Controllo numerico diretto (DNC)
Le sfide dell'officina meccanica
Ogni volta che il nostro team visita un'officina di lavorazione, di solito possiamo contare di vedere almeno uno dei seguenti elementi:
- Programmi di controllo numerico (NC) che risiedono su singoli controllori di macchina invece che in una posizione centralizzata;
- ingegneri della produzione assistita da computer (CAM) che mettono i loro programmi su una chiavetta USB e li inviano manualmente aogni macchina su cui verranno eseguiti;
- La conoscenza da parte degli operatori del programma da eseguire si basa sulla "conoscenza tribale" e sul passaparola, invece che su una documentazione affidabile;
- Il controllo di revisione dei programmi NC è scarso o inesistente;
- Tutta la documentazione, compresi i fogli di configurazione delle postazioni di lavoro, è cartacea;
- Le macchine subiscono frequenti fermi macchina senza un processo che consenta di capirne il motivo.
I rischi associati a questi tipi di processi inefficienti sono troppi e costosi: l'esecuzione di un programma obsoleto, l'utilizzo di un programma sulla macchina sbagliata o il fallimento di una revisione, solo per citarne alcuni. Poiché i produttori di lavorazioni a controllo numerico computerizzato (CNC) lavorano in genere con attrezzature e materiali molto costosi, questi rischi sono inaccettabili per le operazioni e insostenibili per l'azienda. Gli ingegneri CAM di un'azienda spesso sanno che questa situazione non è corretta, ma non sono sicuri di come affrontare al meglio i problemi. La soluzione c'è. La risposta a questi problemi, comuni alla maggior parte delle officine di lavorazione, è un ambiente di lavorazione CNC completamente integrato e automatizzato che prevede l'implementazione di strumenti software per il controllo numerico diretto (DNC) e l'acquisizione dei dati macchina (MDA).
Che cos'è il controllo numerico diretto (DNC)?
Lo scopo di un sistema di controllo numerico diretto (DNC) è fornire un archivio digitale centrale per tutti i dati di produzione e di controllo numerico e renderli disponibili all'officina. Le caratteristiche di una soluzione DNC completa comprendono
- Gestione centrale e controllo di revisione dei programmi NC e dei relativi dati CAM;
- Connessione diretta dal repository dei dati alle macchine CNC in officina;
- opzioni di configurazione per supportare i requisiti e le preferenze specifiche di ciascun produttore.
Che cos'è l'acquisizione dei dati macchina (MDA)?
Lo scopo dell'acquisizione dei dati macchina è raccogliere informazioni dalle apparecchiature in officina e metterle a disposizione degli operatori dello stabilimento, per aiutare i produttori a identificare e risolvere le cause principali e più costose dei problemi e dei tempi di fermo delle apparecchiature. Le caratteristiche di una soluzione MDA completa comprendono:
- Portale centrale per l'accesso ai dati macchina in tempo reale e archiviati;
- Estrazione in tempo reale dei segnali direttamente dalle apparecchiature in officina;
- report configurabili per aiutare i produttori a comprendere e migliorare le prestazioni e le capacità di produzione.
Caratteristiche delle soluzioni di controllo numerico diretto (DNC)
- Consentono la gestione centralizzata e il controllo di revisione dei programmi e dei dati della macchina (ad esempio, programmi NC e dati CAM).
- Forniscono una connessione diretta dal repository di dati centralizzato alle macchine e ai robot.
- Scaricare e caricare i dati del lavoro di produzione e i dati di destinazione dell'utensile da/verso i controllori della macchina.
- Caricare e gestire i programmi macchina programmati in officina nel repository di dati.
- Caricare e amministrare i parametri della macchina nel repository di dati per garantire la sicurezza
- Collegamento a tutti i tipi di controllori macchina e di preselezione utensili
- Collegamento all'archivio dati tramite un'interfaccia seriale (con hardware di adattamento) o Ethernet sul controllore della macchina
- Visualizzazione di tutte le informazioni sulla lavorazione e sulla produzione tramite un'interfaccia basata su browser in officina.
- Sfruttare le opzioni di configurazione del sistema per supportare i diversi requisiti di lavorazione e le preferenze degli utenti.
Vantaggi delle soluzioni di controllo numerico diretto (DNC)
- Guidare la produzione senza carta
- Garantire l'utilizzo di dati corretti e aggiornati in produzione
- Ridurre al minimo gli errori di produzione
- Standardizzare e controllare i processi per la gestione delle modifiche
- Eliminazione dei database locali dell'officina al di fuori dell'infrastruttura IT
- Garantire la trasparenza dei dati a tutti gli utenti
- Consentire flussi di informazioni più rapidi e flessibili
- Migliorare l'efficienza e la qualità dei processi
- Riduzione del tasso di scarto dei prodotti
- Facilitare la comunicazione tra ingegneria e produzione
La competenza di Engineering
Engineering è un esperto integratore di sistemi DNC completi, end-to-end. Le nostre aree di competenza comprendono i flussi di lavoro e i requisiti CAM, l'integrazione PLM e la connettività delle macchine CNC. Abbiamo collegato decine di marche e modelli diversi di macchine CNC a sistemi DNC all'avanguardia per produttori di diversi settori.
Siete interessati a parlare con uno dei nostri esperti? Contattateci a info@indx.com.
