mai. 22, 2017
Sobre o cliente
A Engineering tem trabalhado com um dos maiores e mais reconhecidos fabricantes do mundo na indústria Aeroespacial & Defesa.
As necessidades do cliente
As necessidades desse cliente podem ser divididas em 5 objetivos distintos:
1. Reduzir a quantidade de pressão física sobre os funcionários, reduzindo a necessidade dos trabalhadores realizarem trabalhos repetitivos e fisicamente estressantes.
O maior exemplo disso é o rebitagem, uma tarefa que precisa ser feita centenas, senão milhares, de vezes por avião. Estudos demonstraram que, ao longo do tempo, realizar repetidamente essa tarefa pode prejudicar os funcionários: https://www.ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC4733632/
2. Aumentar a eficiência do processo
Sempre que os seres humanos estão no controle de processos de produção, há uma chance de que erros sejam introduzidos no processo. Este é um tema bastante comum em qualquer tipo de processo de fabricação. Isto é especialmente verdadeiro quando você está considerando o fato de que cada uma das centenas ou milhares de rebites por avião representa outro ponto de falha potencial no processo. Ao automatizar o processo e usar máquinas para identificar com precisão os locais do rebite a todo momento, o cliente espera reduzir a necessidade de retrabalho, aumentando assim a eficiência do processo e reduzindo o tempo de mercado para seus produtos.
3. Reduzir custos
Há uma série de metas potenciais de medidas de redução de custos dentro do processo de produção atual. Em primeiro lugar, ao aumentar a eficiência do processo, o cliente espera obter menores custos de retrabalho. Além disso, ao reduzir o tempo de mercado, o cliente espera reduzir o custo total do inventário disponível. Isto é especialmente vital para este cliente porque cada produto individual produzido já foi vendido. Reduzir a quantidade de tempo que o produto gasta no processo de produção afeta diretamente a quantidade de ativos que o cliente possui. Por fim, ao automatizar certas tarefas, o cliente espera poder reduzir a quantidade de entrada de capital necessária para a produção de cada produto. Onde anteriormente, a produção de uma fuselagem de avião poderia ter exigido muitos funcionários, agora o mesmo processo pode ser alcançado com poucos funcionários.
4. Inteligência de fabricação
Este cliente também exige uma compreensão detalhada do novo processo de produção que está sendo implementado. Isso inclui o entendimento da eficiência da máquina, que é gerenciada pelo OEE. Para o cliente, a compreensão de quão eficientemente o processo está sendo executado permitirá que eles tenham uma maior noção de cronogramas no futuro.
5. Rastreamento e acompanhamento
Além de apenas entender a eficiência do processo, no entanto, o cliente exige que quase todas as ações dentro do processo sejam rastreadas e seus dados sejam gravados, armazenados e disponibilizados para serem visualizados de forma compreensível. Isso permite ao cliente integrar melhor seus processos de negócios com seus processos de produção, além de fornecer um registro detalhado para a rastreabilidade no futuro. Este registro é especialmente importante, pois o cliente deve trabalhar diretamente com a FAA para garantir que os mais altos padrões de segurança sejam atendidos para cada um dos produtos finalizados.
Sobre a solução
O produto Engineering entregue ao cliente consiste em um grande número de peças móveis, algumas das quais literalmente são partes móveis. Mas o produto global é baseado em uma implementação de um sistema Siemens Opcenter Execution (SIMATIC IT) MES.
- A cima da implementação de Opcenter Execution (SIMATIC IT), fica um portal web voltado para o usuário. Este portal web é a forma como os usuários interagem com todo o sistema. A partir disso eles podem criar pedidos para produtos inteiros, enviar instruções de trabalho para equipamentos individuais, visualizar dados retornados durante as execuções do trabalho e muito mais.
- Quando um usuário cria uma ordem pelo portal da web, a implementação Opcenter Execution (SIMATIC IT) MES traduz os parâmetros da ordem para uma forma facilmente compreendida pelos vários equipamentos envolvidos no processo. Esta tradução é então passada para o Coordenador de Planta PLC, um PLC Siemens que atua como o "cérebro de comunicação" de todo o processo.
- A partir daí, o coordenador da planta passa as instruções para o PLC que controla o equipamento individual necessário para executar a ação. Eventualmente, o equipamento recebe as instruções e começa a executar o trabalho especificado.
Enquanto isso parece um fluxo de trabalho bastante simples, você deve considerar que, em muitos casos, várias instruções estão sendo transmitidas em qualquer momento. O sistema Opcenter Execution (SIMATIC IT) MES, juntamente com o Coordenador de Planta PLC e os vários PLCs do fornecedor, devem acompanhar o que está ocorrendo no processo em todos os momentos para garantir que não haja falhas ou outros efeitos prejudiciais para a realização de instruções de trabalho ao longo de todo o processo. Isso envolve uma compreensão detalhada de onde o equipamento atualmente está, como pode parecer se uma instrução de trabalho for executada e como tudo isso se encaixa no processo geral.
A vantagem da Engineering
Por que a Engineering foi escolhida como o melhor parceiro e integrador de sistemas para apoiar a ambiciosa iniciativa digital do líder global de Aeroespacial? Nossos consultores possuem um conjunto de habilidades únicas que reúne o poder da Opcenter Execution (SIMATIC IT) com a simplicidade e usabilidade da programação baseada na web, o que nos permite produzir um sistema capaz de realizar um algoritmo complexo e torná-lo o mais simples possível para o utilizador. Graças às nossas capacidades e recursos globais, também temos a flexibilidade de ter consultores no local para fins de implementação e testes.
O projeto como um todo ainda está sendo totalmente implementado, no entanto, partes do projeto estão em uso no momento. O trabalho continua à medida que o cliente se move em direção a um processo de fabricação perfeitamente automatizado e totalmente transparente, do começo ao fim.