sedApta Software Suite

sedApta Software Suite

sedApta Software Suite è una innovativa piattaforma tecnologica che comprende soluzioni integrate in grado di assistere le organizzazioni industriali nel rispondere alle esigenze di pianificazione ed esecuzione in tutte le funzioni della gestione della supply chain, massimizzando la redditività commerciale e facilitando la collaborazione tra i diversi reparti e stabilimenti a livello di impresa. Grazie alla modularità dei suoi componenti orchestrati e alla loro capacità di funzionare insieme, sia tra loro che con soluzioni software di terzi, sedApta Software Suite permette alle aziende di trasformare e ottimizzare tutti i processi all’interno della propria supply chain.

I moduli di sedApta Software Suite comprendono:

• Sales & Operations Planning (S&OP);
• Sales & Operations Execution (S&OE);
• Manufacturing Operations Management (MOM).

Analytics Bricks di sedApta

Gli Analytics Bricks di sedApta Software Suite allineano le vostre attività di pianificazione aziendali, in termini di vendite, produzione e supply chain, con la reale disponibilità di risorse e asset di fabbrica, permettendo alla vostra azienda di ottimizzare i processi e diventare più reattiva ai cambiamenti imprevisti.

Demand Management

Il modulo Demand Management (Gestione della domanda) assicura il conseguimento di importanti vantaggi strategici ottimizzando l’analisi della domanda e le attività di previsione della domanda.

• Previsione statistica delle vendite: aggregare l’input dai team di vendita e marketing con dati di vendita storici per produrre un consenso accurato di previsione della domanda.
• Pianificazione delle vendite: compiere interventi di forzatura manuale sui dati delle previsioni delle vendite a vari livelli di aggregazione.
• Previsione collaborativa delle vendite: simulare scenari per prevedere la domanda e ottenere una generazione collaborativa delle previsioni delle vendite adattata alla struttura organizzativa unica della vostra azienda.

Inventory Management

Il modulo Inventory Management (Gestione delle scorte) aiuta a generare e ottimizzare automaticamente i piani di scorte in base a input e vincoli da nodi rilevanti in tutta la rete logistica della supply chain.

• Controllo scorte: simulare scenari per creare un piano di reintegro delle scorte in base a previsioni di vendita, livelli di servizio prestabiliti, livelli di giacenze attuali, budget e ordini dei clienti esistenti.
• Ottimizzazione scorte: calcolare i livelli ottimali di scorte di sicurezza prendendo in considerazione i livelli di servizio cliente desiderati, l’affidabilità delle previsioni, i vincoli finanziari e logistici.

Order Promising

Tenendo in considerazione la disponibilità a magazzino e i piani di produzione principali, il modulo Order Promising (Datazione degli ordini) fornisce un’unica visione consolidata della domanda e dell’offerta per supportare impegni di consegna affidabili e in tempo reale.

• Evasione ordine cliente: confermare le date di consegna ai clienti tramite simulazioni basate su criteri di assegnazione di livelli di servizio ed euristica, che verificano la disponibilità di scorta e i piani in ingresso sia di produzione che di fornitura.
• Gestione euristica: definire e formulare le regole di ordinamento degli ordini clienti tenendo in considerazione le date di consegna richieste, lo stato, la priorità, l’esistenza di penali e i vincoli di trasporto.
• Forzatura interattiva: eseguire l’evasione manuale dell’ordine (parziale, separata o totale) e override manuale dei risultati dell’allocazione automatizzata degli ordini.

Resource & Supply Planning

Il modulo Resource & Supply Planning (Pianificazione risorse e fornitura) uniforma vincoli fisici, logistici, finanziari e di produzione per convalidare le previsioni della domanda rispetto all’effettiva capacità di risorse all’interno della rete della catena di fornitura.

• Pianificazione della capacità tra vari stabilimenti: partendo da una priorità basata sui singoli articoli o sulla domanda, assegnare dinamicamente gli ordini a diversi stabilimenti, confrontando la capacità richiesta per coprire la domanda con la capacità disponibile di ciascun sito.
• Pianificazione approssimativa della capacità: convalidare la previsione della domanda tramite pianificazione strategica e/o a lungo termine calcolata a livello aggregato, sia in termini di risorse che di famiglie di prodotti.
• Pianificazione dettagliata della capacità: convalidare la previsione della domanda tramite la valutazione dell'effettiva capacità e disponibilità delle risorse fisiche, logistiche ed economiche necessarie.
• Pianificazione integrata: sfruttare un modello di dati unificato per valutare e prevedere diversi scenari di mix di prodotti, con accesso a funzioni di riallineamento delle scorte e della capacità all'interno di un processo sinergico altamente integrato.

Web Supply Engine

Il modulo Web Supply Engine (Motore di fornitura web) facilita l’allineamento con appaltatori esterni e fornitori diversi fornendo un ambiente digitale unificato per la collaborazione.

• Collaborazione piani di lavoro: condividere piani a breve e/o medio termine con parti esterne rilevanti, in particolare fornitori e appaltatori.
• Dibattito con i fornitori: utilizzare un singolo ambiente virtuale per discutere e condividere i dettagli dei piani con i fornitori, al fine di garantire il consenso su date di spedizione, quantità da consegnare, condizioni dei prezzi, ecc.
• Gestione notifiche ai fornitori: monitorare costantemente lo stato della produzione lato fornitore e inviare notifiche automatiche riguardo ai calendari di ispezione e piani di controllo qualità.

Factory Scheduling

Prendendo in considerazione priorità degli ordini, tempi di esecuzione, tempi di configurazione e altri vincoli specifici dello stabilimento, il modulo Factory Scheduling (Programmazione della fabbrica) aiuta a gestire e ottimizzare la programmazione a breve termine delle risorse e delle capacità di produzione.

• Programmazione a capacità finita: creare e gestire il programma di produzione dello stabilimento creando un equilibrio tra obiettivi di produzione a medio/lungo termine ed esigenze operative a breve termine.
• Ottimizzazione della sequenza di produzione: assegnare in modo dinamico gli ordini secondo regole prestabilite, ottimizzando le sequenze di produzione, riducendo i tempi di allestimento dell’impianto e velocizzando il time-to-market.
• Gestione materiali: gestire le materie prime in arrivo necessarie per il processo di produzione, sincronizzando i piani di produzione, il controllo qualità e la movimentazione del materiale.
• Simulazione e analisi multi-scenario: simulare e confrontare scenari di produzione alternativi con relativi Key Performance Indicator (KPI), analisi "what if” e propagazione delle modifiche.

Shop Floor Monitor

Il modulo Shop Floor Monitor (Monitoraggio dell'area produttiva) raccoglie e aggrega i dati in tutto il processo di produzione, permettendo una visibilità in tempo reale della produzione e un migliore processo decisionale in risposta a cambiamenti o interruzioni improvvisi.

• Monitoraggio e controllo dell'area produttiva: accedere a una panoramica completa in tempo reale di eventi, asset, processi e stati in tutto il processo di produzione e da qualsiasi dispositivo abilitato su web o terminale industriale.
• Analisi delle prestazioni & OEE: studiare l’analisi delle prestazioni tramite dashboard che visualizzano KPI configurabili, come qualità della produzione, produttività della produzione, disponibilità degli asset ed efficacia complessiva delle apparecchiature (OEE).
• Gestione eventi e allarmi: abilitare allarmi automatici per avvisare i supervisori dei reparti competenti, come il personale che si occupa di qualità, manutenzione o movimentazione del materiale, in caso di problematiche di produzione, modifiche e/o tempi di fermo.

Smart Asset Management

Il modulo Smart Asset Management (Gestione intelligente degli asset) permette il rilevamento e la correzione automatici dei guasti degli asset di produzione, prima che questi si verifichino o che possano generare gravi difetti nel prodotto.

• Manutenzione ordinaria degli asset: abilitare l’esecuzione autonoma della manutenzione ordinaria sugli asset dello stabilimento e sulle macchine in base a regole predefinite.
• Manutenzione programmata degli asset: ispezionare e correggere i guasti degli asset allo stadio iniziale, prima che si verifichino o prima che si trasformino in difetti gravi e tempi di fermo macchina.
• Manutenzione degli asset basata su condizioni: monitorare le misurazioni degli asset (rumori, vibrazioni, temperatura, pressione, cicli macchina, ecc.), attivando automaticamente un intervento di manutenzione quando vengono violati vincoli predefiniti.
• Manutenzione correttiva degli asset: creare e assegnare interventi di manutenzione dopo che è stato identificato un guasto, al fine di riportare l'asset alla condizione funzionale/operativa.
• Analisi e reportistica degli errori degli asset: generare report delle prestazioni, studiare le tendenze degli asset ed eseguire analisi dei difetti, promuovendo un miglioramento continuo delle prestazioni dell’asset e delle strategie di gestione.

sedApta Simulative Control Tower

sedApta Simulative Control Tower è uno strumento software pensato per migliorare la visibilità e la reattività della supply chain. L’approccio di modellazione di Simulative Control Tower permette di confrontare e analizzare una serie di diversi scenari della catena di fornitura, quantificare gli impatti risultanti dei diversi cambiamenti negli obiettivi commerciali e operativi e consentire un processo decisionale più efficace e rapido a livello di direzione. Simulative Control Tower promuove anche un allineamento strutturato tra le varie parti coinvolte nella rete della supply chain ed è costantemente guidato e supportato da informazioni contestuali e dalle sue funzionalità di collaborazione online.

sedApta Digital Twin & Elisa Assistance

Grazie a una partnership strategica con Elisa, fornitore leader di servizi e soluzioni di Intelligenza artificiale, abbinata all’approccio di orchestrazione dei processi intorno al quale è stato costruito il portafoglio di prodotti sedApta, l’offerta di sedApta può essere implementata con visualizzazione 3D all’avanguardia, funzionalità di apprendimento automatico e di analisi che si svolgono in background. Di conseguenza, sedApta Software Suite non solo è in grado di promuovere l’automazione e l’ottimizzazione in tutti i processi di pianificazione aziendale e operativa, ma può anche aiutare a identificare, prevedere e impedire inefficienze trasformando i dati in informazioni concrete e utili in ciascuna fase della catena del valore.

I vantaggi di sedApta Software Suite

• Ottimizzazione della pianificazione e dell’esecuzione della supply chain
• Miglioramento nell’accuratezza delle previsioni della domanda
• Aumento dell’affidabilità nella datazione degli ordini
• Diminuzione dei livelli e costi relativi alle scorte
• Miglioramento dei livelli di servizio al cliente
• Maggiore efficienza dei processi aziendali
• Aumento della produttività operativa
• Garanzia di visibilità e orchestrazione della supply chain

La competenza di Engineering

Oggi sedApta Software Suite viene sfruttata da oltre 1000 clienti in svariati settori di produzione e industriali in tutto il mondo come ausilio per coordinare e sincronizzare i processi della supply chain e gli stakeholder, allineando al tempo stesso la pianificazione della produzione (S&OP), la programmazione della produzione (S&OE) e l’esecuzione della produzione (MOM). Engineering è l’integratore di sistemi e partner di implementazione scelto da sedApta Group per il Nord America. sedApta Software Suite unitamente alla nostra vasta competenza nell'Industry 4.0 e nei processi di Sales & Operations Planning è la combinazione ideale per le aziende che intraprendono l'impegnativo percorso di ottimizzazione e standardizzazione della supply chain.

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