Digital Virtualization Experience (DiVE) Suite - Engineering Industries eXcellence

Informazioni sulla suite DIgital Virtualization Experience (DiVE)

La suite DIgital Virtualization Experience (DiVE) di Engineering è una piattaforma e infrastruttura applicativa basata sulle migliori tecnologie, concepita per la raccolta e l’analisi dei dati dello stabilimento produttivo. La suite fornisce una serie all’avanguardia di moduli intelligenti, flessibili e modulari, conformi all’Industria 4.0, che consentono alle aziende di produzione di tutti i settori di massimizzare l’efficienza, la produttività e la qualità nei propri stabilimenti produttivi.

Applicazioni DiVE

DiVE VIRTUAL PLANT fornisce un’interfaccia digitale con l’area di produzione e un livello di comunicazione standard tra le applicazioni integrate nel contesto produttivo.
DiVE MAPS consente alle aziende di produzione di effettuare monitoraggio e analisi in tempo reale del comportamento di specifiche linee e unità di produzione.
DiVE ANALYTICS utilizza dati storici e attuali per predire il comportamento che ci si attende in futuro dalle attrezzature e dai macchinari, fino al loro potenziale guasto.
DiVE HMI consente alle aziende di usare le proprie applicazioni di produzione in modo più semplice in tutto lo stabilimento.

Vantaggi DiVE

Offerta di soluzioni facili da implementare, che non interferiscono con i sistemi preesistenti
Conforme ai sistemi legacy
Facile integrazione e astrazione del dispositivo
Monitoraggio in tempo reale delle prestazioni degli asset
Analisi accurata e completa dei dati
Esperienza di lavoro innovativa per gli utenti finali

Benefici DiVE

Riduzione costi di manutenzione impianto
Aumento Overall Equipment Effectiveness (OEE) e miglioramento prestazioni impianto
Massimizzazione Return on Assets (ROA)
Riduzione tempi di fermo macchina non pianificati
Piena visibilità e controllo dell’area produttiva
Maggiore efficienza del processo e dell’impianto
Accesso all’Industria 4.0

Fonte: DIgital Virtualization Experience (DiVE) Suite

DiVE Virtual Plant

DiVE Virtual Plant è un’interfaccia digitale con l’area di produzione, che fornisce un livello di comunicazione standard per le applicazioni integrate nel contesto produttivo.

Caratteristiche DiVE Virtual Plant:

Astrazione dati dalla sorgente e protocollo
Accesso ai dati veloce e semplice
Persistenza dati
Filtro dei dati
Notifica eventi
Conformità IoT
Integrazione con DiVE MAPS

Vantaggi DiVE Virtual Plant:

Facile integrazione – le applicazioni possono avere accesso alle informazioni necessarie tramite un’interfaccia standardizzata ma unica, a prescindere dal dispositivo da collegare
Moduli scalabili – consente multi-istanze, in modo da fornire prestazioni ottimizzate alle applicazioni
Affidabilità – l’archiviazione dei dati raccolti dall’area produttiva in un database sicuro rende il loro accesso più affidabile
Applicazione semplificata – il sistema intelligente assimila la complessità delle regole logiche delle applicazioni integrate

DiVE Analytics

DiVE Analytics consente ai clienti di ottenere il massimo da analitica avanzata, big data e tecnologie open source. Sono 3 i livelli di analitica gestiti da DiVE:

» DiVE MAPS per il monitoraggio

Sulla base dei dati attuali, questo livello monitora e mostra cosa avviene su ciascuna linea/stazione e fornisce l’intera serie di informazioni relative alle prestazioni degli impianti/macchinari. Questo modulo consente all’utente di eseguire il monitoraggio in tempo reale dei cicli di lavorazione per ciascuna postazione di lavoro, tempo di esecuzione delle attività e comportamento delle specifiche linee/unità di produzione.

» DiVE MAPS per l’avviso tempestivo

Tramite l’analisi dei dati attuali e dello storico più recente, questo livello controlla la condizione dell’impianto/macchinario, che potrebbe causare un guasto a breve/medio termine. L’obiettivo è di rilevare le anomalie il più presto possibile. DiVE MAPS per l’avviso tempestivo utilizza due diversi approcci: analisi del singolo componente e/o analisi dell’impianto/macchinario in relazione ad un dominio più esteso. Il modulo dispone di due diversi metodi di calcolo: in base alla statistica e/o per schema (Big Data solution). In ogni caso i risultati forniscono gli stati attuali dell’impianto e gli avvisi tempestivi, se viene rilevato un comportamento anomalo.

» DiVE Analytics per la manutenzione predittiva

Il sistema è in grado di predire il comportamento che ci si attende in futuro dagli impianti/macchinari, fino al loro potenziale guasto. Questo livello analizza dati recenti e uno storico esteso. Il modulo DiVE Analytics raccoglie e analizza nel tempo i dati provenienti da macchinari, stazioni e impianti, alla ricerca di trend nascosti con tecniche avanzate (ad es. machine learning, reti neurali, analisi approfondita) e fornisce informazioni di alto valore con un’esperienza centrata sull’utente.

DiVE HMI

DiVE HMI consente ai clienti l’utilizzo semplificato delle proprie applicazioni di produzione in tutto lo stabilimento, tra cui:

DiVE HMI SmartWatch consente all’operatore di usare il classico smartwatch come un’interfaccia di sistema/processo/macchina indossabile nel contesto produttivo.
DiVE HMI Viewer è un terminale che funge da raccoglitore di dati e consente la notifica di un’operazione di produzione.
DiVE HMI Andon è utilizzato nel contesto produttivo per informare gli operatori su problemi di qualità o processo lungo la linea di produzione.

Vantaggi DiVE HMI:

Soluzione professionale economica e veloce, che non richiede un’infrastruttura costosa e ingombrante e può essere facilmente incorporata nei sistemi preesistenti
Aumento della produttività dei dipendenti, in quanto l’operatore ha accesso immediato alle istruzioni necessarie per portare a termine le proprie mansioni
Completa visibilità e controllo dell’impianto di produzione, in quanto i responsabili possono accedere alle informazioni in tempo reale e fornire risposte più veloci e affidabili
Anticipazione di eventuali interruzioni nell’impianto, in quanto gli operatori ricevono notifiche istantanee sui problemi e possono quindi risolverli immediatamente
Informazioni personalizzate, tra cui dati specifici e informazioni cruciali, fornite in base al profilo dell’operatore e all’attività in corso

Perché DiVE: digitalizzazione & IoT

Con il mondo che sta diventando sempre più connesso, la digitalizzazione – ovvero l’uso di tecnologie digitali per trasformare le operazioni di business – rappresenta un elemento di differenziazione chiave, che consentirà alle aziende di rimanere competitive. La digitalizzazione promette costi ridotti, maggiore qualità della produzione, flessibilità ed efficienza, tempi di risposta alle richieste del cliente e alla domanda del mercato più brevi, schiudendo al contempo nuove ed innovative opportunità di business. L’impresa digitale è già una realtà e le aziende stanno perseguendo i suoi vantaggi ed opportunità attraverso la trasformazione digitale, che richiede un’integrazione fluida dei Big Data lungo la catena di valore. Iniziative come l’Industria 4.0 e Internet of Things (IoT) sono dettate dai miliardi di dispositivi intelligenti, che generano massicci volumi di dati. Trasformare questi dati in valore è un fattore di successo cruciale. Noi di Engineering Industries eXcellence comprendiamo il concetto di Digital Thread e crediamo fermamente che possa migliorare i processi, le operazioni, l’efficienza e la profittabilità delle aziende di produzione. DiVE è una serie di tecnologie abilitanti, che consente ai nostri clienti di raggiungere la vera produzione digitale.