Sistemas de gestión de almacén (WMS)

La logística en la manufactura

La habilidad para rastrear y gestionar correctamente el almacenamiento y movimiento de un inventario dentro de un almacén es fundamental para el éxito de cualquier organización de manufactura. La información de inventario atinada también es necesaria para planear y ejecutar la producción, y, los errores pueden causar grandes pérdidas de producto y tiempos no operativos innecesarios. Los más competitivos fabricantes hoy día aprovechan la tecnología para sincronizar movimientos materiales entre el almacén, el piso de producción y otros procesos operativos, tales como calidad y cumplimiento regulatorio. La sincronización de materiales promueve eficiencias significativas y ahorros en costo al habilitar operaciones flexibles, manufactura lean, manufactura justo en secuencia, inventario justo a tiempo y otras iniciativas de optimización.

¿Qué es un sistema de gestión de almacén (WMS)?

Un sistema de gestión de almacén (WMS) es software que habilita a las organizaciones de manufactura para optimizar el control y administración de todas las operaciones de almacén, desde el momento en que un bien o material ingresa a un almacén, hasta el momento en que tal sale. El sistema rastrea el movimiento de cada materia prima, ítem en proceso y bien terminado a lo largo de su ciclo de vida, cubriendo recepción, recogida, empaque y envío. Un sistema de gestión de almacén exitoso automatiza y optimiza la recepción y guardado de inventario, la selección y envío de órdenes, y el reabastecimiento de inventarios. Un WMS puede ser una aplicación unitaria, una solución basada en nube, o ser parte de una plataforma mayor de planeación de recursos empresariales (ERP) o de ejecución de cadena de suministro (SCE).

Un sistema de gestión de almacén proporciona visibilidad hacia el inventario de una organización en cualquier momento y ubicación, ya sea en una instalación o en tránsito. Este también puede gestionar operaciones de cadena de suministro del fabricante o mayorista hacia el almacén, luego hacia el minorista o centro de distribución. Un WMS suele coexistir o estar integrado a un sistema de gestión de transporte (TMS) y un sistema de gestión de inventario (IMS) para depurar y alinear los procesos de negocio. El WMS también puede hacer interfaz directa con automatización y controles para optimizar la gestión de equipo manipulador de materiales, tales como bandas estaciones de ordenamiento y AGVs de almacén. Este diseño de bucle cerrado permite a los fabricantes lograr visibilidad en tiempo real y controlar para reducir costos e inventario, mejorar el servicio, colaborar efectivamente y satisfacer iniciativas de calidad y cumplimiento, todo al mismo tiempo.

Características de sistemas de gestión de almacén (WMS)

Gestión de procesos de ingreso al almacén:

Registro de documentos de ingreso (PO, ASN, recepción de bienes)
Recepción (estación de trabajo, devolución de cliente, retiro, etc.)
Aceptación de bienes
Controles cualitativos y cuantitativos para cada tipo de ítem (materia prima, producto semi-terminado o terminado)
Gestión multi paquete (caja, embalaje, paleta)
Ordenamiento y repaletización
Inspección de calidad y gestión inteligente de muestras
Generación de lotes, RFID y otro etiquetado (para rastreo y conocimiento de ruta)
Apartado y asignación de ítems de acuerdo con reglas configurables
Administración Kanban

Gestión de inventarios, stock y materiales:

Gestión de ubicaciones de almacenamiento (anaqueles, áreas, bahía de acceso, etc.)
Mapificación de almacén y optimización de ruta
Rellenado de ubicaciones de recolección mediante reglas y/o solicitud
Kitting (hacer a la orden o hacer para inventario)
Reprocesos y reacondicionamiento
Etiquetado y Re etiquetado
Visibilidad material en tiempo real (niveles, ubicación, movimiento, etc.)
Rastreo y gestión de materiales (P. Ej.: fechas de vencimiento)
Reabastecimiento y ajustes en inventarios
Rotación y gestión masiva de inventarios
Gestión de trasferencias físicas o de contabilidad
Gestión de servicio de transbordo
Gestión de almacenes externos (3PL)
Alineación automática de niveles de stock, planeación y operaciones

Gestión de procesos de salida de almacén:

Recepción de órdenes de ventas, trabajo, roturación y/o preparación (desde ERP, TMS o ingreso manual)
Configuración y gestión de parámetros de entrega de ítems
Configuración e implementación de métodos de retiro
Apartado y asignación de mercancías
Recogida y empaque
Pesado, ordenamiento y empaque
Gestión de carga y carga de camión
Emisión de documentación de transporte (hoja de empaque, manifiesto de carga, etc.)
Autorización y salida final
Envío y gestión de ajustes de envío
Gestión de depósitos y plataformas
Gestión integrada de transporte y proveedores

Monitoreo, reporte y análisis de almacén:

Monitoreo de desempeño en tiempo real
Niveles de inventario y reportes
Reportes operativos de almacén
Reportes de rastreabilidad (pista electrónica de auditoría)
Reportes analíticos (KPIs y productividad)
Alarmas, notificaciones y alertas automatizadas
Tableros personalizables y perfilado de usuarios
Monitor de tareas
Disponible mediante web, smartphone, tableta, Andon, dispositivos wearable, etc.

Beneficios de sistemas de gestión de almacén (WMS)

Se logra el almacén sin papeles
Mejora en la planeación
Sincronización de flujo de trabajo de materiales de almacén
Mejora en desempeño de fuerza laboral de almacén
Incremento en el rendimiento
Mejora de flexibilidad en el manejo de órdenes
Mejora en la eficiencia de producción y ensamble
Asegurar rastreabilidad y genealogía “de plataforma a plataforma”
Minimización de inventario y costos
Aumento de visibilidad hacia el almacén y acceso a datos
Mejora en servicio al cliente
Depuración y optimización en la ejecución de cadena de suministro

El expertís de Engineering

El rastreo y gestión de las operaciones de almacén en manufactura es un proceso crítico que puede ser extremadamente tardado y susceptible al error, por tanto, los líderes de la industria gravitan a la digitalización para ayudarles a gestionar mejor este proceso. Engineering Industries eXcellence puede entregar las capacidades de la más moderna tecnología WMS del mercado, de la mano con nuestra metodología unificada para gestión de almacén, con el fin de sincronizar operaciones logísticas en todos sus procesos de producción y cadena de suministro. Junto con nuestro expertís, su organización puede hacer de la gestión de almacén e inventarios una fortaleza de su estrategia corporativa de ejecución de cadena de suministro.