Produzione Industria 4.0 per Howdens Joinery

CASE STUDY

Pubblicato da Admin EngIndX


Informazioni sul cliente

Howden Joinery PLC è un fornitore leader di cucine e prodotti di falegnameria per il commercio nel Regno Unito, quotato nel FTSE 250. L'azienda offre oltre 10.000 prodotti, tra cui cucine, falegnameria, elettrodomestici, superfici di lavoro e ferramenta. Con oltre 10.000 prodotti, tra cui cucine, falegnameria, elettrodomestici, superfici di lavoro e ferramenta, l'azienda consente ai clienti di arredare la casa da un unico fornitore. Con circa il 40% dei prodotti fabbricati in cinque stabilimenti, Howdens distribuisce la merce in oltre 800 depositi nel Regno Unito, nella Repubblica d'Irlanda e in Francia. Fornendo servizi di progettazione e pianificazione gratuiti in ogni deposito, l'azienda ha consegnato milioni di cucine in tutto il Paese, servendo persino la famiglia reale.

Sintesi del progetto

Alla fine del 2021, Howdens ha avviato un programma di trasformazione della produzione digitale per modernizzare le sue operazioni. In collaborazione con il team Digital Manufacturing di Engineering Industries eXcellence, l'azienda mirava a sostituire il sistema MES (Manufacturing Execution System) esistente con una soluzione all'avanguardia. Il nuovo sistema avrebbe migliorato l'efficienza operativa, integrato tecnologie avanzate e supportato modelli di produzione sia make-tostock che make-to-order. Questa mossa strategica è stata concepita per posizionare Howdens all'avanguardia dell'Industria 4.0 e dell'Industrial Internet of Things (IIoT).

Attività del progetto

  • Sviluppo di un proof of concept utilizzando la soluzione di Digital Manufacturing basata su cloud di SAP.
  • Integrazione dei sistemi SAP Enterprise Resource Planning (ERP) esistenti con il nuovo MES per la tracciabilità dei prodotti in tempo reale.
  • Implementazione dell'integrazione delle macchine per migliorare l'automazione e la tracciabilità dei prodotti.
  • Assistenza nella sostituzione dei sistemi MES ed ERP preesistenti nei siti di nuova acquisizione.
  • Preparazione per i futuri aggiornamenti delle linee di produzione esistenti utilizzando SAP Digital Manufacturing e Plant Connectivity.

Obiettivi aziendali

  • Aumentare la velocità e la flessibilità di adattamento ai processi aziendali nuovi ed esistenti.
  • Migliorare la produzione incentrata sui dati per migliorare l'analisi, l'efficienza e la riduzione dei costi.
  • Spostare la mentalità per dare priorità ai processi produttivi naturali rispetto alle interazioni tra sistemi multipli.
  • Adottare una strategia cloud-first per beneficiare delle esclusive funzionalità cloud.
  • Sfruttare le tecnologie Industry 4.0 e IIoT in modo sicuro.

Informazioni sul progetto

Riconoscendo i limiti del suo MES decennale e personalizzato, originariamente progettato per un modello "make-to-stock",owdens ha avvertito la necessità di un significativo salto tecnologico. Il sistema legacy, costruito su tecnologie .NET obsolete, mancava di scalabilità, di moderne capacità di integrazione e di risorse di supporto. Il miglioramento del vecchio sistema era diventato dispendioso in termini di tempo e non riusciva a tenere il passo con le esigenze in evoluzione dell'azienda. Inizialmente, Howdens ha collaborato direttamente con SAP per implementare SAP Manufacturing Integration and Intelligence (ME/MII) su una singola linea di produzione. Tuttavia, si è presto resa conto che le nuove soluzioni SAP, come SAP Digital Manufacturing (DM), offrivano maggiori capacità. In collaborazione con il team Digital Manufacturing di Engineering Industries eXcellence, hanno intrapreso un proof of concept per verificare che il MES basato su cloud di SAP potesse replicare e migliorare i loro processi attuali. Il successo del proof-of-concept ha portato all'implementazione di un nuovo progetto "Paint-to-Order", integrando SAP ERP e SAP DMC con una nuova supply chain per facilitare la tracciabilità del prodotto in tempo reale. Ciò ha permesso a Howdens di passare da un modello "make-to-stock" a un modello "make-to-order" in uno stabilimento greenfield. Engineering Industries eXcellence sta attualmente assistendo alla sostituzione dei sistemi ERP e di produzione personalizzata esistenti nei siti di nuova acquisizione, migliorando ulteriormente SAP DM con l'integrazione delle macchine per una migliore automazione e tracciabilità.

Il vantaggio di Engineering

Progetti di trasformazione della produzione di questa portata richiedono una profonda esperienza sia nelle tecnologie digitali che nei processi specifici del settore. Engineering Industries eXcellence ha apportato un'ampia conoscenza delle soluzioni SAP Digital Manufacturing e una comprovata esperienza di implementazioni di successo. La nostra capacità di guidare Howdens attraverso le complessità dell'adozione di nuove tecnologie, dell'integrazione dei sistemi e del cambiamento di mentalità strategica è stata determinante per il successo del progetto. Mentre Howdens continua il suo percorso di trasformazione digitale, Engineering Industries eXcellence rimane un partner di fiducia, che garantisce all'azienda di sfruttare tutta la potenza dell'Industria 4.0 per raggiungere l'eccellenza operativa.

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