Industries eXcellence e l’implementazione MES
Perché MES?
Per introdurre sul mercato un prodotto competitivo, le aziende di produzione odierne devono migliorare la qualità dei propri prodotti, diminuire i costi di produzione e allo stesso tempo ridurre al minimo il tempo di esecuzione. Com’è possibile tutto ciò? Implementando il giusto Manufacturing Execution System (MES). Manufacturing Execution System è un sistema di controllo digitale per la gestione e il monitoraggio del materiale in corso di lavorazione nell’area produttiva. MES tiene traccia di tutte le informazioni di produzione in tempo reale, tramite la ricezione di dati aggiornati all’ultimo minuto dai robot, dai monitor delle macchine e dai dipendenti. A quale scopo? L’obiettivo di un Manufacturing Execution System efficace è di migliorare la produttività e ridurre i tempi di ciclo, monitorando, sincronizzando e ottimizzando le attività di produzione in tempo reale e spesso in stabilimenti distribuiti a livello globale.
Fasi dell’implementazione MES
1. Requisiti di sistema
L’implementazione efficace di una soluzione MES inizia con la raccolta dei requisiti. Questo è senza dubbio il passaggio più importante del processo. Durante questa fase il nostro team analizza in modo approfondito il processo di produzione del cliente, per comprendere meglio cosa verrà richiesto al sistema MES. In che modo l’attuale processo potrebbe beneficiare dell’implementazione di un sistema MES?
2. Requisiti aziendali
Altrettanto importante in questa fase del progetto è comprendere cosa esattamente l’azienda del cliente vuole ottenere dal software MES. Qual è l’esigenza dell’azienda? Quale potrebbe essere un’implementazione di successo? Comprendere come funziona il processo, quali aree potrebbero beneficiarne di più e quali sono i fattori trainanti dell’attività del cliente nei vari reparti consente di ottenere informazioni cruciali per i nostri esperti e per le attività di progetto a valle.
3. Requisiti di integrazione di sistema
Oltre ai requisiti di cui sopra, è anche importante comprendere quali tipi di integrazioni saranno richieste al software MES. Nonostante il software MES possa funzionare in uno scenario stand-alone, raramente ciò avviene. In realtà effettuare integrazioni tra il software MES e altri software a livello di azienda o di area produttiva fornisce significativamente più valore, in quanto amplia le capacità di tutte le applicazioni software interessate. Capire quali integrazioni devono essere effettuate all’inizio della fase di pianificazione del progetto aiuta il nostro team a garantire un’esecuzione fluida del progetto lungo tutto il percorso.
4. Tabella di marcia della soluzione & selezione dei fornitori
Una volta raccolti i requisiti, questi devono essere analizzati. In questa fase il nostro team determina se una soluzione MES può portare a termine le attività richieste dalle esigenze dell’azienda, nonché quale applicazione MES in particolare si addice meglio ai requisiti e alle priorità specifiche del cliente. Nonostante il software MES sia generalmente abbastanza flessibile, ci sono casi in cui potrebbe essere necessaria l’estensione personalizzata del pacchetto software MES selezionato. In tali circostanze il nostro team di sviluppo prende parte ad una discussione, per determinare l’entità dello sviluppo personalizzato necessario.
5. Progettazione & implementazione del sistema
Una volta che il progetto è stato sviluppato completamente, inizia il vero e proprio processo di implementazione. Se sono necessarie estensioni o integrazioni personalizzate, queste vengono effettuate per prime. Dopodiché il software MES selezionato viene installato e configurato. Infine vengono impostate e testate le integrazioni standard. Al termine della fase di implementazione hanno luogo test approfonditi. Questi test sono una componente fondamentale del processo. È di vitale importanza garantire che l’applicazione MES appena implementata funzioni in modo tale da soddisfare completamente le aspettative del cliente e le esigenze dell’azienda. Inoltre, siccome il sistema MES appena implementato diventerà con tutta probabilità un componente chiave del processo produttivo, è fondamentale garantire che l’applicazione sia stabile e funzioni come da progetto.
6. Supporto continuo sul sistema & formazione
Infine, dopo un’implementazione efficace, iniziano le fasi di supporto continuo e formazione. Le risorse di formazione all’interno della nostra organizzazione garantiscono che gli utenti finali presso il cliente siano in grado di far funzionare il sistema MES senza supporto full-time continuo. Inoltre ciò consente alle risorse chiave all’interno dell’azienda del cliente di comprendere le basi del nuovo sistema MES, nonché di vedere e quantificare il valore aggiunto apportato dal sistema MES sul campo.
Il nostro vantaggio
Oltre ad un team di spicco globale, composto da alcuni dei migliori esperti tecnici MES al mondo, Engineering Industries eXcellence ha lasciato una solida impronta nell’intera gamma di strumenti e sistemi digitali utilizzati per ottenere l’eccellenza nella produzione. In definitiva l’obiettivo di una soluzione di Manufacturing Execution System è di migliorare la produttività e ridurre i tempi di ciclo, continuando a realizzare prodotti di qualità. I clienti di Engineering che hanno collaborato con il nostro team Industries eXcellence per la propria iniziativa MES hanno constatato i seguenti benefici:
- Riduzione di scarti e rifiuti
- Aumento del tempo di funzionamento
- Riduzione al minimo delle scorte “in caso di evenienza”
- Possibilità di prendere decisioni più informate sulla produzione
- Maggiore qualità
- Aumento del volume di produzione
- Migliori prestazioni delle macchine e degli operatori
- Riduzione dei costi generali di produzione
- Area produttiva efficiente e completamente informatizzata
