abr. 18, 2019
Sobre o cliente
O cliente é uma empresa americana de tecnologia aeroespacial e defesa e líder global na fabricação de eletrônicos avançados. O ambiente de eletrônicos do cliente é diverso e os processos de fabricação incluem tecnologias de montagem em superfície (SMTs), placas de circuito impresso (PCBs) e dispositivos de montagem em superfície (SMDs).
A Engineering Industries eXcellence tem sido o parceiro estratégico da Digital Manufacturing do cliente há vários anos. Nossa parceria começou com a conclusão de uma avaliação de 13 locais dos motivadores de negócios, processos, requisitos funcionais, lacunas e sistemas legados do cliente para ajudá-los a definir sua estratégia única da Industry 4.0, roteiro de implementação e cronograma. Desde então, nossos especialistas da Industries eXcellence continuaram a trabalhar em conjunto com o cliente para implementar a base digital necessária para garantir sua transição bem-sucedida para a Industry 4.0. Nossa mais recente iniciativa se concentrou na automação da coleta de dados na fabricação de eletrônicos para sua divisão de sistemas de radar.
A necessidade do cliente
Nossa equipe recentemente deu início a um projeto piloto com o objetivo de ajudar a divisão de fabricação de semicondutores do cliente a automatizar e padronizar a coleta e o gerenciamento de todos os dados provenientes de várias máquinas e diferentes equipamentos em seu chão de fábrica. Atualmente, todos os dados da máquina são coletados manualmente por um operador à medida que ele se move de uma máquina para outra. Isso levou a custos significativos de tempo e recursos, um alto risco de dados não confiáveis, inconsistências de processo, bem como nenhum meio de agregar, analisar ou avaliar os dados coletados de maneira oportuna ou eficiente.
Sobre o projeto
Nossa equipe foi encarregada de fornecer uma solução única e integrada capaz de coletar e organizar todos os dados provenientes do chão de fábrica de semicondutores do cliente e, em seguida, expô-los à camada de negócios a fim de fornecer análises de dados inteligentes para melhorar os processos de tomada de decisão e o desempenho geral do cliente.
O projeto começou com uma análise aprofundada do ambiente de fabricação, requisitos e objetivos atuais do cliente. Como resultado da análise, nossos consultores entregaram uma arquitetura de referência que pode ser usada como uma diretriz para impulsionar o desenvolvimento e implementação da solução final, levando em consideração o seguinte para o cliente:
- Missão, visão e estratégia empresarial
- Sistemas de software
- Preocupações de processo
- Usabilidade, manutenção, escalabilidade, disponibilidade, extensibilidade, segurança e portabilidade
- Integração/interoperabilidade legada
A fim de padronizar e automatizar a coleta de dados com sucesso, cada peça de equipamento e cada sistema no chão de fábrica do cliente precisava ser capaz de se comunicar uns com os outros. Usando a experiência de nossos especialistas técnicos, seguindo a arquitetura de referência fornecida por nossa equipe de consultoria e alavancando as parcerias que temos com os principais fornecedores de software, nossa equipe da Industries eXcellence projetou e desenvolveu uma solução personalizada e integrada para coleta automatizada de dados de máquinas com base na pilha de tecnologia da Siemens PLM e PAC da ZNT Richter. PAC é um aplicativo projetado para facilitar a comunicação, coleta de dados e controle de equipamentos dentro de um contexto de produção em uma ampla gama de protocolos de comunicação padrão e não padrão. O PAC traduz e padroniza os dados de todas as máquinas no chão de fábrica do cliente, coleta e arquiva os dados e, finalmente, os expõe aos sistemas da Camada 3, como MES (Manufacturing Execution Systems) e ERP (Enterprise Resource Planning). Essa camada de comunicação digital permite ainda a disponibilidade de análises de dados inteligentes e confiáveis para a planta do cliente e gerentes de negócios em tempo real, conduzindo a decisões mais inteligentes no chão de fábrica.
A vantagem da Engineering
A coleta automatizada de dados reduzirá a possibilidade de erro humano no processo de coleta de dados do cliente, melhorando assim a precisão geral dos dados coletados. Além disso, nossa solução permitirá que os dados sejam disponibilizados instantaneamente, reduzindo possíveis atrasos na disseminação de informações em toda a empresa e aumentando o nível geral de transparência das informações em toda a empresa. Dados mais rápidos, precisos e disponíveis permitem que os tomadores de decisão em todos os níveis da empresa tomem decisões mais inteligentes e bem informadas. Após uma implementação piloto bem-sucedida de nossa solução, o projeto deve ser expandido para cobrir todas as instalações de produção do cliente na América do Norte.
