ago 7, 2017
Informazioni sull'Industria
Gli impianti di produzione automobilistica si rivelano spesso un ambiente stimolante per l’utilizzo di software aziendale. I dati richiesti sono massicci, i sistemi legacy vanno tenuti in considerazione, le modifiche ai processi produttivi e alle interfacce software richiedono riconversioni costose, le scadenze sono strette ed alterare l’efficienza della produzione è fuori discussione. Nonostante queste sfide concrete, la produzione di massa di beni ingegnerizzati di precisione, non può avvenire senza una soluzione MES.
Per rimanere competitivi rispetto a beni prodotti all'estero con manodopera a basso costo, le aziende devono attingere in tutti i modi possibili efficienza e qualità dalle loro macchine e dai loro dipendenti. È indubbio che la riuscita in tali situazioni richieda un’attenta pianificazione e il contributo di personale competente con anni di esperienza. Engineering impiega consulenti con una solida esperienza nell'installazione di diverse soluzioni MES per alcuni dei principali produttori automobilistici del mondo, sfruttando le nostre soluzioni Automotive per migliorare il controllo della produzione e redditività: Overall Equipment Effectiveness (OEE), Tracciabilità dei Materiali, Controllo Qualità, Analisi Statistica, e Elaborazione e Schedulazione degli Ordini.
Perché le Aziende Hanno Bisogno di un MES?
Per soddisfare la domanda e per una redditività sicura su mercati sempre più dinamici e competitivi, i produttori necessitano di catene di fornitura agili, operazioni produttive sincronizzate e visibilità degli impianti in tempo reale. Questi driver richiedono un’infrastruttura IT integrata che controlli tutti gli elementi di produzione, i materiali, le attrezzature, il personale, le specifiche e le procedure e che si integri con il business e i sistemi operativi. Manufacturing Executions Systems (MES) sono progettati offre esattamente queste capacità. Oltre a colmare la lacuna tra i sistemi di business (ex ERP) e i sistemi di controllo, esso gestisce la produzione e l’esecuzione, coordina i sistemi all’interno delle fabbriche, standardizza la produzione all’interno dell’intera azienda e mantiene i processi produttivi allineati alle attività della catena di fornitura.
Informazioni su Siemens Opcenter Execution (SIMATIC IT)
Siemens Opcenter Execution (SIMATIC IT) per Manufacturing Execution Systems è uno dei prodotti MES meglio sviluppati, più affidabili, più utilizzati e collaudati disponibili oggi sul mercato.
Benefici di Opcenter Execution (SIMATIC IT) MES:
- Tracciatura elettronica del materiale a scopo di inventario
- Capacità di accedere al sistema da remoto da qualsiasi luogo attraverso il desktop
- Tracciatura più accurata degli eventi di inattività
- Contabilità dell’utente per tutte le funzioni all’interno del sistema (tracciata dalla ID utente)
- Tracciabilità elettronica per i difetti di qualità
- La generazione flessibile di report determina la possibilità di aggiungere reporting personalizzati per soddisfare specifiche esigenze dell’impianto
Perché Engineering?
Engineering ha più di vent’anni di esperienza in progetti di implementazione MES basati sul Opcenter Execution (SIMATIC IT) MES Suite, sia nel processo sia nella produzione discreta. Questa ampia esperienza nell’implementazione di soluzioni IT nel settore produttivo per clienti di vasta portata in tutto il mondo fa sì che i consulenti di Engineering siano non solo i consulenti più esperti disponibili di Opcenter Execution (SIMATIC IT) , ma anche veri e propri esperti del settore. Come partner di integrazione preferito di Siemens, Engineering implementa sempre i progetti seguendo le migliori pratiche di Siemens e sfruttando la tecnologia e i prodotti esistenti.
