Industria 4.0 per attrezzature per cucine commerciali
Informazioni sul cliente
Il cliente è un produttore americano di apparecchiature alimentari per uso commerciale, inclusi forni, friggitrici a pressione, friggitrici a immersione e girarrosto. È leader nel settore ed è il principale fornitore di KFC, Wendy's, McDonald's, Chick-fil-A e Chicken Licken. Per maggiori informazioni sul nostro know-how nella produzione di apparecchiature pesanti e nel settore automotive, cliccate qui.
Riepilogo del progetto
Il cliente era alla ricerca di un team di consulenti solido, con un know-how tecnico e competenza nel settore, che diventasse il suo partner strategico di Digital Manufacturing. Il nostro team Industries eXcellence ha condotto una valutazione approfondita dei sistemi e dei processi del cliente per aiutarlo a definire e progettare la sua roadmap per l'Industria 4.0 e promuovere un’iniziativa di gestione dei dati a livello di impresa in tutti i gruppi aziendali.
Attività del progetto
- Condotta e completata una valutazione dell'Industria 4.0 a 360° dei gruppi, sistemi e processi aziendali, requisiti, integrazioni e lacune del cliente
- Sviluppato e fornito un piano di maturità del software specifico per il cliente e una roadmap della soluzione, per guidarlo attraverso le varie tappe della sua trasformazione digitale
- Eseguita una revisione intersistema delle soluzioni CAD, CAM, PLM, MES, ERP e altre soluzioni dell'area produttiva del cliente
- Mappati i processi aziendali del cliente in base alle esigenze funzionali e tecniche dei suoi sistemi IT
Fattori trainanti del business del cliente
- Migliorare la gestione dei dati di configurazione del prodotto su grande scala
- Migliorare la comunicazione all’interno dell’azienda
- Aumentare la riutilizzabilità dei dati attraverso i sistemi
- Migliorare le metriche di qualità del prodotto e l’affidabilità
- Realizzare un’area produttiva senza l'utilizzo di carta
Altre informazioni sul progetto
Negli ultimi 50 anni una rivoluzione digitale ha trasformato l’industria del fast food. Ma la rivoluzione digitale ha avuto un impatto non solo sui clienti del fast food: cambiando la cultura del cibo, anche le esigenze della cucina commerciale sono cambiate. Questo ha creato una nuova serie di sfide per i produttori di apparecchiature da cucina. Una di queste è correlata al concetto di engineered-to-order (progettato su ordinazione), dove è il consumatore a guidare la progettazione del prodotto. Siamo abituati a questa idea, quando si tratta dell'acquisto online di auto, scarpe, vestiti, ecc., ma ciò è applicabile anche alle apparecchiature per cucine commerciali. I ristoranti possono ora personalizzare tutti gli aspetti delle apparecchiature che ordinano, il che significa che i produttori devono essere flessibili e precisi nel modo di produrre.
Anche il nostro cliente, un produttore americano e fornitore globale di apparecchiature per cucine commerciali per alcune delle più grandi e più note catene di fast food a livello mondiale, si è trovato ad affrontare questo ostacolo. L'azienda offre 134 prodotti configurabili in più di 80 paesi diversi, il che porta a più di 1 milione di opzioni di prodotti. Un milione di opzioni di prodotti significa una quantità enorme di dati di prodotto che devono essere disponibili e pronti per essere inviati all’area produttiva quando il cliente effettua il suo ordine.
Il cliente ha collaborato con il nostro team statunitense per una valutazione dell'Industria 4.0. I nostri esperti hanno eseguito un’analisi approfondita dei gruppi aziendali, dei sistemi IT e dei processi attuali. La nostra valutazione ha fornito consigli su come gestire al meglio tutti i dati di prodotto integrando il portale clienti dell'azienda con il sistema di gestione dei dati. Questo ha fornito al cliente uno strumento di configurazione del prodotto sincronizzato per snellire la comunicazione e facilitare lo scambio di dati, dalla vendita fino alla produzione. Grazie alla roadmap per l’Industria 4.0 e al piano di implementazione fornito da Engineering, il cliente ora dispone delle conoscenze, degli strumenti e dell’infrastruttura necessari per colmare il divario tra il suo cliente, la progettazione e l’area produttiva.
Il vantaggio offerto da Engineering
Oggigiorno molte aziende stanno investendo nella Digital Manufacturing per migliorare la produttività e la qualità dei prodotti, ridurre il tempo di lancio dei prodotti, migliorare le efficienze di produzione e garantire una costante conformità alle normative. Ma è spesso difficile capire quali sistemi debbano essere attuati, quali priorità vi siano e se tali sistemi aiutino veramente a generare un valore di business in linea con le visioni a breve e lungo termine dell’azienda. Una partnership con la nostra divisione Industries eXcellence può fornire una guida alle aziende che cercano di orientarsi nel paesaggio digitale attraverso diversi sistemi, business unit e tecnologie. Il nostro team fornisce il potere del Digital Thread per l’Industria 4.0. Facendo leva sulla nostra esperienza unica nell’implementazione e integrazione dell’intera gamma di strumenti digitali per la produzione, il nostro team semplifica il percorso di adozione, implementazione, integrazione e trasformazione digitale per i produttori di tutti i settori a livello mondiale.