Gestión de herramientas y recursos

Gestión de herramientas y recursos en manufactura

La gestión de recursos tales como herramientas de corte e instalaciones son un aspecto importante de cualquier compañía de manufactura. Estos recursos se usan para diseñar y producir el producto final de la compañía. Sin embargo, la gestión de la información para estos recursos no siempre recibe la misma cantidad de tiempo y atención que reciben otros datos, tales como el diseño de producto. Por ejemplo, los datos de diseño de producto se almacenan típicamente dentro de un ambiente de TI controlado por revisión, tal como Siemens Teamcenter. Mientras tanto, los ingenieros de manufactura y programadores NC recuperan las herramientas de corte virtual empleadas en la creación de los programas NC yendo desde base de datos personales o creándolas según se requieren. Todas estas herramientas e instalaciones físicas están diseminadas en la instalación e manufactura, y sin un ambiente central en el que se manejen, no hay forma para que persona alguna rastree dónde se encuentran estos servicios o cuántos existen. Cuando se requiere uno de estos recursos, un operador de piso de producción deberá dejar de producir la parte y comenzar la búsqueda para así hallar la herramienta requerida. Si la búsqueda no da resultados, la producción deberá nuevamente detenerse y esperar a la llegada del envío.

Soluciones para gestión de herramientas y recursos

La solución correcta para la Gestión de Herramientas y Recursos es crítica para crear y gestionar un ambiente de producción eficiente. El gestionar el ciclo de vida de decenas, centenas o incluso millares de herramientas es una tarea compleja, y el integrar estos sistemas con TI puede resultar aún más retador. Los sistemas de gestión de herramienta basados en papel, de intensa labor, simplemente no son lo suficientemente eficientes para el piso de producción sofisticado de la actualidad. La necesidad de reducir chatarra, depurar y eficientar proyectos y bajar costos es enorme. Engineering diseña e implementa las herramientas de software líder para Gestión de Herramientas y Recursos de Manufactura, lo que ayuda a los clientes a crear y mantener una biblioteca de herramientas digitales completa integrada a sus PLM, MES y ambiente de gestión de datos.

Los datos de herramientas y recursos se pueden traer y gestionar al lado de los datos de diseño dentro de PLM. Todos los recursos almacenados dentro de la de la biblioteca de herramienta digital contendrá atributos definitorios que se usarían para buscar y filtrar para el ítem deseado. Esto permite a los usuarios gestionar fácilmente componentes de maquinando y ensamble, hacer interfaz con los catálogos de proveedores de maquinado, ahorrar tiempo cuando se buscan datos de recursos y reutilizar procesos y recursos probados.

Los sistemas de Gestión de Herramientas y automatizan la organización, compra, calibración, rastrear, ubicación y ciclo de vida para herramientas y depósitos múltiples. El personal autorizado puede monitorear el flujo de trabajo entero, incluyendo gestión de inventario de herramientas, disponibilidad y expedición de herramientas. Las bibliotecas de Gestión de Herramientas y Recursos son incluso más poderosas cuando se integran con MES y otros sistemas y procesos de manufactura, incluyendo:

  • Planeación de Procesos - permite a los ingenieros asignar recursos a la Lista de Materiales de manufactura (MBOM), permite a los programadores NC usar los ensambles de herramientas para crear programas NC, hacer análisis para determinar qué procesos u operaciones necesitan actualizarse para reducir tiempo para producción
  • Programación de producción - para planear el uso de herramientas específicas en corridas de producción
  • Rastreo de trabajos – para saber cuándo y dónde se usaron las herramientas o se cambiaron en cada corrida de producción
  • Registro de Activos -para capturar más detalles acerca de la herramienta
  • Conteo de producción - para capturar ciclo de tiempo de vida y conteos de partes
  • Calidad – para registrar mediadas contra la herramienta y rastrear desempeño
  • SPC – Tablas SPC de tiempo real de todos los datos de calidad para alertar a los operadores si los valores medidos rompen los límites de control o las reglas de tendencia
  • Mantenimiento – planear mantenimiento para sus herramientas

Características de la gestión de herramientas y recursos

  • Registrar/actualizar información acerca de cada herramienta
  • Las herramientas se pueden agrupar en conjuntos, donde se usan juntas colecciones de herramientas
  • Rastrear uso y vida de herramientas
  • Gestionar herramientas multi-cavidad o multi-muesca
  • Rastrear herramientas conforme se las usa en procesos –cuándo se las carga y descarga–
  • Saber cuántas partes y/o ciclos han llevado para monitorear la vida de la herramienta
  • Monitorear el estatus de las herramientas cuándo están inutilizables, cuándo requieren reparación
  • Saber dónde están las herramientas mediante el rastreo de ubicación
  • Reportes
  • Perspectiva sobre el nivel actual de inventario de herramientas
  • Historial de rastreabilidad completo para cada herramienta

Beneficios de gestión de herramientas y recursos

  • Rastreo eficiente de herramientas –rastree sus herramientas, sepa dónde están, dónde se han estado usando–
  • Operar sin papel –si es que hoy día usted registra el uso de herramientas así–
  • Cambios más rápidos –ve cuándo se acercan los cambios de herramienta, y movilice en consecuencia–
  • Visibilidad –todos pueden ver dónde están las herramientas y en qué estado se encuentran–
  • Mejora de calidad –rastree mediciones por herramienta y cavidad, monitoree la degradación, tome mejores decisiones sobre cuándo dar mantenimiento–
  • Rastreabilidad –sepa qué productos se hicieron con qué herramienta específica, y cuándo–

¿Interesado en hablar con uno de nuestros expertos? Contáctenos en info@indx.com.

Cnc Machining Manufacturing Tool Resource Management 721 Min

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