Simulação da manufatura e o Digital Twin

VÍDEO

Escrito por Zivile Badaraite


Muito do valor que a Engineering traz para as empresas é a nossa experiência trabalhando em ambientes de manufatura, trabalhando no chão de fábrica e trabalhando de mãos dadas com engenheiros e operadores para entender os problemas que estão ocorrendo hoje e como resolvê-los. Uma das maiores tendências a surgir na Industry 4.0 é fazer mais planejamento através de ferramentas de simulação. Então, o que exatamente é "The Digital Twin", realmente vale a pena e quais são os benefícios?

Neste vídeo, Matt Scanlan, Gerente de Manufacturing Engineering Practice da Engineering North America, explica como nossa equipe aproveita as mais recentes ferramentas digitais e soluções de simulação para ajudar as empresas a se transformarem nos futuros líderes da Indústria 4.0. Quer mais informações sobre simulação da manufatura e o Digital Twin? Entre em contato: info@indx.com

Transcrição completa do vídeo

Oi. Meu nome é Matt Scanlan, e eu sou o Gerente de Manufacturing Engineering Practice da Engineering North America. Muito do valor que a Engineering traz para as empresas é a nossa experiência trabalhando em ambientes de manufatura, trabalhando no chão de fábrica e trabalhando de mãos dadas com engenheiros de manufatura para entender os problemas que estão ocorrendo hoje e como resolver esses problemas dentro dos sistemas PLM.
Uma das grandes iniciativas que vimos nos últimos anos é fazer mais planejamento através de ferramentas de simulação. Houve muitos desenvolvimentos em simulação nos últimos anos, particularmente em ferramentas como Plant Simulation e Process Simulate, que está dando aos clientes a capacidade de analisar e prever como um produto será produzido, além de fazer estudos sobre a fábrica em si.
Um monte de planejamento de manufatura até este momento foi feito através de tentativa e erro. Teste e erro é uma maneira muito cara para entender como seus sistemas de manufatura devem ser otimizados, devido à quantidade de tempo e recursos, e até hardware e equipamentos, que precisam entrar no processo de manufatura. Ter que redesenhar células robóticas ou ter que redistribuir espaço ou mover máquinas é um processo muito demorado e caro nos locais de manufatura.
Ao alavancar ferramentas de simulação, somos capazes de reduzir os tempos de comissionamento necessários para introduzir novos equipamentos ou novos produtos na linha de manufatura. É outra maneira de ajudar nossos clientes a planejarem o futuro, não apenas por meio de tentativas e erros, mas ajudando-os a simular sua produção e a compreender onde pode haver riscos, onde pode haver oportunidades de eficiência e, em geral, levar a um maior nível de qualidade dentro do seu produto em um período de tempo mais curto.

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