Digital Manufacturing

Manufatura digital

A maneira como uma empresa de manufatura utiliza a tecnologia para gerenciar e controlar todos os processos e atividades que ocorrem no nível da fábrica e em toda a cadeia de suprimentos é fundamental para colher os benefícios oferecidos pelo Setor 4.0. Com o custo das matérias-primas em alta, um mercado global cada vez mais imprevisível e complexo e as crescentes preocupações com a conformidade normativa, os fabricantes que desejam ter sucesso precisam reduzir o desperdício, garantir a rastreabilidade do produto e otimizar os processos, tudo isso sem deixar de aumentar o rendimento. Isso só pode ser alcançado com uma metodologia bem definida para gerenciar recursos e dados de operações em todo o ciclo de vida da produção. Dando continuidade à nossa linha digital para o setor 4.0, o gerenciamento de operações de fabricação (MOM) e a automação e controle de fábrica nos levam do mundo virtual do design para o mundo físico da produção, construção, montagem e garantia de qualidade. Nosso produto foi projetado e validado pela engenharia, e o planejamento da produção definiu a maneira ideal de ser fabricado na fábrica. Agora, é hora de executar a produção para entregar um produto de qualidade ao nosso consumidor final.

O que é Gerenciamento de Operações de Manufatura (MOM)?

A função das operações de manufatura é supervisionar o processo de transformação de matérias-primas e recursos em produtos acabados. O objetivo do processo deve ser colocar um produto de qualidade no mercado o mais rápido possível e da maneira mais econômica para a empresa. O Gerenciamento de Operações de Manufatura, ou MOM, é um conjunto coletivo de metodologias e sistemas para gerenciar o processo de manufatura de ponta a ponta com o objetivo de otimizar a eficiência. Ao implementar soluções que sincronizam o planejamento da produção, a execução da produção, o controle de qualidade e a coleta de dados de forma integrada e padronizada, é possível aumentar a velocidade e a qualidade em todos os seus processos, do início ao fim.

1. Planejamento e programação da produção

A primeira etapa do MOM otimizado são as operações flexíveis. As operações flexíveis dependem de um plano e de uma programação de produção flexíveis. Você deve ser capaz de reagir a mudanças inesperadas de forma inteligente e ajustar seu plano de produção rapidamente para minimizar os tempos de espera, satisfazer seus clientes e otimizar o rendimento. Com as ferramentas corretas de planejamento e programação da produção, os fabricantes podem obter a visibilidade e o controle necessários para primeiro entender o que está acontecendo e, em seguida, ajustar suas operações de acordo.

2. Execução da manufatura

Como é possível monitorar, otimizar e sincronizar com eficiência todas as partes móveis e atividades que ocorrem na planta de produção? Simples: com o Sistema de Execução da Manufatura (MES) adequado. Um MES é um sistema de controle digitalizado para gerenciar e monitorar o trabalho em andamento (WIP) no chão de fábrica e até mesmo em locais distribuídos globalmente. Um MES mantém o controle de todas as informações de fabricação em tempo real, recebendo dados atualizados de robôs, monitores de máquinas e operadores e documentando todo o processo do início ao fim.

3. Controle de qualidade da fabricação

Como o seu produto está sendo produzido na fábrica, é preciso garantir que ele atenda a todas as especificações esperadas, tanto em termos do produto quanto do processo de fabricação. A conformidade com a qualidade, especialmente em setores altamente regulamentados, não é uma opção. O desperdício excessivo, o retrabalho, os defeitos não capturados e as inspeções de qualidade são muito caros e têm um impacto direto nos seus resultados. Sistemas de controle de qualidade bem projetados permitem o gerenciamento eficaz de todo o processo de fabricação, do laboratório ao rótulo, automatizando a coleta de dados, identificando problemas em tempo real e prevendo-os antes que ocorram. Nossas soluções de Qualidade de Fabricação e Controle Estatístico de Processos (SPC) seguem todos os padrões de conformidade internacionais e específicos do setor.

4. Monitoramento e análise da produção

Para otimizar as operações, você precisa ter as informações certas disponíveis no momento certo para ajudá-lo a entender o desempenho de suas máquinas e da fábrica. Ao conectar todas as suas máquinas e sistemas de produção em um ambiente MOM integrado e implementar soluções que monitorem os principais indicadores de desempenho (KPIs), como disponibilidade da máquina, utilização da máquina e eficácia geral do equipamento (OEE), você permitirá que os gerentes da fábrica identifiquem gargalos, tomem decisões mais inteligentes e reajam rapidamente a problemas inesperados no chão de fábrica.

O que é automação e controle de fábrica?

No mundo competitivo de hoje, é fundamental que os fabricantes sejam dinâmicos, inovem e monitorem continuamente seus processos de produção. As soluções de automação e controle de fábrica (A&C) abrangem a automação de toda uma instalação de fabricação por meio do projeto e da construção de um sistema de controle totalmente integrado e inteligente, que requer sensores, instrumentos, computadores e a aplicação de processamento de dados. A automação industrial lida principalmente com a automação dos processos de fabricação, controle de qualidade e manuseio de materiais. As soluções de automação industrial têm como objetivo reduzir a dependência das empresas de processos manuais não confiáveis e propensos a erros no chão de fábrica e substituí-los por atividades de resposta a comandos executadas por equipamentos mecanizados e comandos lógicos de programação.

O principal Centro de Competência de Automação e Controle da Engineering Industries eXcellence conta com um grupo de mais de 350 especialistas em tecnologia em locais na Itália, América do Norte e América do Sul, todos especializados em projeto, implementação, lançamento e suporte de sistemas de A&C para contextos de fabricação e não fabricação. Nosso portfólio comprovado de soluções permite que eles forneçam soluções integradas, abrangentes e especializadas de conectividade, redes e ecossistemas digitais para clientes em todo o mundo. Nossa oferta de A&C suporta a automação de tarefas pertencentes a todos os sistemas de nível alinhados aos padrões internacionais para a integração de TI empresarial e sistemas de controle (ANSI/ISA-95 e IEC/ISO 62264):

  • Nível 1: camada de automação, PLCs, operações de processo, sequenciamento, robótica;
  • Nível 2: monitoramento e controle de processos físicos;
  • Nível 3: gerenciamento de operações de manufatura (MOM).

A automação e o controle de fábrica são essenciais para as empresas de manufatura que visam reduzir os custos de produção, aumentar o rendimento e manter operações lucrativas e eficientes. Para obter a conectividade contínua exigida pela Indústria 4.0, as empresas devem aproveitar as tecnologias de comunicação e controle para conectar e sincronizar todas as partes móveis de uma fábrica - a Internet Industrial das Coisas (IIoT), todos os softwares e todos os hardwares - de uma forma que aprimore e melhore o processo de fabricação como um todo.

Nossas soluções para manufatura digital

  • Planejamento e programação da produção
  • Gerenciamento e execução de ordens de produção
  • Sistemas de execução de manufatura (MES)
  • Rastreamento e acompanhamento de materiais (Genealogia)
  • Qualidade de fabricação e controle estatístico de processos (SPC)
  • Coleta de dados de fabricação
  • Sistemas de gerenciamento de informações laboratoriais (LIMS)
  • Registro eletrônico de histórico de dispositivos (eDHR)
  • Registro eletrônico de lotes (eBR)
  • Controle numérico direto (DNC)
  • Monitoramento de máquinas e gerenciamento de tempo de inatividade
  • Eficácia geral do equipamento (OEE), análises e relatórios de KPI
  • Inteligência de manufatura
  • Serialização da manufatura
  • Monitoramento de ativos e manutenção preditiva
  • Gerenciamento de desempenho de ativos (APM)
  • Gerenciamento de serviços de campo (FSM)
  • Integração de automação e controle (sensores, válvulas, HMI, PLC, SCADA)
  • Internet industrial das coisas (IIoT)
  • Integração de robótica e veículos guiados automatizados (AGV)
  • Integração de realidade aumentada (AR)

Benefícios de nossas soluções de manufatura digital

  • Obter uma manufatura sem papel
  • Reagir mais rapidamente a mercados e eventos em constante mudança
  • Melhorar a eficiência da produção e da cadeia de suprimentos
  • Aumentar o rendimento
  • Reduzir a sucata e o desperdício
  • Minimizar o estoque just-in-case
  • Reduzir os custos operacionais gerais
  • Obter insights sobre o desempenho de ativos, produtos e/ou processos conectados
  • Permitir a tomada de decisões mais inteligentes e orientadas por dados
  • Impulsionar operações econômicas e sustentáveis
  • Reduzir o custo total de propriedade de ativos/plantas
  • Otimizar o desempenho e a utilização dos ativos

Tem interesse em falar com um de nossos especialistas? Entre em contato conosco pelo e-mail info@indx.com.

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