apr 18, 2019
Informazioni sul cliente
Il cliente è un’azienda tecnologica americana nel settore aerospaziale e della difesa e leader internazionale nella produzione di componenti elettronici avanzati. L’ambiente elettronico del cliente è diversificato e i processi di produzione includono Surface-Mount Technologies (SMT), schede di circuiti stampati (PCB) e Surface-Mount Device (SMD).
Engineering Industries eXcellence è partner strategico nella produzione digitale del cliente da diversi anni. La nostra collaborazione è iniziata con il completamento di una valutazione su 13 sedi dei business driver, processi, requisiti funzionali, lacune e sistemi legacy del cliente per aiutarlo a definire la sua specifica strategia di Industria 4.0, la roadmap e le tempistiche per l’implementazione. Da allora, i nostri esperti di Industries eXcellence hanno continuato a collaborare con il cliente per implementare le basi digitali necessarie a garantire il successo del passaggio all’Industria 4.0. La nostra ultima iniziativa si è incentrata sull’automatizzazione della raccolta dei dati nella produzione di componenti elettronici per la loro divisione di sistemi radar.
L’esigenza del cliente
Il nostro team ha recentemente lanciato un progetto pilota volto ad aiutare la divisione di produzione di semiconduttori del cliente ad automatizzare e standardizzare la raccolta e la gestione di tutti i dati provenienti da varie macchine e diverse apparecchiature nell'area di produzione. Al momento, tutti i dati delle macchine sono raccolti a mano da un operatore, che si sposta da una macchina all’altra. Questo comporta notevole dispendio di tempo e costi, un rischio elevato di dati inaffidabili, incongruenze nei processi, oltre all'assenza di mezzi di aggregazione, analisi o valutazione dei dati raccolti in modo tempestivo o efficace.
Il progetto
Il nostro team è stato incaricato di fornire un’unica soluzione integrata in grado di raccogliere e organizzare tutti i dati provenienti dall’area di produzione di semiconduttori del cliente, quindi esporli a livello aziendale per fornire analisi intelligenti dei dati al fine di migliorare i processi decisionali e le prestazioni generali del cliente.
Il progetto è iniziato con un’analisi approfondita dell’ambiente di produzione attuale del cliente, delle sue esigenze e degli obiettivi. In seguito all’analisi, i nostri consulenti hanno fornito un’architettura di riferimento utilizzabile come linea guida per lo sviluppo e l’implementazione della soluzione finale, tenendo conto dei seguenti aspetti per il cliente:
- mission, visione e strategia aziendale
- sistemi software
- problemi di processo
- utilizzabilità, possibilità di manutenzione, scalabilità, disponibilità, ampliabilità, sicurezza e portabilità
- integrazione legacy/interoperabilità
Per standardizzare e automatizzare con successo la raccolta dei dati, tutte le apparecchiature e sistemi presenti nell’area di produzione del cliente dovevano essere in grado di comunicare gli uni con gli altri. Avvalendosi della competenza dei nostri tecnici esperti, seguendo l’architettura di riferimento fornita dal nostro team di consulenti e sfruttando le partnership con i fornitori di software leader, il nostro team Industries eXcellence ha progettato e sviluppato una soluzione personalizzata integrata per la raccolta automatizzata dei dati delle macchine basata sullo stack di tecnologie Siemens PLM e PAC di ZNT Richter. PAC è un’applicazione pensata per facilitare comunicazione, raccolta dei dati e controllo delle apparecchiature nel contesto di produzione, in un’ampia gamma di protocolli di comunicazione standard e non standard. PAC traduce e standardizza i dati provenienti da tutte le macchine dell’area di produzione del cliente, raccoglie e archivia i dati e infine li espone a sistemi di Layer 3 come MES (Manufacturing Execution Systems) ed ERP (Enterprise Resource Planning). Questo layer di comunicazione digitale permette inoltre la disponibilità in tempo reale di analisi di dati intelligenti e affidabili per lo stabilimento e i business manager del cliente, permettendo di prendere decisioni più consapevoli nell’area di produzione.
Il vantaggio di Engineering
La raccolta automatizzata dei dati ridurrà la possibilità di errore umano nel processo di raccolta del cliente, migliorando l’accuratezza complessiva dei dati raccolti. Inoltre, la nostra soluzione permetterà di rendere disponibili i dati istantaneamente, riducendo potenziali ritardi nella diffusione delle informazioni a livello aziendale e aumentando il livello complessivo di trasparenza delle informazioni in tutta l’azienda. Dati più rapidi, più accurati, più disponibili permettono ai responsabili decisionali di tutti i livelli in azienda di prendere decisioni più intelligenti e più informate. Dopo il successo dell’implementazione pilota della nostra soluzione, il progetto punta a espandersi per coprire tutte le strutture manifatturiere del cliente nel Nord America.
