ago 12, 2020
Informazioni sul cliente
Il cliente è leader in America nella produzione nel settore aerospaziale e della difesa ed è specializzato nella fornitura di supporto relativo ai materiali per un'ampia gamma di aeromobili da difesa e commerciali all’avanguardia, tra cui jet ed elicotteri, nonché sistemi d’arma aviotrasportati. Questo supporto include la ricerca, la progettazione, lo sviluppo, l’ingegneria, l’acquisizione, il test e la valutazione dei sistemi, oltre alla fornitura di strutture e apparecchiature per la formazione, servizi di riparazione e modifica e assistenza logistica e ingegneristica in-service.
Una partnership strategica per l’Industria 4.0
Engineering Industries eXcellence è partner strategico nella produzione digitale di questo cliente da diversi anni. In precedenza, il nostro team di Product Lifecycle Management (PLM) ha guidato l’implementazione di un PLM integrato al Manufacturing Execution System (MES) alla soluzione di controllo numerico diretto (DNC). Questo approccio a circuito chiuso "dai vertici alla produzione” ha consentito al cliente di gestire tutti i suoi dati di produzione di componenti singoli in un singolo repository centralizzato, rendendoli disponibili al personale pertinente a tutti i livelli dell’organizzazione e poi utilizzandoli nei processi a valle fino all’esecuzione della produzione in officina.
La sfida per il cliente
La portata di questo nuovo progetto di simulazione multisito copre 3 dei principali depositi aerei nel Nord America, tutti responsabili della manutenzione, riparazione e modifica di diversi aeromobili e sistemi d’arma aviotrasportati. Nell’ambito della sua iniziativa di trasformazione aziendale con l'intento di aggiornare e migliorare il layout dei suoi depositi aerei e dei suoi cantieri navali negli USA, il cliente ha chiesto al team di simulazione della produzione di Engineering Industries eXcellence di implementare una soluzione in grado di aiutarlo a identificare i colli di bottiglia esistenti nonché le opportunità di miglioramento che avrebbero portato a cicli di vita del servizio di manutenzione più rapidi, più efficienti e di qualità superiore per l’aeromobile in arrivo.
Il progetto
Sfruttando il software Siemens Tecnomatix, il nostro team di esperti nella simulazione dello stabilimento creerà un modello di simulazione avanzata per ogni deposito aereo incluso nel progetto. Studieremo ciascuno dei layout e dei processi in un ambiente virtuale al fine di promuovere la riprogettazione e ristrutturazione di ogni impianto. In base al nostro modello, aiuteremo il cliente a pianificare dove e se la nuova infrastruttura deve essere collocata, quale infrastruttura deve essere rimossa, se devono essere acquistate nuove infrastrutture e apparecchiature e quali servizi di riparazione devono essere svolti per evitare colli di bottiglia.
Infine, forniremo i dati necessari per creare un piano dell’aspetto che dovranno avere i depositi in futuro e dei risultati reali, delle tempistiche e dei risparmi di costi che il cliente può aspettarsi sulla base di questi modelli di simulazione. Il cliente è particolarmente interessato allo studio di questi modelli a livello di apparecchiatura, al fine di capire quali vecchie apparecchiature devono essere rimosse e/o sostituite, se le macchine devono essere spostate in luoghi diversi, quali nuove macchine devono essere acquistate per soddisfare la domanda e come ridurre il tempo necessario per eseguire il processo di riparazione end-to-end per un singolo aeromobile.
I vantaggi della simulazione dello stabilimento
- Migliorare la produttività delle strutture esistenti
- Ridurre gli investimenti nella pianificazione delle nuove strutture
- Ridurre scorte e tempo di lavorazione
- Ottimizzare le dimensioni del sistema, incluse dimensioni del buffer
- Ridurre i rischi degli investimenti con una prova di fattibilità preliminare
- Massimizzare l’uso delle risorse di produzione
Il vantaggio di Engineering
Engineering Industries eXcellence è specializzata nell’applicare metodi di simulazione a sistemi e processi di produzione. I nostri consulenti aiutano le aziende a individuare le opportunità per utilizzare in modo strategico la simulazione al fine di studiare i loro processi e sistemi, dando ai team le informazioni e gli strumenti di cui hanno bisogno per promuovere miglioramenti reali. Quando il nostro team inizierà lo sviluppo del primo modello di simulazione dell’impianto per questa iniziativa, saremo in grado di apportare ulteriore valore sfruttando le nostre conoscenze approfondite dell’ambiente e dei processi aziendali di questo cliente, acquisite dal nostro precedente lavoro per il cliente nel corso degli anni. Non vediamo l’ora di supportare la trasformazione dei suoi stabilimenti grazie a processi snelli ed efficienti.
