Siemens Opcenter Execution Process

Presentazione di Siemens Opcenter per MOM

Siemens Opcenter è un portafoglio leader di prodotti software MOM (Manufacturing Operations Management) volto a consentire a tutte le aziende di implementare le proprie strategie per la digitalizzazione completa delle operazioni di produzione. L'architettura tecnologica di Siemens Opcenter è stata costruita per essere flessibile e facilmente adattabile ai requisiti specifici dei diversi processi industriali, sia nella produzione di processo che nella produzione discreta. La piattaforma altamente scalabile offre potenti funzionalità e consente ai produttori di combinare l'efficienza della produzione con la qualità e la visibilità della produzione, per ottimizzare i loro processi e ridurre significativamente il time-to-market.

Engineering Industries eXcellence lavora con l'offerta Siemens MOM da quando è disponibile. Abbiamo creato un team globale di specialisti tecnici, in business, nell'implementazione e nell'integrazione con un livello di esperienza in questi prodotti che i nostri clienti non potrebbero trovare in nessun'altra parte del mondo. Le soluzioni Siemens Opcenter MOM che forniamo offrono:

  • Pianificazione e programmazione avanzate della produzione
  • Manufacturing Execution Systems (MES)
  • Gestione della qualità di produzione
  • Manufacturing Intelligence e gestione delle prestazioni
  • Ricerca, sviluppo e gestione del laboratorio

Informazioni su Siemens Opcenter Execution Process (SIMATIC IT UAPI)

All'interno di questa offerta Siemens MOM, Opcenter Execution è un portafoglio di Manufacturing Execution Systems (MES) specifici del settore e del processo, progettati per consentire alle aziende di monitorare, controllare e gestire tutte le attività, le risorse e il work-in-progress (WIP) nell’area produttiva e in tutta l’impresa durante l'esecuzione della produzione.

Siemens Opcenter Execution Process (precedentemente noto come SIMATIC IT UAPI) è un MES leader progettato per i requisiti unici dei settori di produzione di beni di consumo confezionati (CPG), produzione di alimenti e bevande e di prodotti chimici. Opcenter Execution Process è stato sviluppato per coprire l'intera catena di valore del processo, dalla ricezione del materiale in entrata alla distribuzione dei beni prodotti, ed è integrato con il controllo di qualità, la pianificazione e la programmazione della produzione, nonché la reportistica, le tendenze di produzione e l'analisi avanzata. Opcenter Execution Process consente alle aziende di aumentare l'efficienza e la flessibilità in tutti i loro processi di produzione, garantendo allo stesso tempo la qualità.

Le funzionalità di esecuzione della produzione includono integrazione verticale, coordinamento dei processi, genealogia e reportistica, che coprono processi end-to-end come la ricezione dei materiali, la produzione e l'uscita dei materiali. La gestione integrata della qualità gestisce il campionamento, l'analisi e la valutazione dei risultati di qualità perfettamente collegati a eventi di produzione specifici. Per supportare e facilitare le attività di sviluppo di nuovi prodotti (NPD) e di introduzione di nuovi prodotti (NPI), Siemens Opcenter Execution Process consente la trasformazione di ricette da specifiche "generiche" a istruzioni "master” dettagliate, pronte per la pianificazione e l'esecuzione degli ordini. Siemens Opcenter Execution Process si integra con altri sistemi aziendali come ERP, pianificazione e programmazione della produzione, gestione delle specifiche del prodotto, LIMS, gestione della registrazione elettronica dei lotti (EBR), gestione della qualità e Manufacturing Intelligence.

Siemens Opcenter Execution Process (SIMATIC IT UAPI)

Fonte: Siemens Opcenter Execution Process (SIMATIC IT UAPI)

Settori di produzione target

  • Produzione di beni di consumo confezionati (CPG)
  • Produzione di alimenti e bevande
  • Produzione chimica

Funzionalità di Siemens Opcenter Execution Process (SIMATIC IT UAPI)

  • Tracciamento e monitoraggio di tutto il work-in-progress (WIP), le risorse e le attività nell'area produttiva
  • Sincronizzazione dell'esecuzione e delle operazioni di produzione su più siti
  • Raccolta dati operativi da apparecchiature e processi di produzione
  • Guida degli operatori che eseguono la produzione con istruzioni di lavoro interattive e requisiti di convalida delle fasi
  • Definizione delle regole e proprietà delle apparecchiature (capacità minima/massima di serbatoi/silos, restrizioni sulla lavorazione dei materiali)
  • Monitoraggio dell'utilizzo e delle prestazioni delle apparecchiature e gestione della loro manutenzione
  • Tracciamento e gestione della movimentazione e dello stoccaggio di materiali, articoli in lavorazione e prodotti finiti
  • Creazione e tracciamento di campioni di materiale e condivisione dei risultati/analisi con i sistemi di gestione delle informazioni di laboratorio (LIMS) integrati
  • Semplificazione del processo di creazione e definizione dei lotti con i sistemi di registrazione elettronica dei lotti (EBR) integrati
  • Report sulle prestazioni in tempo reale rispetto ai risultati storici e/o previsti (utilizzo delle risorse, disponibilità delle risorse, tempo di ciclo dell'unità di prodotto, conformità alla pianificazione, ecc.)
  • Modellazione delle operazioni alternative per predefinire come superare i colli di bottiglia delle risorse
  • Monitoraggio dei processi di produzione e supporto decisionale agli operatori per apportare miglioramenti o correzioni (all'interno di un singolo processo e/o da un'operazione all'altra)
  • Tracciamento e registrazione dello stato della produzione e della disposizione del lavoro in tempo reale (personale, materiali, stato attuale, allarmi, rilavorazioni, non conformità)
  • Registrazione delle informazioni sulla produzione che consentono di tracciare i componenti a monte e a valle e il loro utilizzo all'interno di ciascun prodotto finale (genealogia)
  • Registrazione dei materiali per operazione dell'ordine di lavoro (requisiti dei materiali, materiali consumati, materiali prodotti/effettivi)
  • Gestione di invio, sequenza, esecuzione e modifiche degli ordini di lavoro
  • Accesso e aggiornamento della documentazione di produzione (istruzioni di lavoro, ricette, SOP, registrazione di lotti, avvisi di modifica di laboratorio/progettazione, ecc.)
  • Definizione della sequenza e della tempistica delle operazioni in base alle priorità e alle regole associate a specifiche attrezzature di produzione e caratteristiche del prodotto
  • Sospensione dell'esecuzione di un flusso di lavoro fino a quando non viene soddisfatta una condizione predefinita (ad es. analisi di laboratorio dei campioni raccolti in corso)
  • Gestione e controllo della qualità durante tutto il processo di produzione con particolare attenzione alla prevenzione (misurazioni del prodotto, checklist, rilevamento dei difetti)
  • Rilevazione, definizione e riparazione di non conformità secondo processi di rilavorazione configurabili
  • Assegnazione e controllo di tutte le risorse utilizzate nella produzione (attrezzature, strumenti, manodopera, competenze, materiali, procedure, documenti, ecc.)
  • Richieste di materiali e richieste di rifornimento
  • Integrazione con altri sistemi software aziendali (ERP, gestione delle specifiche di prodotto, LIMS, gestione delle registrazioni elettroniche dei lotti (EBR), qualità/SPC, Manufacturing Intelligence, pianificazione e programmazione della produzione, ecc.)

Vantaggi di Siemens Opcenter Execution Process (SIMATIC IT UAPI)

  • Produzione senza l'utilizzo di documenti cartacei
  • Piena tracciabilità delle operazioni e dei materiali
  • Maggiore efficienza dei processi e delle risorse
  • Garanzia della tracciabilità degli audit per la qualità e la conformità dei prodotti
  • Riduzione di rilavorazione, scarti e rifiuti
  • Possibilità di disfarsi delle scorte “in caso di evenienza”
  • Riduzione al mimino dei tempi di esecuzione
  • Ottimizzazione delle attività di produzione in tempo reale
  • Ottimizzazione dell'utilizzo delle apparecchiature
  • Riduzione dei tempi di fermo macchina
  • Possibilità di prendere decisioni più informate per la produzione
  • Aumento della produttività
  • Sincronizzazione dei processi nello stabilimento e/o in tutta l'impresa globale

La nostra partnership con Siemens Digital Industries

Engineering Industries eXcellence ha ottenuto il riconoscimento di Siemens Smart Expert Partner, che ci contraddistingue come esperto del settore convalidato dal cliente nella suite software di Siemens Digital Industries, in particolare nei loro prodotti di produzione digitale: Teamcenter Manufacturing, Shop Floor Connect (SFC), Shop Floor Integrate (SFI), Tecnomatix Plant Simulation, Tecnomatix Process Simulate, Opcenter Execution Discrete (SIMATIC IT UADM), Opcenter Execution Process (SIMATIC IT UAPI), Opcenter Execution Pharma (SIMATIC IT eBR), Opcenter Advanced Planning and Scheduling (Preactor APS) e Camstar. Siamo inoltre certificati nelle loro soluzioni Cloud Mendix e MindSphere.

In qualità di rivenditore certificato, fornitore di soluzioni e integratore di sistemi per Siemens in varie business unit e offerte di soluzioni, Engineering Industries eXcellence è l’unico partner Siemens al mondo che possiede una combinazione di visione, esperienza nel settore e competenze tecniche per fornire soluzioni integrate in tutte queste differenti offerte.

Interessato a parlare con uno dei nostri esperti? Contattaci a info@indx.com.

Siemens Opcenter Execution Process Formerly Simatic It Uapi 721 Prodpage Min

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