Gestione di strumenti e risorse

Gestione di strumenti e risorse nella produzione

La gestione di risorse come gli strumenti e le attrezzature da taglio è un aspetto importante per un’azienda manifatturiera. Sebbene queste risorse vengano utilizzate per progettare e realizzare i prodotti finali dell’azienda, talvolta alla gestione delle relative informazioni non viene dedicata la stessa attenzione e la stessa quantità di tempo riservate ad altri dati, come la progettazione del prodotto. Per esempio i dati di progettazione del prodotto sono generalmente memorizzati all'interno di un ambiente IT controllato tramite revisione, come Siemens Teamcenter. Invece gli ingegneri di produzione e i programmatori CN recuperano gli utensili da taglio virtuali utilizzati nella realizzazione dei programmi CN da database personali o li creano quando sono necessari. Tutti questi strumenti fisici e attrezzature sono sparsi nello stabilimento di produzione, e senza un ambiente centrale nel quale poterli gestire, non c’è modo di localizzare queste risorse o di sapere quante ce ne siano. Quando si presenta la necessità di una di queste risorse, l’operatore di produzione deve interrompere la produzione del pezzo e iniziare la ricerca dell’utensile necessario. Se la ricerca fallisce, la produzione dovrà essere interrotta ancora una volta, in attesa che arrivi l’utensile.

Soluzioni per la gestione di strumenti e risorse

La giusta soluzione per la gestione di strumenti e risorse è cruciale per la creazione e la gestione di un ambiente di produzione efficiente. Gestire il ciclo di vita di decine, centinaia, persino migliaia di strumenti è un’attività complessa, e integrare questi sistemi con l’IT può essere ancora più complicato. Sistemi di gestione degli strumenti laboriosi e su base cartacea non sono sufficientemente efficienti per l’area produttiva sofisticata di oggi. La necessità di ridurre gli scarti, ottimizzare i progetti e diminuire i costi è fondamentale. Engineering progetta e implementa gli strumenti software leader per la gestione di strumenti e risorse di produzione, aiutando i clienti a creare e mantenere una libreria di strumenti digitale completa, integrata nel loro ambiente PLM, MES e di gestione dei dati.

I dati relativi agli strumenti e alle risorse possono essere integrati e gestiti insieme ai dati di progettazione nell’ambito di PLM. Tutte le risorse memorizzate all'interno della libreria digitale degli strumenti conterranno attributi di definizione, che saranno utilizzati per ricercare e filtrare gli oggetti desiderati. Ciò consente agli utenti di gestire in modo semplice i componenti e i gruppi di utensili, interfacciarsi con i cataloghi dei fornitori di utensili, risparmiare tempo quando si cercano dati sulle risorse e riutilizzare processi e risorse comprovate.

I sistemi di gestione di strumenti e risorse automatizzano l’organizzazione, l’acquisto, la calibratura, la tracciabilità, la localizzazione e il ciclo di vita per vari utensili e depositi di utensili. Il personale autorizzato può monitorare l’intero flusso di lavoro, tra cui la gestione dell’inventario degli utensili, la disponibilità e la distribuzione degli utensili. Le librerie di gestione di strumenti e risorse sono ancora più efficaci se integrate con MES e altri sistemi e processi di produzione, tra cui:

Pianificazione del processo – consente agli ingegneri di assegnare le risorse alla distinta dei materiali della produzione (MBOM, manufacturing Bill of Materials), consente ai programmatori CN di utilizzare i gruppi di strumenti per creare i programmi CN, effettuare analisi per determinare quali processi od operazioni devono essere aggiornati per ridurre il tempo di produzione
Programmazione della produzione – per programmare l’uso di strumenti specifici nei cicli di produzione
Tracciabilità del lavoro – per sapere quando e dove gli strumenti sono stati usati o sostituiti in ciascun ciclo di produzione
Registro degli asset – per registrare maggiori dettagli sugli strumenti
Conteggio della produzione – per registrare il ciclo di vita e i conteggi dei pezzi
Qualità – per registrare le misurazioni in relazione allo strumento e tenere traccia delle prestazioni
SPC – grafici SPC in tempo reale da tutti i dati relativi alla qualità, per avvertire gli operativi se i valori misurati infrangono i limiti di controllo o le regole di tendenza
Manutenzione – per programmare la manutenzione per i propri strumenti

Caratteristiche della gestione di strumenti e risorse

Registrazione/aggiornamento informazioni su ciascuno strumento
Gli strumenti possono essere raggruppati in serie, nel caso in cui le collezioni di strumenti vengano utilizzate insieme
Monitoraggio dell’uso e della vita dello strumento
Gestione utensili a cavità/stampi multipli
Tracciamento degli utensili quando vengono usati nei processi – quando vengono caricati e scaricati
Possibilità di sapere quante parti e/o cicli hanno fatto per monitorare la vita dell’utensile
Monitoraggio dello stato degli strumenti – se sono utilizzabili, inutilizzabili o hanno bisogno di riparazione
Possibilità di sapere dove sono gli utensili tramite la localizzazione
Reportistica
Informazioni sul livello attuale dell’inventario degli utensili
Storico completo della tracciabilità di ciascuno strumento

Vantaggi della gestione di strumenti e risorse

Tracciamento efficiente dello strumento – tenere traccia degli strumenti, sapere dove sono, dove sono stati utilizzati
Gestione senza l’utilizzo di carta – se questo è il metodo utilizzato fino ad ora per registrare l’utilizzo degli strumenti
Sostituzioni più rapide – vedere quando sono previste le sostituzioni degli utensili e preparare di conseguenza
Visibilità – tutti possono vedere dove sono gli strumenti e in che stato si trovano
Miglioramento della qualità – tenere traccia delle misurazioni per utensile e cavità, monitorare il deterioramento, prendere decisioni più ponderate su quando effettuare la manutenzione
Tracciabilità – sapere quali prodotti sono stati realizzati con quale strumento e quando