Digital Thread per l’Industria 4.0
Una nuova era della produzione
In tutto il globo il settore della produzione tradizionale è nel mezzo di una trasformazione digitale, che cresce ogni giorno sviluppando soluzioni di tecnologia sempre più nuove. L’interazione tra il mondo virtuale e quello reale sta schiudendo per le aziende nuovi modi di integrare le esigenze e le preferenze dei clienti nei propri processi di produzione e sviluppo. L’utilizzo della gestione dei dati di produzione nei sistemi produttivi intelligenti sta rivoluzionando il Digital Thread senza interruzioni, garantendo un successo costante in tutta la catena di fornitura.
Colmare il divario virtuale-fisico
L’attenzione che le aziende stanno concentrando sulla connessione tra il prodotto fisico e il prodotto virtuale rende possibile concettualizzare, confrontare e collaborare. Con il Digital Thread le aziende di produzione possono concettualizzare visivamente i propri processi di produzione del mondo reale, formulando una transizione dal prodotto fisico al prodotto virtuale, in modo da garantire che quello che le aziende stanno producendo sia effettivamente quello che vogliono produrre. Infine le aziende possono collaborare internamente nell’organizzazione e anche lungo tutta la catena di fornitura per avere una conoscenza sempre aggiornata dei prodotti che vengono fabbricati. L’attenzione e l’impegno rivolti a collegare il mondo virtuale a quello reale della produzione miglioreranno la produttività, l’uniformità della produzione e garantiranno prodotti di altissima qualità.
Digital Twin & Virtual Commissioning
Insieme le connessioni virtuali del prodotto, processo e impianto, note come Digital Twin, stanno estendendo il valore in tutto il ciclo di vita del prodotto e ottimizzando l’intera catena di fornitura. Con la maggiore focalizzazione sul principio “spostamento a sinistra”, le aziende stanno sperimentando come la pianificazione virtuale e la validazione possono ridurre i tempi di ingegneria e facilitare l’identificazione dei potenziali rischi prima che i prodotti vengano realizzati nell’impianto fisico. Questa estensione di Virtual Commissioning sta indirizzando le aziende verso processi di produzione e prodotti all’avanguardia, rivoluzionando in modo continuo la loro impronta Digital Thread.
Use case di settore: il Digital Thread nel settore Aerospaziale & Difesa
Affinché le aziende possano raggiungere un vantaggio sostenibile ma competitivo, queste devono adottare misure e soluzioni che rispondano ai cambiamenti del mercato in modo veloce e corretto e contribuiscano ad adottare processi produttivi in tempo reale. La storia ha dimostrato che i settori aerospaziale & difesa (A&D) sono stati tra i primi ad aderire al concetto di Digital Thread. Sia in ambito commerciale che per la difesa, i prodotti A&D sono unici nel loro genere in termini di costo, complessità e precisione. A causa della quantità di componenti complessi provenienti da diversi fornitori, le aziende di produzione A&D hanno bisogno di tracciabilità end-to-end in tutta la catena di valore, per garantire che i prodotti soddisfino le specifiche e rispettino i margini di qualità. Non solo il settore aerospaziale commerciale ha perseguito strategie tecnologiche per ottimizzare e armonizzare i processi lungo tutta la catena di fornitura, ma le tendenze del settore mostrano che i fornitori del settore difesa stanno iniziando a realizzare in modo completo la visione delle applicazioni aziendali interconnesse, che spaziano da collaborazione, a ingegneria, produzione e servizio del fornitore.
L'industria digitale del futuro
Nel complesso, Digital Twin collega progettazione e produzione in modo che sia possibile avere un quadro globale, pianificare i dettagli, prevenire i problemi, chiudere il ciclo ed ottimizzare il sistema completo. Ciò consente di adattarsi a nuove modalità di lavoro, ottenere flessibilità ed essere in grado di fornire i lavori più difficili. In questo modo aumenta il nostro potenziale per un’industria digitale, creando un’integrazione completa dall’ideazione del prodotto alla sua realizzazione. Siemens, uno dei nostri partner nell’ambito del software per le soluzioni di produzione digitali all’avanguardia, chiama la rappresentazione digitale completa dell’intera catena di valore fisica “Digital Enterprise” (Impresa digitale). Digital Enterprise è l’obiettivo massimo, che garantisce il successo nell’introduzione di nuovi prodotti, Overall Equipment Effectiveness, processi veloci di ordini di modifica nella produzione e nell’ingegneria e margini operativi all’interno della visione del piano aziendale. La continuità tra tutti i fattori del business promuove il riutilizzo di successi collaudati e consente il miglioramento continuo in tutto il business. Complessivamente il Digital Thread aiuta le aziende di produzione a raggiungere gli obiettivi di una struttura di produzione intelligente, riducendo il time-to-market con cicli di innovazione più brevi e parti più complesse, migliorando la flessibilità tramite la produzione personalizzata con una maggiore produttività e aumentando le risorse e l’efficienza energetica in tutte le operazioni.
Il vantaggio di Engineering Industries eXcellence
Engineering Industries eXcellence mette a disposizione le capacità e le potenzialità del Digital Thread per l’Industria 4.0. Sfruttando l’eccezionale esperienza di Engineering Industries eXcellence nell’implementazione e integrazione dell’intera gamma di strumenti digitali per la produzione, il nostro team facilita l’intero percorso di adozione, implementazione, integrazione e trasformazione digitale per le aziende di produzione in tutti i settori a livello mondiale:
- Definire il prodotto di fabbricazione & la struttura del prodotto (distinta dei materiali)
- Definire il processo di produzione (distinta di processo)
- Simulazione dell’impianto/layout di produzione (Digital Twin)
- Simulazione del processo di produzione/assemblaggio (Digital Twin)
- Manufacturing Execution Systems (MES)
- Integrazione automazione & hardware
- Tecnologia intelligente
- Monitoraggio officina
- Controllo & ottimizzazione della produzione
- Progettazione e implementazione di sistemi di produzione e integrazione di sistemi
