Integrazione ERP e piano di continuità operativa
I vantaggi dell’Enterprise Resource Planning (ERP)
Nell’ultimo decennio, le aziende di tutti i settori hanno snellito le loro attività a livello aziendale con applicazioni software avanzate, come SAP oppure Oracle, per l’Enterprise Resource Planning (ERP). Una volta adottati sistemi come questi, un’azienda può aspettarsi di vedere grandi miglioramenti in aree come previsioni finanziarie, gestione degli ordini, analisi operativa, ecc. I sistemi ERP hanno successo in quanto rendono più prontamente disponibili i dati aziendali. Avere un accesso rapido e diretto ai dati è ancora più vantaggioso quando si devono affrontare i difficili tempi economici di oggi, in quanto permette alla direzione di adattarsi in modo efficiente ai cambiamenti nel mercato.
Integrazione di ERP nei sistemi di produzione
Tuttavia, i sistemi ERP sono particolarmente utili quando sono alimentati con dati precisi in tempo reale. Un problema comune che molti produttori si trovano ad affrontare oggi è che la maggior parte dei sistemi ERP non interagisce facilmente e direttamente con l’area produttiva. A causa di questo problema di connettività, molti produttori usano l’inserimento manuale per l’entrata e l’uscita di dati dai loro sistemi ERP. L’inserimento manuale dei dati non solo espone le aziende al rischio di errore, ma non fornisce nemmeno ai sistemi ERP dati in tempo reale. Per consentire ai produttori di sfruttare pienamente il proprio sistema ERP e assicurarsi che sia preciso, è necessario fornire dati in tempo reale dall’area produttiva.
Il nostro team di specialisti tecnici e di integrazione sviluppa e implementa applicazioni middleware trasparenti che integrano i sistemi ERP fornendo loro i dati precisi e in tempo reale necessari acquisiti direttamente dall’area produttiva. Engineering ha integrato molte soluzioni con numerosi sistemi ERP e in diversi settori, come produzione di alimenti e bevande, produzione discreta e petrolio e gas, tra gli altri. Queste applicazioni middleware fungono da pipeline, consentendo un agevole flusso dei dati tra i sistemi. Le soluzioni middleware permettono ai sistemi ERP di recuperare i dati più velocemente e in modo più efficiente, tagliando i costi al tempo stesso. Le aziende non dovranno più attendere che i report alla fine della giornata vengano stampati o scritti a mano e poi reinseriti nei sistemi ERP.
La soluzione di integrazione di Engineering permette ai dati di fluire direttamente, nell’intero arco della giornata, nel sistema ERP. Il flusso diretto dei dati riduce l’esigenza di tracce cartacee, l’invio di dati ridondanti e dati vaganti, consentendo alla fine alle aziende di risparmiare notevoli quantità di denaro e tempo. Aspetto ancora più importante: queste soluzioni forniscono ai sistemi ERP i dati in tempo reale necessari per aiutare i dirigenti a prendere decisioni migliori e ad adeguare la produzione per realizzare i massimi guadagni.
Pianificazione della continuità operativa con ERP
Un altro grande vantaggio dell’uso di un sistema middleware è che permette a un'azienda di stabilire un BCP o Business Continuity Plan. Il BCP è un modo di tenere operativa una fabbrica durante interruzioni dell’ERP pianificate o, soprattutto, non pianificate. Dato che i sistemi software sono sempre a rischio di andare offline per svariati motivi, devono essere definiti piani di backup per gestire queste situazioni. Quando le aziende si basano su sistemi ERP per pianificare e rilasciare gli ordini, gli stabilimenti devono avere comunque la capacità di creare ordini a livello locale durante tali interruzioni. Qualsiasi fermo della produzione è costoso e quando il sistema ERP si interrompe le aziende non possono permettersi di arrestare o rallentare la produzione a causa di questo. Durante le interruzioni dell’ERP, l’applicazione middleware permette a un utente designato di copiare gli ordini precedenti, modificare l’ordine copiato se necessario e rilasciarlo per la produzione, permettendo allo stabilimento di continuare a funzionare. Una volta che il sistema è tornato online, le soluzioni middleware di Engineering hanno anche la capacità di uniformare gli ordini manuali con gli ordini ERP, aiutando a garantire la continuità tra sistemi diversi e proteggendo anche contro l’elaborazione di ordini doppi.
Un’ampia varietà di altre funzionalità utili può essere integrata nella soluzione middleware, ad es. la dichiarazione della produzione o del consumo sugli ordini di produzione, la creazione di messaggi sul movimento dei materiali all’interno dello stabilimento e/o magazzino o la richiesta di messaggi dal sistema ERP come ausilio nel lavoro in produzione. Alcuni stabilimenti possono non avere l’apparecchiatura necessaria per registrare automaticamente il consumo, gli scarti e/o le informazioni di produzione. Usando una delle soluzioni middleware di Engineering, gli operatori possono inserire manualmente i dati direttamente nel sistema middleware che li inoltra automaticamente al sistema ERP, assistendo gli addetti alla pianificazione a mantenere più precisi i conteggi dei materiali a supporto della pianificazione della produzione.
Il vantaggio di Engineering
Le soluzioni middleware di Engineering sono fondamentali per tutti i produttori che utilizzano un sistema ERP. I sistemi middleware forniti da Engineering aiutano a colmare il divario tra l’area di produzione e i reparti superiori, chiudendo il cerchio nel campo della produzione al fine di promuovere efficienza, trasparenza e comunicazione all’interno dell’azienda.
