Simulação de planta avançada para construção naval
Sobre o cliente
O cliente é um fabricante americano e construtor naval líder no setor de navios comerciais. O cliente também tem um contrato contínuo para produzir navios de combate para a frota de defesa do governo dos EUA. Internacionalmente reconhecido por suas técnicas de fabricação de submontagem e linha de montagem inovadoras e altamente eficientes, o cliente é conhecido por construir algumas das embarcações mais tecnologicamente avançadas do planeta.
Resumo do projeto
A equipe Industries eXcellence da Engineering entregou um projeto aproveitando a simulação de instalações de fábrica para ajudar o cliente a modelar e avaliar virtualmente o layout e as atividades de seu estaleiro, a fim de aumentar a previsão e a eficiência em seus processos complexos de montagem e produção de navios.
Atividades do projeto
- Desenho e criação de um modelo de simulação de planta de todo o estaleiro e processo de produção do cliente utilizando o software Siemens Tecnomatix Plant Simulation
- Execução de uma análise aprofundada do modelo projetado e dos resultados da simulação para ajudar o cliente a identificar melhorias e gargalos no processo
- Entrega de uma apresentação final e um relatório para as partes interessadas do cliente, detalhando o projeto e incluindo uma demonstração do modelo projetado
- Fornecimento de documentação de treinamento e treinamento no local para os usuários finais de software do cliente
Motivadores de negócios
- Maior eficiência de construção de montagem
- Promessa de pedido aprimorada e previsão das datas de conclusão do modulo
- Insights sobre ineficiências no armazenamento de produtos e tempos ociosos
- Melhor alocação de força de trabalho e recursos para garantir datas de conclusão dentro do prazo
- Habilitar a previsão de atrasos conhecidos e desconhecidos em relação ao cronograma de entrega do produto
Mais sobre o projeto
Antes de nossa equipe de especialistas Industries eXcellence começar a trabalhar com o cliente, o construtor naval líder estava procurando abordar uma série de áreas para melhoria em seus processos de estaleiro e produção:
- Todo o processo de pré-montagem e construção do navio do cliente foi baseado em uma data de lançamento do casco pré-determinada. A flexibilidade de quando iniciar a fabricação de um navio foi limitada devido a esta restrição. Qualquer tipo de atraso (conhecido e desconhecido) durante a produção do casco causou problemas dispendiosos a jusante do processo.
- O fluxo de módulos físicos do navio dentro do estaleiro variava amplamente e dependia de uma série de fatores em constante mudança, como disponibilidade da estação de trabalho e restrições de armazenamento. Gerenciar esses fluxos de trabalho era fundamental para manter a construção contínua dos módulos, bem como para manter os custos sob controle.
- A alocação de recursos humanos era uma das principais preocupações do estaleiro. A programação precisa dos trabalhadores em uma base diária revelou-se difícil porque a quantidade de trabalhadores necessária por módulo variava por hora, dia e até semana, assim como o que poderia ser executado em módulos específicos em fases específicas da construção.
Na época em que começamos a trabalhar com o cliente, o estaleiro demorou cerca de 2 anos para lançar um casco. Como a empresa baseou as datas de fabricação e construção de cada navio na data de lançamento do casco, era fundamental para o cliente poder avaliar como os atrasos em uma parte do processo afetariam os processos posteriores. Como eles poderiam entender se um atraso afetaria ou não o prazo de produção prometido?
Graças à nossa experiência estabelecida em tecnologias de simulação de fabricação, o cliente fez uma parceria com a Engineering para ajudar a alavancar as ferramentas de simulação de planta a fim de compreender e melhorar a eficiência de seu estaleiro e processo de montagem. Nossos especialistas do Industries eXcellence passaram mais de 2 meses reunindo dados e informações que abrangem todas as estruturas e processos dentro do complexo estaleiro. Nossa equipe então usou o software Siemens Tecnomatix Plant Simulation e os dados coletados para desenhar e construir um modelo de simulação completo do estaleiro do cliente, incluindo todo o seu processo de fabricação e fluxo de trabalho.
A vantagem da Engineering
No curto prazo, o modelo de simulação entregue ao cliente pela Engineering forneceu um ambiente virtual no qual o cliente poderia estudar seu processo de montagem de navio atual para saber se cumpriria ou não as datas de lançamento programadas. Caso contrário, o modelo também possibilitou ao cliente executar cenários "e se" para identificar e avaliar as mudanças que eles poderiam implementar em seu estaleiro, a fim de melhorar os processos e cumprir os prazos de produção. Mais importante ainda, o modelo de simulação para o estaleiro é uma ferramenta digital flexível, viva e sem riscos que o cliente pode aumentar, modificar e aproveitar nos próximos anos. Como resultado deste projeto, o cliente de aeroespacial, espaço e defesa será capaz de conduzir melhorias contínuas em seus processos e produtos de construção naval e continuar a proteger o nome líder da indústria que construiu nos últimos 100 anos.
