ago. 7, 2019
Sobre o cliente
A equipe de Manufacturing Operations Management (MOM) da Engineering recentemente entregou outro marco de implementação de sucesso para uma iniciativa de transformação digital de nível empresarial de um gigante global da agricultura e fabricação de produtos químicos. Por vários anos, nosso grupo de Industries eXcellence tem trabalhado com a divisão multinacional agroquímica e de biotecnologia agrícola do cliente de $ 14B+. Esta divisão é dividida em 2 áreas principais de fabricação - química/proteção de cultivos e semente/safra em linha (milho, soja, algodão). Em última análise, os produtos fabricados por ambas as unidades de negócios do cliente visam ajudar os agricultores a proteger suas safras, melhorar o desempenho do rendimento e aumentar a lucratividade.
Um programa MES global
Tendo vencido uma licitação competitiva contra algumas das cinco grandes firmas de consultoria, a Engineering foi escolhida como parceira estratégica do cliente para um programa avançado Digital Manufacturing que visa padronizar seus Manufacturing Execution Systems e processos em mais de 70 locais de produção em todo o mundo. Nos últimos 5 anos, nossa equipe tem orientado e apoiado o cliente em cada etapa deste ambicioso programa.
Além de fornecer serviços de consultoria e gerenciamento de projetos para apoiar a iniciativa, do ponto de vista técnico, nosso principal empreendimento envolveu o desenho, desenvolvimento, validação e implementação de um modelo eficaz e reutilizável de Manufacturing Execution System (MES) que poderia ser aplicado globalmente a todos fábricas, bem como para cada uma das 2 linhas de negócios de fabricação do cliente.
Desenho e desenvolvimento de modelos MES
O cliente não queria apenas aproveitar o novo modelo MES global para padronizar suas operações de fabricação em todos os locais em todo o mundo, mas também queria um sistema que fosse personalizado para atender às necessidades específicas de seus processos. O novo MES substituiria um sistema legado que se concentrava principalmente em relatórios de produção. Os recursos mais críticos que nossa equipe foi incumbida de incluir no desenvolvimento do modelo final incluído:
- Gestão de pedidos
- Monitoramento da execução do pedido
- Integração com o sistema de gerenciamento de informações do laboratório (LIMS)
- OEE, KPIs e monitoramento de desempenho
- Gestão de embalagens
- Gestão de inventário
- MES alimentando o planejamento de recursos empresariais (ERP)
Aproveitando o software Opcenter Execution Process (antes conhecido como Opcenter Execution (SIMATIC IT) UAPI) da Siemens, o feedback contínuo das partes interessadas, bem como nossa metodologia ágil exclusiva e uma equipe de arquitetos e desenvolvedores de soluções de classe mundial, a Engineering forneceu 2 modelos MES globais flexíveis e poderosos para cada uma das linhas de fabricação do cliente.
Implementação do sistema e go-live
Após a entrega do modelo MES, a Engineering também foi o integrador de sistema escolhido para liderar a fase de implantação dessa iniciativa, apoiando a configuração e a execução da implantação em locais de produção de produtos químicos/proteção de safra e sementes/lavouras em linha em todo o mundo. Recentemente, nossa equipe entregou o mais recente marco de implementação para um dos locais de proteção de safra mais desafiadores do cliente nos Estados Unidos. O processo de fabricação de produtos químicos da planta era de risco extremamente alto, muito complexo e envolvendo um número enorme de variáveis que deveriam ser gerenciadas pelo novo sistema MES.
Como cada fábrica tem prioridades ligeiramente diferentes, o modelo global foi configurado para fornecer a funcionalidade mais importante para este site específico - a digitalização da execução da ordem de produção. Temos o orgulho de dizer que o MES agora está totalmente instalado e funcionando nesta instalação. Eliminando as inconsistências e erros que são um subproduto natural dos processos manuais, o MES agora gerencia todas as etapas automaticamente e fornece feedback contínuo para os operadores e gerentes de produção. A integração com o ERP garante a reconciliação do estoque. Nos próximos meses, nossa equipe continuará a treinar usuários finais e oferecer suporte a esta instalação para garantir a funcionalidade total e a adoção no delicado período de hiperatendimento após a entrada em operação.
A vantagem da Engineering
Embora seja difícil apontar um único elemento decisivo dado o escopo abrangente desta iniciativa, acreditamos que a entrega de um modelo reutilizável foi nossa maior contribuição para o programa de transformação digital do cliente. A equipe de Industries eXcellence da Engineering construiu uma solução escalável que pode ser aplicada globalmente em ambas as linhas de negócios do cliente e, ainda assim, flexível o suficiente para ser adaptável aos processos e necessidades específicos de cada fábrica.
No nível mais básico, o modelo facilitou a implementação de uma solução MES padronizada e eficaz em todos os locais de produção do cliente:
- Os relatórios de desempenho podem ser facilmente comparados entre as fábricas para identificar pontos fortes e fracos;
- As tarefas diárias dos operadores foram simplificadas e otimizadas;
- A integração entre MES e ERP garante a comunicação entre todos os níveis da organização;
- Os relatórios em tempo real permitem que os gerentes monitorem, identifiquem e minimizem problemas de qualidade e desempenho;
- Os processos de fabricação foram automatizados, sincronizados, integrados e padronizados em cada fábrica e em toda a empresa global.
O cliente agora tem um modelo MES global que pode evoluir e se adaptar às suas fábricas futuras. Como seu parceiro estratégico, nossa equipe continuará a trabalhar com a equipe do cliente para adicionar melhorias, desenvolvimentos e funcionalidades, se necessário, mas acreditamos que o emblema de um programa de TI eficaz é a transferência bem-sucedida da governança da solução para o cliente.
Por esse motivo, agora e ao longo deste projeto, nossa equipe forneceu ampla documentação, transferência de conhecimento e treinamento do usuário final para garantir que o cliente seja capaz de assumir a propriedade total de sua solução MES com confiança no final do programa global.
Com a conclusão de cada marco, nossa equipe continuou a crescer como cliente e especialista no setor. Na Engineering Industries eXcellence, temos orgulho de nossa capacidade única de oferecer soluções e serviços de tecnologia ponta a ponta aos nossos clientes, uma vantagem que acreditamos nos diferenciar como um participante de nicho no espaço em expansão da Industry 4.0. Nossa capacidade de fornecer análise de sistema, desenho, implementação e experiência de suporte desde o chão de fábrica até os níveis de gestão executiva e em todos os processos de fabricação do cliente foi fundamental para unificar os diferentes componentes desta iniciativa inovadora e levar o cliente adiante ao longo de sua incrível jornada de transformação digital.
