Siemens Teamcenter Easy Plan

Informazioni su Siemens Teamcenter Easy Plan

In un ambiente di produzione globale, i produttori sono spesso alla ricerca di modi per ridurre il time-to-market, controllare i costi e gestire la complessità mantenendo un'elevata qualità. Fattori come la connettività con l'ingegneria e la produzione, la gestione efficace delle modifiche, il bilanciamento della catena di montaggio, la previsione degli ordini di produzione e altro ancora devono essere presi in considerazione nelle fasi di pianificazione ed esecuzione. Teamcenter Easy Plan, una soluzione di pianificazione basata sui ruoli, offre funzionalità chiave per supportare ed eseguire la pianificazione della produzione.

Funzionalità di Teamcenter Easy Plan

Teamcenter Easy Plan aiuta i team ad aumentare l'efficienza operativa, a ridurre gli errori in officina e a massimizzare la produttività generale della progettazione. Costruito sulla base del miglior software Siemens Teamcenter® con una struttura portante di Product Lifecycle Management (PLM), Easy Plan aiuta le aziende a sfruttare le informazioni di prodotto e di processo esistenti e a condividere i flussi di lavoro tra i vari reparti. Le aziende sono in grado di ottimizzare la distinta base (BOM) e i piani di processo, di acquisire il feedback dell'officina e di gestire efficacemente le modifiche.

Teamcenter Easy Plan funziona nel client Active Workspace per Teamcenter. Active Workspace è un'innovativa piattaforma client basata sul web che semplifica il PLM per tutti gli utenti coinvolti nell'intero ciclo di vita del prodotto, accelera l'adozione da parte degli utenti e riduce il time-to-value fornendo un'esperienza di pianificazione snella e intuitiva in qualsiasi momento, ovunque e su qualsiasi dispositivo. Teamcenter fa parte del portafoglio Xcelerator™, un portafoglio completo e integrato di software e servizi di Siemens Digital Industries Software.

Gestione della distinta base di produzione (mBOM) / Struttura del prodotto

Teamcenter Easy Plan offre una soluzione basata su attività per la definizione e la gestione della distinta base di produzione (mBOM), garantendo al contempo una riconciliazione perfetta delle modifiche al prodotto provenienti dalla distinta base di ingegneria (eBOM). La gestione della eBOM e della mBOM in un ambiente unificato aumenta l'accuratezza e riduce i costi di inventario, semplificando l'implementazione delle modifiche senza ritardi. Le convalide virtuali garantiscono ulteriormente l'accuratezza della distinta base, riducendo il rischio di acquistare parti obsolete o di produrre versioni di prodotti obsoleti, problemi comuni quando la distinta base e la distinta base sono gestite separatamente.

Le principali funzionalità includono:

Definizione di parti "make vs. buy
Gestione di articoli sostitutivi e alternativi a livello globale e di sito
Supporto di effettivi, kit, sottogruppi e articoli fantasma.

Scenari di produzione e ottimizzazione per l'ingegneria industriale

Teamcenter Easy Plan offre strumenti di ottimizzazione avanzati per migliorare le attività a livello di stabilimento grazie a funzioni quali il bilanciamento delle linee, l'analisi dei tempi di ciclo e la stima dei percorsi a livello di stazione. Grazie all'analisi dettagliata delle sequenze di produzione e alla suddivisione delle attività a valore aggiunto rispetto a quelle non a valore aggiunto, Easy Plan aiuta i team di ingegneria industriale a massimizzare la produttività dell'assemblaggio. Le schede di dati standard integrate consentono di stimare con estrema precisione i tempi di ciclo. Inoltre, i team di produzione possono definire, eseguire e analizzare scenari "what-if" per convalidare e ottimizzare la fattibilità dei processi di assemblaggio prima dell'esecuzione.

Pianificazione e convalida dei processi

Teamcenter Easy Plan consente alle organizzazioni di definire e gestire la distinta base dei processi (BOP) per migliorare la qualità dei prodotti e accelerare l'introduzione di nuovi prodotti (NPI) grazie alla convalida dei piani di processo molto prima, riducendo la necessità di costose modifiche alla progettazione in fase avanzata. I team di produzione possono riutilizzare le best practice standardizzate e adattarle ai requisiti specifici dell'impianto, ottenendo risparmi sui costi e miglioramenti della produttività. Per la pianificazione centralizzata della produzione, Easy Plan supera i limiti del lavoro con programmi isolati o varianti di prodotto. Qualsiasi programma può essere adattato per riflettere gli scenari di produzione del mondo reale. La piattaforma favorisce inoltre la collaborazione, consentendo ai pianificatori di fabbrica di personalizzare i modelli di processo definiti a livello centrale in base alle risorse e alle capacità locali. Questo approccio integrato di pianificazione a livello centrale e di fabbrica migliora la tracciabilità, semplifica la propagazione delle modifiche e riduce al minimo i costi associati alle modifiche dei prodotti.

Definizione delle istruzioni di lavoro e raccolta dati

Teamcenter Easy Plan offre un'interfaccia grafica per la creazione di istruzioni di lavoro dettagliate per la produzione e la definizione dei punti di raccolta dei dati. Consolidando la gestione dei dati di progettazione e produzione in un'unica fonte di verità, la soluzione promuove il riutilizzo dei dati nell'intero processo di sviluppo del prodotto dell'organizzazione. I dati PMI (Product Manufacturing Information) del modello possono guidare la definizione della raccolta dei dati critici di controllo della qualità, mentre la gestione della mBOM consente la creazione di punti di controllo di convalida e controllo dei materiali da parte degli ingegneri di produzione. Inoltre, gli ingegneri possono sfruttare i dati di progettazione, le PMI e gli item master per produrre istruzioni di lavoro complete e informative. Queste istruzioni possono includere contenuti testuali con richiami automatici per parti, utensili, sottogruppi e altro ancora. Gli ingegneri possono anche creare ricche visualizzazioni 3D, tra cui callout, sezioni trasversali, viste esplose e animazioni per supportare le operazioni di produzione.

Istruzioni di lavoro elettroniche - Consegna in officina

Per le aziende che non dispongono di un sistema MES (Manufacturing Execution System) come Siemens Opcenter, Teamcenter Easy Plan fornisce istruzioni di lavoro elettroniche (EWI) direttamente in officina. A differenza delle istruzioni statiche e cartacee, le EWI possono includere modelli 3D interattivi dei pezzi, informazioni sugli utensili e PMI integrate. Gli operatori possono manipolare le viste 3D, riprodurre sequenze di assemblaggio animate e navigare nelle istruzioni di lavoro passo dopo passo. Queste istruzioni dinamiche, altamente visive e sempre aggiornate migliorano la qualità del prodotto, riducono le rilavorazioni e aumentano l'efficienza operativa. Inoltre, la possibilità di gestire le istruzioni di lavoro in base alla configurazione del prodotto garantisce non solo una creazione iniziale efficiente, ma anche la flessibilità necessaria per implementare rapidamente le modifiche, una caratteristica essenziale per i moderni team di produzione. Mentre la creazione delle istruzioni di lavoro iniziali richiede uno sforzo iniziale, il compito continuo di gestire le modifiche ingegneristiche e di integrarle nelle strutture di produzione è spesso l'elemento più dispendioso del processo di pianificazione, che Easy Plan aiuta a semplificare.

Settori industriali di riferimento

Automotive e trasporti
Aerospaziale e difesa
Macchinari industriali e attrezzature pesanti
Elettronica e alta tecnologia
Dispositivi medici e scienze della vita
Energia e servizi di pubblica utilità
Cantieristica navale
Beni di consumo confezionati (CPG)

Caratteristiche di Siemens Teamcenter Easy Plan

Responsabilità, riconciliazione e visualizzazione di EBOM e MBOM
Configurazione con varianti ed efficacia
Bilanciamento delle linee e analisi dei tempi operativi
Stima del tempo di ciclo e della velocità di produzione
Istruzioni di lavoro testuali e supporti visivi con markup
Segnalazione dei problemi e gestione guidata delle modifiche

Vantaggi di Siemens Teamcenter Easy Plan

Esperienza utente intuitiva e facilità d'uso per la pianificazione dei processi
Standardizzazione e riutilizzo delle best practice
Sviluppo del piano di processo per riflettere gli scenari di produzione a livello di impianto
Forte gestione della configurazione e delle modifiche per i dati di produzione
Tempi di ciclo e tassi di produzione ottimizzati
Istruzioni per l'operatore chiare e aggiornate

Competenza ingegneristica

Il software Siemens Digital Industries è all'avanguardia nell'abilitare l'impresa digitale, dove l'ingegneria, la produzione e la progettazione elettronica convergono per affrontare le sfide di domani. Aiutando le aziende di tutte le dimensioni a creare e sfruttare i Digital Twin, Siemens consente alle organizzazioni di sbloccare nuove intuizioni, accelerare l'innovazione e raggiungere livelli di automazione più elevati. In qualità di rivenditore, fornitore di soluzioni e integratore di sistemi certificato Siemens, Engineering Industries eXcellence si distingue come l'unico partner a livello globale con la visione combinata, l'esperienza nel settore, le risorse e le capacità tecniche per fornire soluzioni completamente integrate nell'intero portafoglio Siemens Digital Industries.

Una parte fondamentale di questo portafoglio è Siemens Teamcenter, il sistema PLM più adottato al mondo. Sebbene molti considerino Teamcenter come uno strumento incentrato esclusivamente sulla gestione dei dati di progettazione, noi ci spingiamo oltre. Il nostro approccio si concentra sull'utilizzo di Teamcenter per colmare il divario critico tra l'ingegneria e la produzione, consentendo un vero e proprio concurrent engineering. Con Siemens Teamcenter Easy Plan, aiutiamo le aziende a eseguire in parallelo l'ingegneria di prodotto e la pianificazione dei processi, accelerando il time-to-market, aumentando la redditività e migliorando la qualità dei prodotti.