Equilíbrio entre oferta e demanda na manufatura
Equilíbrio entre oferta e demanda na manufatura
Oferta e demanda – uma história tão antiga quanto a própria industrialização. O primeiro impulsionado pelos produtores, o último pelos consumidores. Todo negócio está sujeito ao paradigma de oferta e demanda, mas as organizações de manufatura em particular, pois são elas que determinam o lado da oferta da equação. Quando falamos em “demanda”, estamos falando sobre a quantidade de um bem ou serviço específico que os consumidores estão dispostos e são capazes de comprar durante um determinado período de tempo. Quando falamos em “oferta”, estamos falando sobre a quantidade daquele bem ou serviço específico que está disponível para os consumidores.
A relação entre oferta e demanda de um bem representa um acordo muito importante entre seus produtores e consumidores. Em equilíbrio, a quantidade ofertada de um bem deve ser igual à quantidade demandada. Este é o objetivo contínuo de toda empresa de manufatura: determinar com precisão e equilibrar a demanda de um produto com sua oferta, atendendo assim às necessidades do mercado consumidor e maximizando a receita do negócio ao mesmo tempo.
Apesar de seu impacto decisivo nos negócios, o alinhamento da demanda e da oferta continua sendo um grande problema para muitos fabricantes hoje. Se a demanda exceder a oferta, isso leva à falta de estoque e oportunidades de vendas perdidas. Se a oferta exceder a demanda, isso leva ao excesso de estoque e custos de estoque excessivos.
Do ponto de vista comercial, subestocagem significa:
- Metas de vendas ausentes
- Perda de bônus
- Prateleiras vazias em lojas varejistas e vendas perdidas
- Custos de penalidade incorridos de varejistas contratuais
- Fraco atendimento ao cliente e perda de clientes
Do ponto de vista da cadeia de abastecimento, excesso de estoque significa:
- Espaço limitado no armazém, causando maiores custos de manutenção de estoque
- Aumento do custo do aluguel se o espaço não for suficiente para manter o estoque
- Aumento do risco de obsolescência do produto se a vida útil for limitada
- Ter que oferecer descontos para compensar o excesso de estoque, impactando a lucratividade
- Maiores custos de mão de obra para gerenciar o excesso de estoque em uma base regular
O que é Sales & Operations Planning (S&OP)?
Então, como os fabricantes podem encontrar um equilíbrio que satisfaça a necessidade de ambos venderem o máximo possível sem incorrer nos custos de manter o estoque excedente de seus produtos? A resposta é simples: Sales & Operations Planning (S&OP). O Sales & Operations Planning é um processo de gerenciamento integrado de toda a empresa que busca alinhar cada função de negócios com o objetivo de equilibrar a demanda e o fornecimento e alcançar a lucratividade. É uma declaração executiva da produção comercial desejada com base nas recomendações de vários departamentos, incluindo Vendas, Marketing, Planejamento, Finanças, Aquisições, Manufatura e Cadeia de suprimentos.
Sem alinhamento no Sales & Operations Planning entre os diferentes departamentos da empresa de manufatura
Alinhamento total no Sales & Operations Planning entre os diferentes departamentos da empresa de manufatura
Digitalizar Sales & Operations Planning
Como a maneira que uma empresa gerencia seu processo de Sales & Operations Planning pode ter um grande impacto na produtividade e lucratividade do negócio como um todo, muitos fabricantes inteligentes hoje estão recorrendo à tecnologia para ajudá-los a controlar, supervisionar, sincronizar e otimizar melhor seu Sales & Operations Planning, do início ao fim. Os aplicativos de software S&OP bem-sucedidos incluem e conectam uma infinidade de funcionalidades, incluindo:
- Previsão e planejamento de demanda
- Planejamento de estoque
- Planejamento e programação de produção
- Planejamento da cadeia de suprimentos
Previsão e planejamento da demanda
Departamentos envolvidos: Planejamento de demanda, Vendas, Marketing
Entradas: dados históricos de vendas, orçamento de vendas, tendências de mercado
Resultado: previsão de consenso
Previsão de demanda é a estimativa da demanda esperada do cliente com base nos dados históricos de vendas. A previsão de demanda põe em movimento os processos push de gerenciamento da cadeia de suprimentos, incluindo planejamento de matéria-prima, compra de material e planejamento logístico. A previsão de demanda define a linha de base para o planejamento de demanda, que envolve todas as atividades manuais realizadas por planejadores de demanda para chegar a uma previsão de consenso. Soluções bem-sucedidas para previsão de demanda e planejamento de demanda permitem e facilitam as seguintes atividades:
- Cálculo automático da previsão de demanda básica
- Seleção do melhor algoritmo para calcular a previsão para cada item
- Planejamento promocional
- Previsão de demanda causal
- Previsão de demanda multinível (regional, centro de distribuição, cliente, localização, produto)
- Previsão de demanda de consenso
Planejamento de estoque
Departamentos envolvidos: Planejamento de produção, Compras, Logística
Entradas: previsão de consenso, pedidos de clientes, políticas de estoque, níveis de estoque
Resultado: plano de reabastecimento
Planejamento de estoque usa técnicas de modelagem avançadas para ajudar os fabricantes a equilibrar o estoque e os custos do produto em relação às metas de nível de serviço ao cliente. Ter um estoque muito enxuto coloca a empresa em risco de perder as metas de atendimento ao cliente; ter uma reserva de estoque excessiva coloca a empresa em risco de custos e desperdícios excessivos. As soluções de planejamento de estoque ajudam a encontrar o equilíbrio ideal. Soluções de sucesso para o planejamento de estoque permitem e facilitam as seguintes atividades:
- Cálculo do estoque de segurança faseado no tempo (mensal, semanal)
- Planejamento de recursos de distribuição
- Planejamento de estoque gerenciado pelo fornecedor
- Planejamento “just-in-time”
- Cálculo econômico da quantidade do pedido
- Planejamento de reposição de estoque
Planejamento da cadeia de suprimentos
Departamentos envolvidos: Planejamento da cadeia de suprimentos, Planejamento da produção
Entradas: plano de reabastecimento, níveis de estoque, lista de materiais, restrições de produção
Resultados: plano de compra, plano de produção
Soluções de planejamento da cadeia de suprimentos aproveitam os recursos de modelagem de simulação Digital Twin para mapear a rede da cadeia de suprimentos de uma empresa e automatizar as decisões de capacidade e atendimento. Quando sua cadeia de suprimentos combina suas opções mais lucrativas com as formas de menor custo para atender aos requisitos, você pode acelerar seu progresso em direção às metas de lucratividade. Soluções de sucesso para o planejamento da cadeia de suprimentos permitem e facilitam as seguintes atividades:
- Planejamento de produção
- Programação de produção detalhada
- Planejamento de fornecedores
- Planejamento de matérias-primas
- Otimização de aquisições
Vantagem da Engineering
O Sales & Operations Planning visa colocar ordem no caos do mercado. Ele permite que os fabricantes sejam proativos, em vez de reativos, às mudanças no ambiente de negócios. Enquanto muitas organizações continuam a gerenciar suas atividades de Sales & Operations Planning de forma desorganizada e desconexa, muitas outras estão se voltando para a digitalização e vendo uma transformação e benefícios significativos como resultado.
Soluções de sucesso para S&OP resultam em:
- Níveis mais altos de atendimento ao cliente
- Níveis de estoque otimizados
- Maior eficiência de manufatura
- Melhor colaboração em toda a organização
- Receitas de vendas maximizadas
Com uma prática global e uma equipe de recursos dedicados à Sales & Operations Planning para Industry 4.0, a Engineering é uma das poucas empresas no mundo com o conhecimento de processos de negócios, especialização técnica e experiência em implementação necessários para agilizar, sincronizar e otimizar até mesmo as mais complexas e imprevisíveis cadeias de suprimentos para clientes em todos os setores industriais em todo o mundo.