Abotoaduras digitais para roupas esportivas

ESTUDO DE CASO

Escrito por Victoria Orman


Sobre nosso cliente

Nosso cliente é um fabricante americano de calçados esportivos e uma das marcas de roupas e equipamentos esportivos mais reconhecidas do mundo. Líder em varejo , moda e bens de consumo, o fabricante de roupas esportivas define o padrão para patrocínio de atletas famosos, iniciativas de marketing e reconhecimento de marca. Com mais de 80.000 funcionários em milhares de locais em todo o mundo, a empresa está no topo da lista Forbes 500 das maiores empresas dos EUA, com um valor de mais de US$ 30 bilhões.

Resumo do projeto

A líder em roupas esportivas queria trazer a produção de volta para casa, construindo sua primeira unidade de produção de treinadores nos Estados Unidos. Para garantir o sucesso dessa iniciativa de digitalização, o cliente pediu aos especialistas em simulação da Engineering Industries eXcellence que criassem um modelo Digital Twin completo de sua futura fábrica. Usando nosso modelo, o varejista líder pôde realizar testes simulados de vários fatores de produção, permitindo otimizar as instalações, reduzir custos e mitigar os riscos de produção antes de colocar o primeiro tijolo da fábrica.

Atividades do projeto

  • Coleta de dados de produção das instalações do cliente em todo o mundo para entender os requisitos de produção da América do Norte.
  • Criou um modelo de simulação Digital Twin personalizado usando o software de simulação de fábrica Tecnomatix da Siemens.
  • Permitiu a experimentação sem riscos com diferentes layouts de fábrica, cronogramas de produção e interrupções de produção.
  • Ajudou o cliente a obter o layout de fábrica ideal em termos de qualidade do produto, economia de custos e eficiência de produção.
  • Apoiou a visão de digitalização do cliente e o projeto das fábricas do futuro.

Objetivos corporativos

  • Evitar interrupções na cadeia de suprimentos global e gargalos relacionados a pandemias.
  • Reduzir o custo de transporte de produtos para o exterior.
  • Melhorar a visibilidade dos planos e processos da fábrica.
  • Otimizar a produção e aumentar a eficiência
  • Garantir a entrega no prazo e a satisfação do cliente para o crescimento dos negócios.

Saiba mais sobre o projeto

Como líder global do setor, você sabe que a produção é um processo complexo e delicado que pode ser influenciado por uma variedade de fatores imprevisíveis. Nos últimos anos, a maior influência sobre a produção em todos os setores foi a pandemia de COVID-19, que levou a interrupções na cadeia de suprimentos global, aumento dos custos de transporte no exterior e atrasos na entrega de produtos. Outro desafio que o cliente queria resolver era a falta de visibilidade do desempenho da produção, devido ao fato de todas as operações de produção em andamento serem realizadas por empreiteiros externos no exterior. Ao estabelecer uma unidade de produção principal nos Estados Unidos, a marca de roupas esportivas queria reduzir os efeitos negativos da pandemia para os clientes norte-americanos, aumentar a supervisão dos processos de produção e obter informações sobre o desempenho da produção.

Com base nos dados de produção fornecidos pelo cliente, nossos especialistas em Simulação e Ciência da Decisão forneceram um modelo Digital Twin da futura fábrica para a equipe de gerenciamento do cliente. O modelo Digital Twin foi construído usando o Siemens Tecnomatix Plant Simulation, um software de simulação altamente configurável que permitiu ao cliente executar experimentos com diferentes layouts de fábrica, programações de produção e interrupções de produção para ver como cada fator afetava a produção da fábrica do cliente e os fatores de negócios. Nossos especialistas em simulação auxiliaram o cliente na execução desses experimentos, ajudando-o a obter o layout ideal da fábrica em termos de qualidade do produto, economia de custos e eficiência da produção. Depois que o modelo de simulação foi criado, apresentado à equipe de gerenciamento e aprovado, o cliente pôde iniciar a construção de sua nova fábrica de treinadores.

A vantagem da engenharia

Os projetos de simulação de produção geralmente envolvem a criação de um gêmeo digital de fábricas existentes, mas é muito mais raro e difícil criar um modelo de simulação preciso de uma instalação que ainda não existe. O cliente escolheu nossos especialistas da Industries eXcellence porque sabia que estávamos à altura do desafio. Nossos especialistas têm conhecimento profundo das diferentes tecnologias de simulação e dos processos de produção específicos do setor. Além disso, eles possuem as habilidades de implementação necessárias para realizar até mesmo os mais complexos projetos orientados por dados. Nossa equipe continuará a ajudar o titã da marca esportiva a estabelecer sua presença de fabricação nos EUA e a alcançar a excelência operacional, aproveitando o poder do Digital Twin.

Deseja saber mais sobre este estudo de caso? Entre em contato conosco pelo e-mail info@indx.com.


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