mar 29, 2019
"Engineering Industries eXcellence ha eseguito un modello di simulazione dell'impianto per una delle nostre linee. Il loro esperto di simulazione, Carlos Ortega, ha svolto un lavoro eccezionale sul modello e i risultati ci hanno fornito informazioni preziose per prendere decisioni chiave sulla progettazione della nostra linea. Engineering Industries eXcellence è un nostro fornitore preferito quando si tratta di attività di produzione con Teamcenter. Quando le aziende mi chiedono internamente come iniziare con il PLM nel settore manifatturiero, indico loro Plant Simulation perché non richiede una forte integrazione all'inizio del percorso. Plant Simulation ci ha dato la possibilità di prendere decisioni più qualificate nelle prime fasi del progetto, prima di ordinare le attrezzature. Abbiamo risparmiato migliaia di dollari investendo in questa tecnologia". - Douglas Hill, Manager, Emerson Electric
Informazioni sul cliente
Emerson Electric Company è una multinazionale americana con sede a Ferguson, nel Missouri. L'azienda Fortune 500 produce prodotti e fornisce servizi di ingegneria per un'ampia gamma di mercati industriali, commerciali e di consumo. Emerson è leader mondiale nei settori dell'energia e delle emissioni, della sicurezza, della sostenibilità, dell'alimentazione e dell'automazione. In una partnership in continua espansione, il nostro team leader nella simulazione degli impianti di produzione sta aiutando Emerson a creare dei gemelli digitali viventi per entrambe le divisioni di produzione HVAC e sensori in Nord America.
Le esigenze del cliente
In qualità di innovatore e leader di mercato, Emerson ha intrapreso un percorso di adozione del digitale in anticipo rispetto alla curva del settore. Avendo già visto i vantaggi di Siemens Teamcenter Manufacturing per colmare il divario tra i processi di gestione dei dati di progettazione e produzione, Emerson ha poi guardato al Digital Twin.
Douglas Hill, responsabile di Teamcenter Manufacturing presso Emerson Electric, ha spiegato la naturale progressione del percorso di trasformazione digitale di Emerson e il valore che il suo team ha visto nell'implementazione del Digital Twin: "L'idea di un Digital Twin, all'inizio, sembrava un'idea fittizia. Man mano che siamo andati avanti nel nostro percorso digitale in Emerson, abbiamo riconosciuto l'importanza della Model-Based-Enterprise e abbiamo avviato diverse iniziative in tal senso... Continuiamo a investire in strumenti che supportano il riutilizzo dei dati, dei processi di pianificazione e delle simulazioni, consentendoci in ultima analisi di sfruttare i nostri dati in tutta l'azienda, apportando valore riducendo i costi e massimizzando i ritorni sugli investimenti. Ci sono molti modi per affrontare e implementare il Gemello Digitale, dall'ingegnerizzazione dei prodotti allo sviluppo dei processi produttivi, fino all'acquisizione, alla reportistica e al consumo dei dati in officina. Abbiamo investito in persone e software perché crediamo in questa strategia e desideriamo un filo digitale in tutta l'organizzazione per eliminare la ridondanza e fornire informazioni di qualità di cui ci si possa fidare".
Fattori aziendali
Per questo progetto, Emerson mirava a
- Migliorare la produttività e la redditività complessiva
- migliorare la promessa degli ordini e prevedere meglio le date di completamento dei moduli
- Acquisire una visione delle inefficienze nello stoccaggio dei prodotti e dei tempi di inattività
- Migliorare l'allocazione della forza lavoro e delle risorse per ridurre al minimo il rischio di ritardo delle date di completamento
- Giustificare gli investimenti in nuove acquisizioni e manodopera
- Migliorare l'accuratezza dei dati di input e ridurre al minimo il tempo di acquisizione dei dati.
Il progetto
Per la nostra prima iniziativa Digital Twin, il nostro team si è avvalso di Siemens Tecnomatix Plant Simulation per progettare e costruire un modello completo di simulazione dell'impianto per la nuova linea di divisione HVAC di Emerson. Il modello virtuale poteva quindi essere utilizzato per testare scenari e analizzare diversi input per rispondere a domande sul layout ottimale della struttura, sulle attrezzature e sui contenitori da acquistare.
Successivamente, il nostro team ha progettato e costruito un secondo modello di simulazione dell'impianto per uno degli stabilimenti di automazione e controllo del cliente. In futuro, questo modello di simulazione sarà utilizzato come modello globale per l'intera divisione di produzione di sensori di Emerson. Dopo il completamento di entrambi i modelli, il nostro team ha continuato a espandere i Digital Twin forniti a Emerson per aggiungere funzionalità e migliorare i modelli in base all'evoluzione delle esigenze del cliente, delle sue operazioni e della sua attività. Non vediamo l'ora di continuare la nostra collaborazione con Emerson Electric e di supportarla in ogni fase del suo entusiasmante percorso di trasformazione digitale.
