dados
- Reduzir inconsistências de dados entre engenharia e produção
- Apoiar o estabelecimento de processos de gestão de mudança eficientes
- Facilitar e aumentar a comunicação entre os diferentes departamentos de sua empresa
Mais sobre o projeto
Junto com o parceiro Saratech, a equipe da Engineering Industries eXcellence tem trabalhado com a divisão da organização do cliente que é responsável pela produção do foguete de uso único mais eficiente que entrega cargas úteis na órbita da Terra. Antes de nos ligar, esta divisão estava enfrentando uma série de desafios devido aos processos de gerenciamento de dados desconectados entre as operações de engenharia e produção. Seus principais pontos fracos incluíam trabalho de produção não sendo executado, engenheiros de produção sendo notificados de mudanças de última hora com prazos irreais, ou às vezes não sendo notificados.
Antes do nosso projeto, a troca de informações da lista de materiais (BOM) entre as equipes de projeto e manufatura do cliente ainda era feita manualmente. Não havia uma fonte única de onde as diferentes divisões da equipe pudessem obter as informações de que precisavam. Além disso, não havia verificações de responsabilidade em vigor para evitar erros humanos e de processo, nem havia uma maneira confiável de garantir que as informações de manufatura fossem completas, precisas e atualizadas.
Para a primeira fase da iniciativa, nossa equipe de Product Lifecycle Management (PLM) foi trazida para ajudar o cliente a utilizar o BOM de produção (mBOM), reconciliando-o com seu BOM de engenharia existente (eBOM), garantindo que sua equipe de engenharia de produção não fosse apenas contabilizando todas as suas peças, mas de forma confiável e eficiente. Nossa equipe de especialistas conduziu uma análise completa antes de desenhar e implementar um núcleo básico para o Siemens Teamcenter. Implementamos o Manufacturing Process Planner (MPP) para fornecer à produção uma forma de comunicação entre a engenharia e a produção, envolvidas nas primeiras liberações do projeto que exigem entrada de produção e contabilizando todas as peças e conjuntos antes do planejamento da produção. Esta base digital sólida e aterrada com base nos casos de uso e requisitos do cliente facilitará o avanço nas seguintes fases de implementação da tecnologia e metodologia da Industry 4.0.
A vantagem da Engineering
Uma lista de materiais de manufatura completa, precisa e prontamente disponível é crítica para uma empresa de produção. O mBOM permite a transição final do conceito do produto para um objeto concreto e palpável. Graças à solução fornecida, o cliente foi capaz de preencher a lacuna digital entre seu eBOM e mBOM, e entre suas operações de engenharia e produção em geral. Um mBOM completo e confiável permitirá que o cliente tome melhores decisões sobre como colocar seu produto de forma eficiente e econômica nas mãos de seus próprios clientes. Ainda mais importante, um mBOM conduz a manufatura, as operações, as compras e a logística de um produto. As informações do mBOM alimentam os sistemas de negócios usados para fazer pedidos de peças e construir seus produtos. Estes incluem planejamento de recursos empresariais (ERP), planejamento de recursos de materiais (MRP) e Manufacturing Execution Systems (MES). Como resultado, as integrações entre o Teamcenter Manufacturing, bem como o novo e completo mBOM do cliente, também levarão a melhorias em todos os níveis de sua organização e operações.
