gen 3, 2020
Informazioni sul cliente
Il team Industries eXcellence di Engineering Industries eXcellence sta lavorando con il gruppo di distribuzione di energia di uno dei principali fornitori di tecnologia industriale e automazione del mondo. Con sede negli USA, questa divisione di produzione è responsabile della produzione e dell'assemblaggio dei disgiuntori di circuito industriali del cliente, usati principalmente in grandi edifici commerciali e fabbriche.
La sfida per il cliente
Come avviene spesso per i produttori di elettronica industriale, la maggior parte dei prodotti di questa divisione dell'attività del cliente è realizzata su ordinazione. Ogni ordine che arriva è unico in termini di quantità e personalizzazioni, dettagli determinati dal cliente finale che invia l’ordine. Per il produttore questo significa che i prodotti non possono essere realizzati nell’impianto fisico fino a quando non si riceve un ordine confermato. Di conseguenza, una volta che inizia il processo di produzione, l'affidabilità del flusso di lavoro e l'efficienza del processo diventano fattori critici per la consegna competitiva e tempestiva del prodotto finale.
Inoltre, la natura dei disgiuntori industriali in generale crea una serie di sfide diverse per il produttore. Questi prodotti sono grandi e complessi, un singolo pannello spesso contiene 50 o 60 singoli disgiuntori. Il processo di produzione comporta un numero elevato di componenti fisici e operazioni di assemblaggio manuali. Tutto ciò che è necessario per fornire il prodotto finale avviene nello stabilimento del cliente, cablaggio, bullonatura, definizione del layout dei pannelli, controllo qualità, imballaggio, ecc. Detto semplicemente, c’è una marea di lavoro da gestire.
La soluzione
Prima che Engineering Industries eXcellence iniziasse a lavorare a questo progetto, il cliente gestiva ancora l’esecuzione di ogni ordine di produzione manualmente e caso per caso. Di conseguenza, non vi era modo di tracciare le prestazioni e la qualità del singolo ordine o della produzione complessiva in modo affidabile. Per monitorare e sincronizzare meglio tutti gli elementi coinvolti e le attività in tempo reale svolte nel suo impianto di produzione, il cliente ha deciso di implementare Opcenter Execution Discrete (prima noto come SIMATIC IT UADM), il Manufacturing Execution System (MES) leader di Siemens, pensato per aiutare le aziende di produzione discreta ad automatizzare e gestire tutti i prodotti in corso di lavorazione nell'area produttiva.
Il progetto
Come integratore di sistemi di nicchia specializzato nelle tecnologie di Industria 4.0 e grazie a un team dedicato di esperti MES con oltre 20 anni di esperienza nella fornitura di soluzioni Siemens alle aziende di produzione di tutto il mondo, Engineering Industries eXcellence era fiduciosa nel successo della collaborazione con il cliente e della prima installazione del nuovo MES nello stabilimento di produzione di punta statunitense.
I nostri esperti hanno dapprima completato la fase di analisi del progetto, conducendo workshop insieme agli stakeholder del cliente per raccogliere e creare una mappa completa di tutti i processi di produzione e le esigenze commerciali nell’ambito del progetto. Al momento il nostro team tecnico sta configurando il nuovo sistema e realizzando le integrazioni secondo i requisiti e le esigenze del cliente. Il MES sarà interamente integrato nel sistema Enterprise Resource Planning (ERP) del cliente, creando un’alimentazione elettronica e continua degli ordini di lavoro dalla divisione vendite e pianificazione per arrivare fino all'area produttiva. Il MES integrerà anche alcuni strumenti manuali elettronici, come pistole dinamometriche usate nella linea di produzione, per permettere al cliente di tracciare i dati e gestire la qualità. Una volta pronta e convalidata la soluzione MES finale, il nostro team addetto all’implementazione installerà il sistema, supportando sempre l’hypercare e occupandosi della formazione dell’utente finale fino a quando il cliente non sarà pronto a prendere pienamente possesso del suo nuovo sistema.
Il vantaggio offerto da Engineering
In quanto uno dei partner di più vecchia data e più specializzati di Siemens per la loro offerta Manufacturing Operations Management (MOM), Engineering ha un team di risorse tecniche che conoscono il software MES di Siemens meglio di chiunque al mondo. Negli anni e man mano che il nostro team ha acquisito sempre più esperienza nell’implementazione di queste soluzioni per clienti di tutte le forme e dimensioni e in tutti i settori industriali, la nostra metodologia si è evoluta fino a raggiungere i più alti standard in termini di efficienza, minimizzazione del rischio, consegna di un prodotto tecnico migliore, ROI tangibile e fornitura del massimo livello di servizio al cliente. Conosciamo il valore che un sistema di questo genere può portare, perché l’abbiamo visto innumerevoli volte. Nella fase finale di questo progetto all’inizio del prossimo anno, il nostro team punterà a fornire una soluzione MES efficace e di successo che trasformerà le attività operative del cliente automatizzando i flussi di lavoro di processo, migliorando la produttività e riducendo i tempi di ciclo in tutta la divisione di produzione dei disgiuntori industriali.
