Otimizando um novo site para o líder de mineração
Sobre o cliente
O cliente é um importante fornecedor americano de areia industrial e empresa de mineração. A areia e os produtos de areia revestida produzidos pelo cliente são usados em uma variedade de aplicações industriais e ambientais, incluindo na produção de petróleo e gás, fundição de metal, construção, recreação, meios filtrantes, vidro e agricultura.
Resumo do projeto
À medida que o cliente estava cada vez mais perto de abrir os portões de sua nova instalação de processamento de areia de última geração no Texas, ele teve dúvidas sobre como maximizar o rendimento do caminhão e a utilização do equipamento. A equipe da Engineering Industries eXcellence aproveitou a tecnologia avançada da simulação de instalações de fábrica para ajudar o líder industrial a planejar e otimizar melhor o layout de seu novo local.
Atividades do projeto
- Utilização do software Siemens Tecnomatix Plant Simulation, juntamente com as informações e estimativas fornecidas (taxas de produção, layout da instalação, tempos de processamento etc.), para construir um modelo digital gêmeo completo para o novo local do cliente.
- Execução de cenários hipotéticos com diferentes entradas e analisou os resultados da simulação para validar o plano do cliente para o novo layout do local, alocação de recursos e planejamento de capacidade.
- Entrega da apresentação executiva final e relatório detalhando os resultados do projeto, quais informações foram coletadas e como foram usadas.
- Implementou novas melhorias após a entrada em operação do site para estender ainda mais a precisão e o valor do modelo de simulação.
Motivadores de negócios do cliente
- Otimizar o novo layout do site
- Maximizar a produtividade da nova instalação de processamento de areia
- Reduzir os riscos de investimento por meio de prova de conceito
- Minimizar os níveis de estoque
- Maximizar o uso de recursos de fabricação e equipamentos
- Maximizar a taxa de transferência do novo site
Mais sobre o projeto
Um fornecedor americano de areia industrial de longa data, o cliente tem o compromisso de produzir produtos de alta qualidade desde 1979, operando suas instalações dispersas nos EUA para processamento de areia, revestimento, transporte e P&D de maneira ambientalmente responsável, a fim de garantir a saúde e bem-estar de seus funcionários e das comunidades em que atuam.
O time da Engineering de especialistas em simulação de instalações de fábrica foi trazido para ajudar o cliente a planejar e otimizar o layout de uma nova instalação de processamento de areia no Texas. À medida que o cliente estava se aproximando de abrir os portões para esse local, ele teve dúvidas sobre como maximizar o rendimento do caminhão enquanto mantinha os tempos de ciclo em um nível razoável. O cliente nos forneceu um conjunto de dados brutos, incluindo taxas de produção desejadas, novas restrições de layout do local, tempos de processamento estimados de areia e outras variáveis. Nossa equipe então utilizou as informações fornecidas para a nova instalação para criar um modelo de simulação personalizado aproveitando o software Siemens Tecnomatix Plant Simulation.
Nosso primeiro objetivo era estimar a capacidade de produção na nova instalação. Um desenho de layout da instalação foi utilizado como ponto de partida para o modelo de simulação. Os objetos de simulação foram então sobrepostos no mapa, criando uma representação 3D da instalação. Para imitar os movimentos dos caminhões pela instalação e ser capaz de rastrear os backups, o modelo foi dimensionado para replicar as distâncias reais. Assim que o layout detalhado foi concluído, cada estação recebeu os tempos de processamento necessários. A lógica customizada foi desenvolvida e aplicada a algumas estações para simular os processos automatizados da instalação de produção, incluindo a atribuição da faixa de um caminhão dependendo do tipo de caminhão, a fila do posto de abastecimento e a capacidade do posto de abastecimento.
Uma vez que o modelo de simulação foi concluído, as estimativas de produção e chegadas de caminhões foram utilizadas para fornecer rendimento inicial e feedback de gargalo para o novo plano do local. Em seguida, simulações adicionais foram concluídas usando diferentes padrões de chegada de caminhões. Os resultados da simulação determinaram que um aumento de aproximadamente 31,4% no rendimento do caminhão e uma diminuição de 60,8% no tempo de ciclo pode ser alcançado.
Após a inauguração das novas instalações, nossa equipe foi capaz de aprimorar e ampliar ainda mais o valor do modelo. O cliente começou a registrar os dados de tempo real para ajudar a determinar as áreas da simulação que poderiam ser melhoradas. Os tempos de processamento no modelo foram atualizados com base nos tempos registrados e a lógica customizada foi atualizada para reduzir as suposições no modelo. A simulação foi então executada novamente para determinar a produtividade máxima do caminhão, mantendo o tempo de ciclo dentro de um período de tempo razoável. Com esta próxima diminuição no tempo de processamento, o rendimento do caminhão simulado aumentou 37,8% e o tempo de ciclo diminuiu 52%.
A vantagem da Engineering
O modelo de simulação construído pela Engineering transformou completamente o layout e os processos do mundo real implantados na nova instalação de processamento de areia do líder de mineração industrial. Tendo melhor compreendido o efeito de todas as entradas, as diferentes opções disponíveis, bem como os gargalos mais caros para os negócios, o cliente foi capaz de tomar decisões mais inteligentes e aplicar processos que maximizariam a produção, minimizariam ineficiências e custos e otimizariam a utilização de todos de seus recursos. Este é o poder da simulação de produção.
