Gestione di strumenti e risorse per dispositivi medici
Informazioni sul cliente
Il cliente è leader di mercato nella produzione di dispositivi medici, specializzato nella progettazione, sviluppo e produzione dei più importanti prodotti ortopedici al mondo, tra cui protesi articolari per ginocchio, anca, spalla, gomito, piede e caviglia e protesi dentali. Con sede centrale negli Stati Uniti, il produttore ha filiali in oltre 40 paesi e vende prodotti in più di 100 paesi.
Riepilogo del progetto
Come primo passo verso l’eliminazione della carta, delle lacune e delle inefficienze nei processi di gestione dei dati di produzione del cliente, il team Engineering Industries eXcellence di Gruppo Engineering ha progettato e implementato una nuova soluzione di Product Lifecycle Management (PLM) che non solo ha consolidato e standardizzato la gestione delle macchine utensili e delle risorse in un unico sistema centrale, ma ha permesso al cliente di condividere e riutilizzare questi dati in tutti i siti di produzione del mondo.
Attività del progetto
- Utilizzo del software Siemens Teamcenter Manufacturing per progettare, implementare e integrare una soluzione completa di gestione di strumenti e risorse in tutti gli stabilimenti del cliente.
- Implementazione e integrazione dell’applicazione Manufacturing Resource Library (MRL) di Teamcenter per gestire e classificare tutti i dati master del cliente per utensili da taglio, attrezzature, macchine CNC e post-processori*.
- Implementazione e integrazione di un sistema di classificazione centrale usato per memorizzare e utilizzare tutti i post-processori a livello globale.
*Un post-processore è un software che traduce i dati CAD (Computer-Aided Design) o CAM (Computer-Aided Manufacturing) in specifici comandi che una macchina CNC può comprendere. Ogni post-processore è un "driver" unico specifico per una macchina CNC, robot o meccanismo di produzione.
Fattori trainanti del business del cliente
- Migliorare la tracciabilità degli strumenti di lavorazione
- Ridurre i tempi e gli sforzi per la creazione di modelli di attrezzature
- Consentire la riutilizzabilità dei post-processori in qualsiasi sito di produzione a livello mondiale
- Eliminare la rilavorazione per i post-processori in ogni sede
- Permettere lo stoccaggio e la gestione di tutti i modelli di utensili e attrezzature rispetto alla serie di operazioni da svolgere in un sistema unico
- Aumentare l’accuratezza dei dati per migliorare l’efficienza della produzione
Altre informazioni sul progetto
La gestione di strumenti e risorse di produzione è un processo importante per qualsiasi azienda di produzione discreta, ma ancora di più per quelle che operano in industrie fortemente regolamentate, come la produzione di dispositivi medici. Queste aziende devono documentare e fornire una piena tracciabilità di tutto ciò che accade nel processo di produzione per ogni prodotto.
Prima del nostro progetto, il cliente si trovava ad affrontare grandi sfide e inefficienze nei processi di gestione dei dati di produzione, in particolare quando si trattava di macchine utensili e attrezzature. Aveva bisogno di una soluzione che potesse aiutarlo a migliorare il modo di gestire e tracciare gli utensili e le risorse a livello di officina in tutto il ciclo di vita del prodotto e della produzione. Inoltre, anche se produceva gli stessi prodotti a livello globale, la mancanza di un sistema centralizzato per gestire modelli, programmi e post-processori impediva al cliente di condividere questi dati sulle risorse nei vari stabilimenti. Di conseguenza, non approfittava degli enormi risparmi sui costi e delle efficienze offerte dalla riutilizzabilità e dalla standardizzazione dei dati.
Come primo passo per aiutare il cliente a trasformare i processi di gestione dei dati a livello aziendale e sfruttando il software Siemens Teamcenter Manufacturing, il nostro team ha implementato una soluzione PLM come nuovo database centrale per tutti i dati di produzione attuali e futuri del cliente. Questa backbone digitale forte e flessibile non solo permetterà al cliente di consolidare il luogo in cui stoccare, gestire e monitorare gli strumenti e le risorse, ma potrà anche essere estesa per integrare e coprire tutti i dati di progetto, ingegneria, processo e prodotto in futuro.
Come passaggio successivo, volevamo colmare i divari nelle modalità di gestione e tracciamento dei dati sulle risorse del cliente in tutto il ciclo di vita degli utensili. Sulla base della nuova backbone PLM, il nostro team ha implementato e integrato l’applicazione Manufacturing Resource Library (MRL) di Teamcenter per gestire e classificare tutti i dati master per utensili da taglio, attrezzatura, macchine CNC e post-processori a livello mondiale.
Ora tutte le risorse memorizzate nella libreria di utensili digitale conterranno attributi di definizione che potranno essere sfruttati per cercare e filtrare l’articolo desiderato. Questo consente agli utenti di gestire con semplicità i componenti e i gruppi delle attrezzature, interfacciarsi con cataloghi dei fornitori di attrezzature, risparmiare tempo nella ricerca dei dati sulle risorse e riutilizzare processi e risorse collaudati. Gli utenti in tutti i 40 stabilimenti a livello mondiale hanno ora accesso allo stesso sistema, assicurando che le informazioni in uso siano complete e accurate, fornendo una totale tracciabilità e un controllo delle revisioni, e riducendo in modo significativo il tempo e gli sforzi necessari per la creazione di modelli di attrezzatura in tutta l’azienda.
Il vantaggio offerto da Engineering
Dalla concezione al prodotto finale, molti dati devono essere gestiti e condivisi in modo efficiente in azienda per assicurare il successo commerciale. In Engineering crediamo che la gestione di tutto il ciclo di vita del prodotto e del processo in un singolo ambiente digitale sia fondamentale per le aziende che puntano all’eccellenza della produzione. Creando una “single source of truth”, abbiamo dato al cliente la base di cui aveva bisogno per iniziare il suo viaggio verso un’ottimizzazione a circuito chiuso, oltre alla soluzione giusta di gestione degli strumenti per snellire e standardizzare i processi di gestione dei dati sulle risorse a livello mondiale. E grazie all'estensibilità della soluzione da noi fornita, questo viaggio di trasformazione digitale è solo all’inizio.
