Trasformazione aziendale per Arca Continental
Informazioni sul cliente
Arca Continental si dedica alla produzione, alla distribuzione e alla vendita dei marchi di bevande di proprietà di The Coca-Cola Company, nonché dei marchi di snack salati Bokados in Messico, Inalecsa e Carlisnacks in Ecuador e WISE e Deep River negli Stati Uniti. Con una traiettoria eccezionale di oltre 96 anni e 46 centri di produzione, Arca Continental è la seconda società di imbottigliamento di Coca-Cola in America Latina e una delle più redditizie al mondo. Attraverso il suo franchising Coca-Cola, l'azienda serve una popolazione di oltre 125 milioni di persone nel Messico settentrionale e occidentale, oltre che in Ecuador, Perù, Argentina settentrionale e Stati Uniti sud-occidentali.
Sintesi del progetto
Arca Continental era alla ricerca di soluzioni Industry 4.0 nell'ambito della sua strategia di trasformazione digitale dell'impresa, volta a sconvolgere il mercato e a sostenere la crescita. Il nostro team Engineering Industries eXcellence, composto da specialisti del settore manifatturiero, ha dovuto realizzare architetture innovative di Industrial Internet of Things (IIoT) per 45 stabilimenti di Arca Continental con processi e dimensioni diverse e fornire integrazioni per l'Enterprise Resource Planning (ERP), i Manufacturing Execution Systems (MES) e altri sistemi di officina esistenti in ogni sito.
Attività del progetto
- Implementazione di un sistema MES completo per coprire l'intero processo produttivo: gestione dei materiali e delle scorte, esecuzione degli ordini integrata con il controllo qualità, pianificazione e programmazione della produzione.
- Integrazione della nuova soluzione MES con il sistema ERP esistente del cliente.
- Collegato gli asset per monitorare, raccogliere e caricare i dati sulle prestazioni nel cloud IoT in modo continuo e in tempo reale
- Soluzione di manufacturing intelligence integrata nel cloud per fornire analisi accurate e affidabili delle prestazioni degli asset in fabbrica.
Fattori aziendali
- Ottimizzare le operazioni e ottenere una produzione senza carta
- Garantire l'efficienza e l'allineamento tra la pianificazione aziendale e l'esecuzione della produzione.
- Consentire il monitoraggio delle prestazioni degli asset in tempo reale e la visibilità delle analisi
- Sfruttare la potenza dei dati provenienti dall'officina per un miglioramento continuo
- Far progredire il percorso di trasformazione digitale dell'impresa di Arca Continental.
Per saperne di più sul progetto
Prima di iniziare il percorso di trasformazione digitale, Arca Continental si affidava al proprio sistema ERP per generare rapporti mensili sulle prestazioni degli asset. La gestione degli asset era amministrata da questi indicatori di risultato, che naturalmente portavano l'organizzazione ad adottare un approccio reattivo agli incidenti quotidiani. Inoltre, questi indicatori di prestazione chiave (KPI) erano di difficile accesso e interpretazione per gli stakeholder, a causa della mancanza di contesto e di una conoscenza minima delle regole aziendali per i sistemi operativi. Se da un lato Arca Continental aveva difficoltà a identificare i propri punti critici, dall'altro il management impiegava più tempo per prendere decisioni assertive sulla base dei dati disponibili, con conseguente margine di miglioramento della produttività complessiva e dell'efficienza dei costi.
Arca Continental ha scelto Engineering Industries eXcellence come partner strategico ideale per identificare le giuste soluzioni di Asset Performance Management e Manufacturing Operations Management (MOM) da implementare nei suoi siti produttivi globali. Insieme alla business intelligence, Engineering IndX ha utilizzato le fonti di dati disponibili dal sistema ERP SAP del cliente per definire una strategia su misura che si allineasse al meglio con i driver aziendali di Arca Continental. La collaborazione con i principali stakeholder ha portato i nostri esperti a determinare che le soluzioni del portafoglio di prodotti innovativi di Siemens sarebbero state le più efficaci per soddisfare le loro esigenze operative e, dopo l'approvazione del cliente, è iniziata l'implementazione presso il sito principale del cliente in Messico.
Utilizzando il software Siemens Opcenter Execution Process (SIMATIC IT UAPI), i nostri esperti hanno permesso ad Arca Continental di monitorare, controllare e gestire tutte le attività, le risorse e i lavori in corso nella loro azienda durante la produzione. Successivamente, il nostro team ha implementato Siemens MindSphere per monitorare l'utilizzo e le prestazioni degli asset di Arca Continental all'interno dei loro impianti. Di conseguenza, i manager e gli operatori degli impianti hanno potuto garantire un utilizzo ottimale delle risorse, riducendo al minimo i costi di energia e materiali e prevenendo colli di bottiglia e problemi di qualità durante la produzione. Infine, i nostri specialisti hanno utilizzato il software Siemens Opcenter Manufacturing Intelligence (MI) per integrare diverse fonti di dati operativi dai loro sistemi ERP, allo scopo di approfondire l'analisi, la reportistica, i riepiloghi visivi e la condivisione dei dati tra i sistemi aziendali e quelli di officina. Grazie alla collaborazione dei nostri team negli Stati Uniti e in Messico per questa iniziativa Industry 4.0, Arca Continental dispone di un nuovo ecosistema digitale per rivoluzionare i dati di produzione e la gestione degli asset.
Il vantaggio dell'ingegneria
In qualità di partner di lunga data di Siemens Digital Industries, specializzato nel suo portafoglio di produzione digitale, e di integratore di sistemi affermato nello spazio Industry 4.0, Engineering Industries eXcellence era il partner strategico giusto per aiutare Arca Continental a digitalizzare i processi di gestione degli asset e di democratizzazione dei dati. La competenza tecnica dei nostri specialisti MOM, l'esperienza nel settore e le solide relazioni con i clienti ci hanno permesso di elaborare una strategia di soluzione che avrebbe creato una nuova base per l'eccellenza operativa e avrebbe portato benefici a lungo termine. Continuiamo a supportare i clienti nel loro percorso di trasformazione digitale, consentendo loro di sconvolgere il mercato, garantire una crescita sostenuta e affrontare il futuro dell'Industria 4.0 con un percorso chiaro.
