jun. 1, 2019
Sobre o cliente
O cliente é uma empresa americana de desenho de sistemas e desenvolvimento de tecnologia para o setor aeroespacial e defesa. Com base na pesquisa de física espacial fundamental, a startup de tecnologia desenha, desenvolve, constrói e implanta instrumentação terrestre e espacial inovadora e modelos de computador sofisticados, que são usados por seus clientes para monitoramento do clima espacial e outras aplicações especializadas para ajudar mitigar interrupções potencialmente catastróficas em seus sistemas vitais. A empresa está envolvida em várias missões da NASA, voou com sucesso o CubeSats para a NSF e oferece suporte aos setores público e privado.
A necessidade do cliente
Junto com o parceiro Saratech, nosso time de Industries eXcellence tem trabalhado com a divisão da organização do cliente que é responsável pela produção do foguete de uso único mais eficiente que entrega cargas úteis na órbita da Terra. Antes de chamar nossos especialistas, esta divisão estava enfrentando uma série de desafios devido aos processos de gerenciamento de dados desconectados entre suas operações de engenharia e produção. Seus principais pontos fracos incluíam trabalho de produção não executado, engenheiros de produção sendo notificados de mudanças de última hora com prazos irreais ou, às vezes, não sendo notificados de forma alguma.
Como na maioria das empresas de produção, a lista de materiais de engenharia do cliente (EBOM), que define o produto como desenhado e contém a lista de todos os itens, peças, componentes, subconjuntos e montagens no foguete, é organizada pela equipe de engenharia de desenho. A EBOM é então entregue à equipe de engenharia de produção, que usa as informações contidas na EBOM para conduzir a criação de uma lista de materiais de produção (MBOM) para o produto final. O MBOM deve conter todas as peças e conjuntos necessários para construir um foguete completo e expedível.
Antes do nosso projeto, a troca de informações de BOM entre as equipes de desenho e fabricação do cliente ainda era feita manualmente. Não havia uma fonte única de onde as diferentes divisões da equipe pudessem obter as informações de que precisavam. Além disso, não havia verificações de responsabilidade em vigor para evitar erros humanos e de processo, nem havia uma maneira confiável de garantir que as informações para a fabricação fossem completas, precisas e atualizadas.
Como o MBOM está estruturado para suportar a forma como um produto é montado, sem um bom MBOM, o foguete corria o risco de ser construído lentamente, fora do orçamento, incorretamente ou nem um pouco. Dada a complexidade e o custo do foguete sendo produzido, não havia margem para erros. O cliente fez parceria com a Engineering Industries eXcellence para eliminar esses riscos e encontrar a melhor solução para preencher a lacuna entre seus dados de desenho e fabricação.
Sobre o projeto
Para a primeira fase da iniciativa de transformação digital do cliente, nossa equipe de Product Lifecycle Management (PLM) foi contratada para ajudar o cliente a utilizar o MBOM. O projeto permitiu ao cliente reconciliar um MBOM de seu EBOM existente, garantindo que sua equipe de engenharia de produção não apenas prestasse contas de todas as suas peças, mas fizesse isso de maneira confiável e eficiente.
O cliente já estava usando o Siemens Teamcenter como repositório para o gerenciamento de seus dados de desenho de produto, mas não estava aproveitando o mesmo sistema para seus dados de produção. Enquanto a maioria das empresas vê o Teamcenter como uma ferramenta para gerenciar dados de engenharia sozinho, nos concentramos no Teamcenter Manufacturing como um ambiente central para todo o gerenciamento de dados de produto e produção.
Nesta primeira fase, nossa equipe de especialistas conduziu uma análise completa antes de desenhar e implementar um núcleo básico para o Teamcenter Manufacturing. A Engineering Industries eXcellence implementou o Manufacturing Process Planner (MPP) para fornecer à produção uma forma de comunicação entre a engenharia e a produção, envolvidas nas primeiras liberações de desenho que requerem entrada de produção e contabilizando todas as peças e montagens antes do planejamento da produção. Esta base digital sólida e aterrada com base nos casos de uso e requisitos do cliente facilitará o cliente a avançar nas seguintes fases de implementação da tecnologia e metodologia da Industry 4.0.
Sobre a solução
Uma lista de materiais de produção completa, precisa e prontamente disponível é crítica para uma empresa de produção. O MBOM permite a transição final do conceito do produto para um objeto concreto e palpável. Graças à solução entregue, o cliente foi capaz de preencher a lacuna digital entre seu EBOM e MBOM, e entre suas operações de engenharia e produção em geral. Um MBOM completo e confiável permitirá que eles tomem melhores decisões sobre como colocar seu produto de forma eficiente e econômica nas mãos de seus próprios clientes.
Ainda mais importante, um MBOM conduz a fabricação, as operações, as compras e a logística de um produto. As informações do MBOM alimentam os sistemas de negócios usados para solicitar peças e construir o produto. Estes incluem planejamento de recursos empresariais (ERP), planejamento de recursos de materiais (MRP) e Manufacturing Execution Systems (MES). As integrações entre o Teamcenter Manufacturing, bem como o novo e completo MBOM do cliente, portanto, também conduzirão melhorias em todos os níveis de sua organização e operações.
O roteiro do futuro
Após a implementação bem-sucedida da fase um, nossa equipe planeja continuar a trabalhar com o cliente nas próximas fases de sua jornada de transformação digital. Por exemplo, embora o cliente desenhe foguetes de uso único que serão lançados apenas uma vez, o foguete terá diferentes variações com base na carga útil que foi desenhado para transportar para a órbita. Atualmente, o cliente não tem nenhuma ferramenta digital para ajudá-lo a gerenciar muitas configurações diferentes de produtos.
No futuro, o cliente também pretende adotar um MES totalmente integrado às suas outras ferramentas digitais de produção. Como integradora de sistemas líder e especialista técnico em PLM, MES e sistemas de negócios corporativos, a Engineering Industries eXcellence espera continuar a oferecer suporte ao cliente como um parceiro dedicado para Industry 4.0.
