Simulación de ergonomía humana y robótica

Cómo funciona la simulación de ergonomía humana y robótica

A medida que los ingenieros introducen nuevos diseños de productos, es importante evaluarlos y transmitir esa información a los sistemas y organizaciones posteriores. Este es el comienzo del hilo digital de un producto. En este proceso, no sólo es importante realizar simulaciones de ingeniería del producto, sino también simulaciones de fabricación.

¿Podemos fabricar el producto basándonos en nuestro diseño? ¿Cumplirá los requisitos de tiempo de ciclo que esperamos? Todas estas preguntas pueden responderse realizando simulaciones del proceso con una herramienta de simulación. La simulación del proceso puede tener en cuenta muchos factores, considerando los procesos de fabricación tanto humanos como mecánicos. El modelado de personas, robots, cintas transportadoras, herramientas y otros elementos típicos del proceso se está convirtiendo en un elemento crítico durante el lanzamiento o la introducción de nuevos productos para comprender realmente el proceso y encontrar formas de optimizarlo en aras de la rentabilidad empresarial.

¿Qué es la simulación de ergonomía humana y robótica?

La simulación de ergonomía humana y robótica es una metodología basada en la tecnología que ofrece información sobre los procesos del mundo real a través del modelado de dichos procesos en el mundo digital. El modelado de simulación cuando se trata de actividades robóticas o humanas implica evaluar circunstancias actuales, replicar el comportamiento de eventos e implementar algoritmos que analizan y prueban escenarios para la optimización operativa. Se trata de una técnica utilizada en diversos sectores para reducir costes y mejorar la toma de decisiones.

La creciente complejidad de los productos y procesos de fabricación plantea a los fabricantes de todo el mundo retos cada vez mayores para minimizar el "tiempo de comercialización" y optimizar el rendimiento de los activos. Se espera que los equipos de ingeniería de fabricación hagan posible el lanzamiento impecable de nuevos productos y cumplan los objetivos de costes, calidad e inicio de la producción. Para superar estos retos, los principales fabricantes aprovechan sus conocimientos organizativos y la disponibilidad de modelos 3D de productos y recursos para validar virtualmente sus procesos de fabricación antes de implantarlos en el mundo real. Con la nueva tecnología en evolución, se pueden realizar miles de experimentos de validación de forma eficiente y casi automática para garantizar la optimización de la producción por adelantado.

Características de las soluciones de simulación de ergonomía humana y robótica

    • Modelado de simulación de procesos robóticos
    • Modelado de simulación de tareas humanas
    • Medición, diseño y modelado de recursos (2D, 3D, cinemática)
    • Análisis de cuellos de botella y detección de problemas
    • Planificación de rutas de ensamblaje y robótica
    • Diseño de líneas de producción y estaciones de trabajo
    • Detección de colisiones estáticas y dinámicas
    • Envolventes de alcance humano, ventana de visión y posturas
    • Estudios de simulación basados en eventos
    • Estudios de ergonomía y seguridad
    • Simulación de eventos discretos y de procesos
    • Secuenciación de operaciones
    • Estudios de tiempos de montaje
    • Estudios robóticos sobre colocación, alcance, tiempos de ciclo y programación offline
    • Validación de procesos de producción mecánicos/eléctricos (PLC/robótica)
    • Validación de la puesta en marcha de nuevas producciones
    • Definición de KPI, seguimiento y elaboración de informes analíticos

    Ventajas de las soluciones de simulación de ergonomía humana y robótica

    • Detección y eliminación de problemas antes de la producción
    • Minimización de riesgos y costes de producción
    • Maximizar el uso de los recursos de fabricación
    • Optimizar los tiempos de ciclo y los procesos de producción
    • Garantizar procesos ergonómicamente seguros para los empleados
    • Aumentar la eficacia y la calidad de los procesos
    • Reducir el tiempo de comercialización
    • Impulsar una toma de decisiones más inteligente
    • Justificar las iniciativas de inversión óptimas
    • Maximizar la rentabilidad de la introducción de nuevos productos

    Experiencia en ingeniería

    Nuestro equipo está especializado en la aplicación de métodos de simulación a sistemas operativos, procesos, instalaciones y empresas. Nuestros consultores ayudan a las organizaciones a identificar oportunidades para emplear estratégicamente la simulación en el estudio de procesos y sistemas de fabricación, proporcionando a los equipos la información y las herramientas que necesitan para impulsar mejoras reales.

    ¿Le interesa hablar con uno de nuestros expertos? Póngase en contacto con nosotros en info@indx.com.

    Robotic Simulation Modeling Human Ergonomics Simulation Modeling Virtual Commissioning Industrial Plant and Process Simulation 721 min

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