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Escrito por Daniele Verbena

fev. 20, 2019

Sobre o cliente

Com sede na Dinamarca, o cliente é um fabricante global de produtos e serviços líderes da indústria usados na refrigeração de alimentos, ar-condicionado, aquecimento de edifícios, controle de motores elétricos, compressores, acionadores de frequência variável e alimentação de máquinas móveis. Nossa equipe de Industries eXcellence tem trabalhado com a divisão de soluções de energia do cliente, que é responsável pela produção de motores hidráulicos e bombas para máquinas de grande porte, incluindo máquinas agrícolas e tratores industriais.

Uma parceria estratégica para a Industry 4.0

A Engineering Industries eXcellence tem sido o parceiro estratégico de manufatura digital do cliente por quase uma década. Nosso trabalho conjunto começou em 2010, quando nosso time líder de Manufacturing Execution System (MES) foi trazido pelo cliente para ajudá-lo a encontrar e implementar a melhor solução para gerenciar seu processo de manufatura altamente variável. Além disso, eles esperavam padronizar este processo e seu gerenciamento em suas fábricas na América do Norte, América do Sul, Europa e Ásia.

Um processo de manufatura altamente variável

O processo de manufatura altamente variável apresentou um enorme problema para o cliente e um grande desafio para nossos consultores. O número de variantes a serem contabilizadas e gerenciadas era astronômico - o produto poderia ser fabricado em 500 “sabores” diferentes - quase no nível de um processo de montagem de carro. O objetivo da Engineering era construir e entregar uma solução digital, acima de tudo, capaz de gerenciar os dados e o fluxo de trabalho desse processo. Além disso, nossa solução também buscou fornecer rastreabilidade e suporte aos operadores de chão de fábrica que executaram o complexo processo de montagem.

Principais motivadores de negócios

  • Controle o volume de dados: ter em média centenas de receitas para cada família de produtos leva a grandes quantidades de dados impossíveis de gerenciar
  • Melhore a flexibilidade dos dados: um ambiente de produção que lida com tantas variações é tal porque as necessidades de produção são extremamente flexíveis e podem facilmente mudar no tempo de acordo com as demandas dos clientes, e uma solução projetada estaticamente não pode lidar com tais requisitos
  • Garanta a manutenção dos dados: mudanças aplicadas a qualquer parte precisam ser facilmente propagadas

Uma solução MES personalizada

Nossa equipe entregou um projeto de sucesso para o cliente com o desenho e implementação de uma solução MES altamente customizada, capaz de lidar com o complexo processo de montagem de suas bombas hidráulicas, incluindo o manuseio de uma grande variedade de receitas e a rastreabilidade de suas unidades ao longo da linha de montagem. Alavancando o software Siemens Opcenter Execution (SIMATIC IT) MES, a solução foi construída com uma série de personalizações inovadoras para alta automação e um conjunto de regras específicas do cliente para gerenciamento de receitas. Nossos experts de Industries eXcellence também concluiram a integração do novo MES com a camada de controle e forneceu treinamento técnico no local e suporte durante e após cada implementação.

A evolução da solução

Desde a primeira implementação do novo sistema MES, nossa equipe tem liderado a implantação da solução em diferentes sites globais, além de fornecer suporte total de TI e governança para o cliente. Além disso, nossa equipe de especialistas de cliente continuou a desenvolver e aumentar esta solução com novas versões, levando em consideração as necessidades em evolução do cliente, adicionando novos recursos e recursos e aplicando avanços em tecnologia para atender às mesmas necessidades de uma forma melhor e mais escalável e forma mais flexível. Na verdade, uma nova versão baseada no Siemens Opcenter Execution (SIMATIC IT) Unified Architecture - com novas tecnologias, recursos mais rápidos e melhores funcionalidades - está definido para estar pronto para o cliente este ano.

Um roteiro para a Industry 4.0

Nossos consultores acabaram de concluir outra fase de sucesso implementando uma versão atualizada da solução MES no site do cliente na Eslováquia. Este ano, nosso trabalho continua em outras instalações de clientes nos Estados Unidos, Alemanha e Brasil. No próximo ano, estaremos nos concentrando nas fábricas asiáticas do cliente. E porque a padronização global foi um elemento crítico para o cliente ao assumir este programa MES empresarial, o MES para montagem de bomba hidráulica é apenas o começo de nosso trabalho de manufatura digital juntos.

Nossa equipe de especialistas já está ajudando o cliente a definir seu roteiro e modelo de maturidade da Industry 4.0 de longo prazo, a fim de garantir consistência no processo, produto e gestão de negócios não apenas em todas as suas fábricas, mas em todas as diferentes divisões de manufatura de sua empresa. Esta é uma verdadeira parceria que demonstra nosso compromisso com a colaboração, inovação e melhoria contínua, e estamos ansiosos para trabalhar com esse cliente por muitos anos ainda.

Interessado em saber mais sobre este projeto ou em falar com um dos nossos especialistas? Entre em contato com info@indx.com.