Un gemello digitale per la produzione aerospaziale

CASE STUDY

Pubblicato da Matteo Percivale


Informazioni sul cliente

Il cliente è uno dei maggiori produttori mondiali di sistemi di potenza per l'aviazione, noto per la progettazione, la produzione e la distribuzione di sistemi di potenza con una squisita maestria. Collabora abitualmente con importanti aziende dei settori aerospaziale, della propulsione marina e dell'energia.

Sintesi del progetto

Engineering Industries eXcellence ha aiutato l'azienda leader nel settore dell'aviazione a trasformare le proprie operazioni nell'intero ciclo di vita del prodotto. Il nostro team di Simulation & Decision Science ha permesso la creazione di un Digital Twin per ottimizzare e convalidare la futura linea di produzione per produrre un nuovo componente composito per motori aeronautici. I nostri team di Manufacturing Operations Management (MOM) e Simulation & Decision Science hanno guidato l'implementazione di una soluzione MOM all'avanguardia e del software Siemens Tecnomatix Plant Simulation, consentendo la comunicazione automatizzata tra l'officina e gli ingegneri di progettazione attraverso l'integrazione del Product Lifecycle Management (PLM).

Attività del progetto

  • Assicurare la definizione di tutti i dati di modellazione per supportare lo stato futuro della linea e del flusso di produzione per la costruzione del motore negli Stati Uniti.
  • Ha fornito analisi di scenari multipli per convalidare il futuro processo di produzione per supportare il volume e la tempistica richiesti dal Dipartimento della Difesa degli Stati Uniti.
  • Scelto come partner per l'implementazione di Siemens Tecnomatix Plant Simulation.

Obiettivi aziendali

  • Aumentare la velocità e il volume della comunicazione tra gli ingegneri di prodotto, gli ingegneri di processo e i reparti di produzione.
  • Ridurre il tempo di ciclo delle revisioni dei prodotti e il time-to-market
  • Consentire un gemello digitale dei processi per miglioramenti futuri
  • Assistenza nell'aggiudicazione di gare d'appalto per grandi programmi attraverso modelli di simulazione

Per saperne di più sul progetto

In qualità di fornitore di soluzioni aerospaziali all'avanguardia, il cliente si è reso conto del potenziale di miglioramento della progettazione, ottimizzazione dei tempi di ciclo e riduzione dei colli di bottiglia. Dopo molti esperimenti in proprio, sono stati identificati diversi punti dolenti, ma il cliente non sapeva come scegliere le migliori tecnologie digitali per soddisfare le proprie esigenze. In qualità di esperto leader nella fornitura di servizi e soluzioni Digital Thread, Engineering Industries eXcellence ha collaborato con il cliente per selezionare il software più adatto e fornire un supporto continuo durante tutto il processo.

Discutendo le varie sfide e le lacune operative tra i vari team, i nostri specialisti hanno aiutato il cliente a progettare e organizzare un nuovo impianto. Grazie ai modelli di simulazione del nuovo impianto di produzione, le parti interessate sono state in grado di raggiungere diversi obiettivi. Tra questi, la convalida della capacità e dei ritmi di produzione pianificati, l'identificazione dei colli di bottiglia, l'ottimizzazione dei tempi di ciclo e la definizione delle risorse per un utilizzo ottimale, come l'organico dei tecnici, la configurazione dei turni, le postazioni di lavoro disponibili, il buffer di materiali, le dimensioni dei lotti e le scorte.

Date le sfide legate all'aumento della produzione e alla soddisfazione delle richieste dei clienti, mentre si pianificava la costruzione di un nuovo impianto, i nostri team hanno fornito servizi di consulenza e assistenza durante tutto il processo end-to-end. Dopo un'attenta analisi e considerazione, Engineering Industries eXcellence ha implementato le tecnologie giuste per funzionalità, flessibilità e scalabilità. Con l'aiuto dei nostri esperti nella raccolta e nell'analisi dei dati, nella progettazione del modello di simulazione, nella formazione di base sulla simulazione dell'impianto, nella convalida e nel perfezionamento dei dati e nello sviluppo del modello di simulazione, l'innovatore del settore aeronautico è stato in grado di raggiungere i propri obiettivi di produzione.

Il vantaggio di Engineering

Grazie alle soluzioni e al supporto fornito dal nostro team, questo grande produttore di automobili e motori aeronautici ha implementato i sistemi necessari per procedere con un modello Digital Twin. L'azienda è stata in grado di ottimizzare e convalidare la produzione, automatizzando al contempo la comunicazione tra l'officina e i membri del team per una collaborazione più snella. Ma soprattutto. L'azienda può prendere decisioni future con la certezza di minimizzare i costi e ottimizzare le prestazioni. Collaborando con Engineering Industries eXcellence, le organizzazioni industriali di ogni forma e dimensione possono accedere alle informazioni e agli strumenti necessari per ottenere miglioramenti reali.

Volete saperne di più su questo caso di studio? Contattateci all'indirizzo info@indx.com.


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