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Escrito por Matt Scanlan

ago. 12, 2020

Sobre o cliente

O cliente é líder em fabricação aeroespacial e de defesa americana, especializado no fornecimento de suporte material para um amplo espectro de aeronaves comerciais e de defesa de última geração, incluindo aviões, jatos e helicópteros, bem como sistemas de armas aerotransportadas. Este suporte inclui pesquisa, projeto, desenvolvimento, engenharia, aquisição, teste e avaliação de sistema, bem como o fornecimento de instalações e equipamentos de treinamento, serviços de reparo e modificação e engenharia em serviço e suporte logístico.

Uma parceria estratégica para a Industry 4.0

A Engineering Industries eXcellence tem sido o parceiro estratégico da produção digital desse cliente há vários anos. Anteriormente, nossa equipe de Product Lifecycle Management (PLM) liderou a implementação de uma solução integrada de PLM para Manufacturing Execution System (MES) para controle numérico direto (DNC). Esta abordagem de ciclo fechado do "piso ao chão de fábrica" permitiu ao cliente gerenciar todos os seus dados de fabricação de peças em um único repositório centralizado, torná-los disponíveis para o pessoal relevante em todos os níveis da organização e, em seguida, utilizar esses dados em processos downstream até a execução da produção no chão de fábrica.

O desafio do cliente

O escopo deste novo projeto de simulação multi-site cobre 3 dos maiores depósitos aéreos da América do Norte, todos responsáveis pela manutenção, reparo e modificação de diferentes aeronaves e sistemas de armas aerotransportados. Como parte de sua iniciativa de transformação empresarial destinada a atualizar e melhorar o layout de todos os seus depósitos aéreos e estaleiros nos EUA, o cliente pediu à equipe de simulação de produção da Engineering Industries eXcellence para implementar uma solução para ajudá-los a identificar gargalos existentes, bem como oportunidades para melhorias que levariam a ciclos de vida de serviço de revisão mais rápidos, mais eficientes e de maior qualidade para aeronaves que chegam.

Sobre o projeto

Aproveitando o software Siemens Tecnomatix, nossa equipe de especialistas de simulação de instalações de fábrica construirá um modelo de simulação avançado de cada depósito aéreo em escopo. Estudaremos cada um de seus layouts e processos em um ambiente virtual para realizar um redesenho e reestruturação de cada instalação. Com base em nosso modelo, ajudaremos o cliente a planejar onde e se a nova infraestrutura deve ser colocada, qual infraestrutura deve ser removida, se nova infraestrutura e equipamentos devem ser adquiridos e quais serviços de reparo devem ser realizados para evitar gargalos.

Por fim, forneceremos os dados necessários para criar um plano de como os depósitos futuros devem ser e quais resultados da vida real, tempo e economia de custos o cliente pode esperar com base nesses modelos de simulação. O cliente está especialmente interessado em estudar esses modelos no nível do equipamento, a fim de entender quais equipamentos antigos devem ser removidos e/ou substituídos, se as máquinas precisam ser movidas para locais diferentes, quais novas máquinas devem ser adquiridas para atender à demanda e como para reduzir o tempo necessário para executar o processo de reparo de ponta a ponta para uma única aeronave.

Benefícios da simulação de instalações

  • Melhore a produtividade das instalações existentes
  • Reduza o investimento no planejamento de novas instalações
  • Reduza o estoque e o tempo de processamento
  • Otimize as dimensões do sistema, incluindo tamanhos de buffer
  • Menor risco de investimento por meio de prova de conceito
  • Maximize o uso de recursos de produção

A vantagem da Engineering

A Engineering Industries eXcellence é especializada na aplicação de métodos de simulação a sistemas e processos de fabricação e produção. Nossos consultores ajudam as organizações a identificar oportunidades a fim de empregar estrategicamente a simulação para estudar seus processos e sistemas, dando às equipes as informações e ferramentas de que precisam para impulsionar melhorias reais. Conforme nossa equipe começa o desenvolvimento do primeiro modelo de simulação de planta para esta iniciativa, seremos capazes de agregar valor ao alavancar nosso profundo conhecimento do ambiente único deste cliente e dos processos de negócios obtidos em nosso trabalho anterior para eles ao longo dos anos. Esperamos possibilitar a transformação de suas instalações impulsionadas por processos enxutos e eficientes.

Interessado em falar com um dos nossos especialistas? Entre em contato com info@indx.com.