Controllo numerico diretto (DNC)

Le sfide dell'officina meccanica

Ogni volta che il nostro team visita un'officina di lavorazione, di solito possiamo contare di vedere almeno uno dei seguenti elementi:

  • Programmi di controllo numerico (NC) che risiedono su singoli controllori di macchina invece che in una posizione centralizzata;
  • ingegneri della produzione assistita da computer (CAM) che mettono i loro programmi su una chiavetta USB e li inviano manualmente aogni macchina su cui verranno eseguiti;
  • La conoscenza da parte degli operatori del programma da eseguire si basa sulla "conoscenza tribale" e sul passaparola, invece che su una documentazione affidabile;
  • Il controllo di revisione dei programmi NC è scarso o inesistente;
  • Tutta la documentazione, compresi i fogli di configurazione delle postazioni di lavoro, è cartacea;
  • Le macchine subiscono frequenti fermi macchina senza un processo che consenta di capirne il motivo.

I rischi associati a questi tipi di processi inefficienti sono troppi e costosi: l'esecuzione di un programma obsoleto, l'utilizzo di un programma sulla macchina sbagliata o il fallimento di una revisione, solo per citarne alcuni. Poiché i produttori di lavorazioni a controllo numerico computerizzato (CNC) lavorano in genere con attrezzature e materiali molto costosi, questi rischi sono inaccettabili per le operazioni e insostenibili per l'azienda. Gli ingegneri CAM di un'azienda spesso sanno che questa situazione non è corretta, ma non sono sicuri di come affrontare al meglio i problemi. La soluzione c'è. La risposta a questi problemi, comuni alla maggior parte delle officine di lavorazione, è un ambiente di lavorazione CNC completamente integrato e automatizzato che prevede l'implementazione di strumenti software per il controllo numerico diretto (DNC) e l'acquisizione dei dati macchina (MDA).

Che cos'è il controllo numerico diretto (DNC)?

Lo scopo di un sistema di controllo numerico diretto (DNC) è fornire un archivio digitale centrale per tutti i dati di produzione e di controllo numerico e renderli disponibili all'officina. Le caratteristiche di una soluzione DNC completa comprendono

  • Gestione centrale e controllo di revisione dei programmi NC e dei relativi dati CAM;
  • Connessione diretta dal repository dei dati alle macchine CNC in officina;
  • opzioni di configurazione per supportare i requisiti e le preferenze specifiche di ciascun produttore.

Che cos'è l'acquisizione dei dati macchina (MDA)?

Lo scopo dell'acquisizione dei dati macchina è raccogliere informazioni dalle apparecchiature in officina e metterle a disposizione degli operatori dello stabilimento, per aiutare i produttori a identificare e risolvere le cause principali e più costose dei problemi e dei tempi di fermo delle apparecchiature. Le caratteristiche di una soluzione MDA completa comprendono:

  • Portale centrale per l'accesso ai dati macchina in tempo reale e archiviati;
  • Estrazione in tempo reale dei segnali direttamente dalle apparecchiature in officina;
  • report configurabili per aiutare i produttori a comprendere e migliorare le prestazioni e le capacità di produzione.

Caratteristiche delle soluzioni di controllo numerico diretto (DNC)

  • Consentono la gestione centralizzata e il controllo di revisione dei programmi e dei dati della macchina (ad esempio, programmi NC e dati CAM).
  • Forniscono una connessione diretta dal repository di dati centralizzato alle macchine e ai robot.
  • Scaricare e caricare i dati del lavoro di produzione e i dati di destinazione dell'utensile da/verso i controllori della macchina.
  • Caricare e gestire i programmi macchina programmati in officina nel repository di dati.
  • Caricare e amministrare i parametri della macchina nel repository di dati per garantire la sicurezza
  • Collegamento a tutti i tipi di controllori macchina e di preselezione utensili
  • Collegamento all'archivio dati tramite un'interfaccia seriale (con hardware di adattamento) o Ethernet sul controllore della macchina
  • Visualizzazione di tutte le informazioni sulla lavorazione e sulla produzione tramite un'interfaccia basata su browser in officina.
  • Sfruttare le opzioni di configurazione del sistema per supportare i diversi requisiti di lavorazione e le preferenze degli utenti.

Vantaggi delle soluzioni di controllo numerico diretto (DNC)

  • Guidare la produzione senza carta
  • Garantire l'utilizzo di dati corretti e aggiornati in produzione
  • Ridurre al minimo gli errori di produzione
  • Standardizzare e controllare i processi per la gestione delle modifiche
  • Eliminazione dei database locali dell'officina al di fuori dell'infrastruttura IT
  • Garantire la trasparenza dei dati a tutti gli utenti
  • Consentire flussi di informazioni più rapidi e flessibili
  • Migliorare l'efficienza e la qualità dei processi
  • Riduzione del tasso di scarto dei prodotti
  • Facilitare la comunicazione tra ingegneria e produzione

La competenza di Engineering

Engineering è un esperto integratore di sistemi DNC completi, end-to-end. Le nostre aree di competenza comprendono i flussi di lavoro e i requisiti CAM, l'integrazione PLM e la connettività delle macchine CNC. Abbiamo collegato decine di marche e modelli diversi di macchine CNC a sistemi DNC all'avanguardia per produttori di diversi settori.

Siete interessati a parlare con uno dei nostri esperti? Contattateci a info@indx.com.

Direct Numerical Control DNC Technology Solutions Machine Connectivity Manufacturing Data Engineering Industries e Xcellence 721 min

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