Pianificazione per la produzione della pasta
Informazioni sul cliente
Il cliente, operante nella produzione di alimenti e bevande, è un produttore globale di prodotti alimentari italiani di alta qualità, tra cui pasta fresca, sughi e piatti pronti. Il marchio è nato nel 1962 e da allora si è espanso, arrivando a distribuire prodotti a base di pasta in 38 paesi diversi.
Riepilogo del progetto
Con l’attività del cliente in rapida espansione nel mercato statunitense, il mantenimento di un processo di programmazione della produzione efficiente stava diventando sempre più difficile da gestire manualmente. Il team di Engineering Industries eXcellence ha aiutato il produttore ad automatizzare, snellire e ottimizzare i processi di pianificazione e programmazione della produzione del suo stabilimento negli Stati Uniti in modo da renderli più efficienti.
Fattori trainanti del business
- Processo di pianificazione e programmazione efficiente e senza l'utilizzo di carta
- Riduzione dei tempi di pianificazione e programmazione
- Ottimizzazione delle scorte e riduzione dei costi
- Migliore sfruttamento delle risorse e risposta rapida agli eventi della catena di fornitura
- Migliore pianificazione del lavoro a capacità finita e tracciamento degli ordini
- Miglioramento dell’utilizzo degli asset e riduzione dei tempi di inattività delle macchine
Altre informazioni sul progetto
Con l’attività del cliente in rapida espansione nel mercato statunitense, il mantenimento di un processo di programmazione della produzione efficiente stava diventando sempre più difficile da gestire manualmente. Man mano che le vendite aumentavano mese dopo mese, l'azienda si trovava ad affrontare le sfide di bilanciare le scorte con le previsioni di vendita e garantire l’evasione costante degli ordini. I processi esistenti semplicemente non riuscivano più a stare al passo con il ritmo in cui l'azienda stava crescendo. Era diventata troppo grande per continuare ad usare i documenti in Excel per la gestione delle operazioni complesse.
Il team di Engineering Industries eXcellence è stato contattato per analizzare i processi di pianificazione e programmazione della produzione del cliente e proporre le giuste soluzioni software per affrontarli. Dopo aver esaminato l’intero processo di produzione del cliente, identificando le sfide e aiutandolo ad assegnare le priorità a esigenze e obiettivi, il nostro team ha proposto una serie integrata di soluzioni della suite sedApta leader nella pianificazione delle vendite e delle attività operative (S&OP). Con gli esperti di Engineering alla guida, il cliente ha accettato che il nostro team Industries eXcellence configurasse e implementasse 3 moduli dell’offerta di sedApta, tra cui pianificazione delle scorte, programmazione di fabbrica e pianificazione di risorse e fornitura. La nostra soluzione integrata ha aiutato il cliente ad automatizzare, snellire e ottimizzare la sua catena di valore della produzione:
- Il modulo Inventory Planning (pianificazione delle scorte) ha permesso al cliente di creare un piano di produzione master settimanale, basato sulle singole politiche degli stock per ogni articolo gestito a magazzino (SKU). Questo modulo allinea le previsioni delle vendite e gli ordini aperti, tenendo conto della logica dei lotti a livello di officina.
- Il modulo Factory Scheduling (programmazione di fabbrica) è stato configurato dal nostro team per modellare tutte le linee di produzione e i vincoli dello stabilimento di produzione. Ha dato al cliente la possibilità di trasformare il piano di produzione settimanale in una schedulazione a capacità finita con un semplice clic.
- Il modulo Resource & Supply Planning (pianificazione di risorse e fornitura) ha il compito di coordinare tutto il fabbisogno di materie prime derivato dalla produzione pianificata nei due moduli precedenti. Usando politiche di scorte minime e copertura, il reparto acquisti riceve ora report settimanali dei materiali da acquistare per coordinarsi con la produzione futura programmata.
Il vantaggio di Engineering
Gli specialisti di Engineering Industries eXcellence hanno lavorato a stretto contatto con gli stakeholder chiave del cliente di ciascun modulo per comprendere i processi attuali e definire quelli futuri. Uno degli obiettivi principali era estrarre l’esperienza e il know-how che ogni stakeholder aveva sul business e configurarli in ciascuno strumento software per fornire più trasparenza a tutta l’azienda. Il nostro team Industries eXcellence si è assicurato di coinvolgere gli utenti finali del cliente in ogni fase del processo, organizzando meeting di aggiornamento settimanali, dove venivano esaminati e sviluppati in maggior dettaglio gli scenari dei casi d’uso. Grazie a questa metodologia di collaborazione, siamo stati in grado di sfruttare la nostra conoscenza del software e le migliori prassi del settore per guidare questo produttore leader di pasta verso la migliore soluzione di Industria 4.0 personalizzata per il suo business.
