mar. 15, 2019
Sobre o cliente
A equipe da Industries eXcellence da Engineering Industries eXcellence está concluindo a primeira fase de implementação de uma iniciativa corporativa da Industry 4.0 para um líder americano em manufatura aeroespacial e de defesa. O cliente é um fabricante global de produtos diversificados e prestador de serviços para os mercados comercial, industrial, de defesa e de energia. Criada em 1929, ao final da Segunda Guerra Mundial, a empresa era a maior fabricante de aeronaves dos Estados Unidos. Desde então, o fabricante evoluiu longe da montagem final de aeronaves acabadas, tornando-se um fabricante de componentes especializado em atuadores, controles de aeronaves, válvulas e serviços de tratamento de superfície. Para este projeto, nossa equipe trabalhou com a divisão de produção de turbinas do cliente.
A imagem completa
Como líder e inovador em seu setor, o cliente reconheceu o valor de adotar a digitalização para apoiar suas operações de produção, mas precisava de ajuda para entender onde residiam as maiores ineficiências em seus processos, quais sistemas deveriam ter prioridade, bem como qual cronograma e o plano de implementação seria econômico e atenderia melhor às necessidades de sua organização ao mesmo tempo. Nossa equipe de especialistas em produção digital foi trazida pela primeira vez para executar uma avaliação completa da Industry 4.0 dos requisitos, processos, grupos de negócios e sistemas do cliente, a fim de definir uma estratégia e criar um roteiro para sua iniciativa de transformação digital. O resultado entregue foi um modelo de maturidade da solução que será usado para orientar o cliente através das várias fases de um plano de adoção digital plurianual para sua organização.
Sobre o projeto
Nossa equipe de Industries eXcellence está terminando a primeira fase do plano de implementação com base no roteiro de digitalização definido durante nossa avaliação de Industry 4.0. Um dos maiores e mais caros desafios que a divisão de produção de turbinas do cliente enfrentava era o uso generalizado de papel no chão de fábrica. Isso levou a ineficiências, dados desatualizados e/ou imprecisos, retrabalho excessivo e problemas de qualidade, bem como uma falta de comunicação entre a engenharia de produção e os operadores que executam a produção no chão de fábrica.
Após uma análise aprofundada dos processos de gerenciamento de dados do cliente, nossos especialistas recomendaram uma solução completa de Product Lifecycle Management (PLM) com base em Siemens Teamcenter Manufacturing para agilizar processos e criar uma fonte única de verdade para o gerenciamento de dados de produtos de engenharia, dados de produtos de produção (BoM) e dados de processos de produção (BoP). Além disso, o sistema permitiria que as Electronic Work Instructions atualizadas e precisas estivessem disponíveis digitalmente e facilmente para os operadores no chão de fábrica. Como consultores de negócios e especialistas técnicos com mais de uma década de experiência no fornecimento de Digital Thread para fabricantes discretos em todo o mundo, nossa equipe também conduzirá o projeto, a implementação e a ativação da solução de PLM para o cliente. Após a conclusão desta primeira fase, o cliente estará um passo mais perto de alcançar a verdadeira manufatura sem papel.
Soluções no escopo
- Teamcenter Manufacturing Foundation
- Manufacturing Process Planner (MPP)
- Electronic Work Instructions (EWI)
- Gestão Bill of Materials (BoM)
- Shop Floor Connect for Siemens Teamcenter
A vantagem da Engineering
Embora a maioria das empresas veja o PLM apenas como uma ferramenta para gerenciar dados de engenharia, nos concentramos em soluções de PLM para preencher a lacuna entre a engenharia e a produção no que se refere à manufatura. Com uma verdadeira solução de engenharia simultânea que permite a execução paralela das atividades de engenharia de produto e planejamento de processo, os fabricantes podem melhorar drasticamente a lucratividade, o tempo de colocação no mercado e a qualidade. Após a implementação bem-sucedida do sistema de gerenciamento de dados de manufatura do cliente, a próxima fase em seu roteiro de solução será a integração de um Manufacturing Execution System (MES) para melhor controlar, gerenciar e monitorar o trabalho em processo no chão de fábrica. A Engineering Industries eXcellence espera liderar esta iniciativa e muito mais, enquanto ajudamos o cliente a navegar cada etapa de sua jornada única e emocionante em direção a Industry 4.0.
