MES per la produzione discreta
Cos’è il MES?
Manufacturing Execution System, chiamato anche MES, è un’applicazione software utilizzata per aiutare nella pianificazione, esecuzione e monitoraggio dei processi all’interno di un ambiente produttivo. Tipicamente le applicazioni software MES comprendono una miriade di caratteristiche correlate praticamente a ciascun aspetto del contesto produttivo. Tra queste si possono annoverare, non in maniera esaustiva, le seguenti principali funzionalità:
- Programmazione ordini di produzione
- Esecuzione e monitoraggio ordini di produzione
- Gestione scorte e materiale
- Gestione macchine e utensili
- Acquisizione dati in tempo reale
- KPI, OEE, analisi e reportistica
- Gestione qualità, tracciamento e genealogia
- Automazione
L’obiettivo principale del software MES è piuttosto semplice: migliorare il processo produttivo. Per raggiungere tale obiettivo, il software MES si focalizza solitamente su 3 aree principali del processo produttivo: pianificazione, esecuzione e monitoraggio.
Fattori trainanti del business
- Migliore qualità del prodotto
- Riduzione di scarti e rifiuti
- Possibilità di disfarsi delle scorte “in caso di evenienza”
- Riduzione al minimo dei tempi di esecuzione
- Riduzione dei costi legati ad attività impreviste svolte per affrontare situazioni di emergenza
- Riduzione dei tempi di fermo macchina
- Possibilità di prendere decisioni più informate sulla produzione
- Aumento del volume di produzione
- Sincronizzazione delle attività dello stabilimento globali
- Ottimizzazione delle attività dell’area produttiva in tempo reale
MES e la produzione discreta
La produzione discreta è un tipo di produzione nella quale vengono prodotti articoli singoli e distinti. Esempi di prodotti realizzati attraverso i processi di produzione discreta comprendono apparecchiature domestiche, aeroplani e automobili. Questa si contrappone alla produzione di processo, dove è difficile riscontrare unità prodotte singolarmente. Esempi di produzione di processo comprendono petrolio, sale o sostanze chimiche. Viste le enormi differenze tra la produzione discreta e quella di processo, i principali utilizzi del software MES differiscono notevolmente a seconda di quale produzione ha luogo.
Come funziona esattamente il MES in un contesto di produzione discreta? La risposta a questa domanda non è così semplice come può sembrare. I processi di produzione discreta differiscono leggermente l’uno dall’altro. Tuttavia in generale i processi di produzione discreta rientrano in una di queste due categorie: processi a elevata complessità/basso volume o processi a bassa complessità/alto volume. A seconda del tipo di processo in questione, MES fornisce diversi tipi di vantaggi alle aziende di produzione.
- Nello scenario elevata complessità/basso volume il MES è usato per migliorare la velocità di produzione e ridurre i costi. I principali obiettivi del MES in questo contesto sono migliorare il time-to-market, ridurre i costi eliminando la rilavorazione e gli scarti e fornire alti livelli di tracciabilità. In molti casi i prodotti altamente complessi possono anche trarre vantaggio da un certo livello di automazione, che è un’altra caratteristica di molte applicazioni MES.
- Dall’altro lato, i processi a bassa complessità/alto volume hanno una serie di obiettivi totalmente differenti. In questo contesto il software MES è utilizzato per migliorare i tempi di esecuzione, ridurre gli scarti, migliorare le capacità di pianificazione e programmazione e tracciare il consumo di materiale.
Sebbene gli obiettivi specifici del software MES possano variare a seconda del tipo di processo di produzione discreta in questione, il MES fornisce alcuni strumenti che sono comuni a quasi tutti i processi di produzione discreta. Tra questi il controllo perfezionato sull’esecuzione delle operazioni nell’ambito di un processo di produzione, raccolta dati e analisi approfondite, e molto altro.
Vantaggi MES per la produzione discreta: pianificazione della produzione
Il MES fornisce una serie di caratteristiche che mirano a migliorare la pianificazione dei processi di produzione, la gestione del materiale e delle scorte, la disponibilità delle attrezzature e altre importanti funzioni di pianificazione. Ai fini della pianificazione questi strumenti forniscono numerosi vantaggi in un contesto di produzione discreta:
- Maggiore precisione nella programmazione degli ordini di produzione
- Capacità di visualizzare e comprendere la disponibilità dei materiali in entrata
- Capacità di pianificare in base alla disponibilità delle attrezzature
- Maggiore consapevolezza dei livelli di scorta
- Migliore comunicazione con i fornitori a monte e i consumatori a valle
Vantaggi MES per la produzione discreta: esecuzione della produzione
Naturalmente le capacità di pianificazione sono solo una serie di caratteristiche offerte dai prodotti MES. Il MES si focalizza inoltre sulla fornitura di strumenti necessari per eseguire e monitorare l’esecuzione dei processi produttivi. Nel complesso, la maggior parte degli strumenti MES fornisce caratteristiche quali:
- Controllo perfezionato sull’esecuzione dei processi produttivi
- Monitoraggio approfondito dello stato del processo produttivo
- Rilevamento dettagliato della genealogia dell’ordine di produzione
- Acquisizione dati in tempo reale dall’area produttiva
- Capacità di automazione
Vantaggi MES per la produzione discreta: monitoraggio della produzione
Sebbene la pianificazione e l’esecuzione dei processi di produzione siano componenti chiave del vero e proprio processo produttivo, comprendere e analizzare i dati reperiti durante queste attività è altrettanto importante. Il software MES fornisce solitamente funzionalità correlate alla raccolta dati, analisi e reportistica. La serie di funzionalità per queste capacità varia estremamente a seconda dello specifico software scelto, ma le seguenti caratteristiche sono generalmente disponibili:
- Raccolta dati in tempo reale
- Aggregazione dati
- Reportistica
- Analisi e visualizzazione
Il ruolo cruciale dell’integrazione di sistema
Nonostante le applicazioni software MES offrano una vasta gamma di funzionalità e strumenti, è piuttosto raro che funzionino in completo isolamento. In genere il software MES è integrato con sistemi esistenti su entrambi i livelli di un’azienda, ovvero area produttiva e impresa. Sebbene l’integrazione non sia sempre necessaria per utilizzare le caratteristiche del software MES, queste integrazioni consentono capacità ampliate non solo del software MES, ma anche delle applicazioni software esistenti, che vengono utilizzate in tutta l’azienda. Pertanto, la maggior parte delle applicazioni software MES offre la capacità di creare fitte integrazioni con alcuni dei software più comunemente usati nell'industria. Queste integrazioni comprendono software progettato per la pianificazione e la programmazione avanzata a livello di impresa, gestione dei dati Product Lifecycle Management (PLM), reportistica avanzata, strumenti di analisi e molto altro.
Implementazione MES
Oltre a disporre di un team globale di alcuni dei massimi esperti tecnici MES al mondo, Engineering ha lasciato una solida impronta in tutta la gamma di strumenti digitali e sistemi per raggiungere l’eccellenza nella produzione discreta. Il nostro team progetta e implementa soluzioni standard e personalizzate per MES e Manufacturing Operations Management (MOM), fornendo funzionalità per aiutare i clienti a raggiungere gli obiettivi di produzione, ottimizzare i processi e rimanere competitivi in un mercato estremamente esigente.
I nostri servizi MES
- Raccolta requisiti – business e processo
- Analisi di sistema e piano di integrazione
- Tabella di marcia della soluzione e selezione del fornitore software
- Progettazione e sviluppo della soluzione
- Validazione di sistema
- Implementazione del sistema e go-live
- Formazione utenti finali del software e documentazione
- Manutenzione del sistema e supporto IT continui
