Experiencia de virtualización digital (DiVE)

Retos de la industria

En la era de la Industria 4.0, la verdadera ventaja competitiva la lograrán las organizaciones que sepan invertir en el único recurso con mayor potencial: los datos. A diferencia de muchos recursos valiosos, los datos no son limitados, y ya están ahí fuera esperando a ser analizados y aprovechados para el mayor bien de la fabricación. Pero el creciente volumen y variedad de datos disponibles no se traduce automáticamente en valor. Las empresas que han invertido en digitalización pero no han implementado soluciones para extraer información valiosa de sus ecosistemas digitales están perdiendo una gran oportunidad de optimización operativa y crecimiento empresarial.

Suite de Experiencia de Virtualización Digital (DiVE)

Con esto en mente, el Grupo de Ingeniería presenta su Digital Virtualization Experience (o DiVE) Suite, una plataforma tecnológica holística Industrial Internet of Things (IIoT) compuesta por soluciones centradas en aplicaciones para la integración de activos industriales, conexión de procesos industriales e inteligencia de rendimiento. Parte del ecosistema Digital Enabler Internet of Things (IoT) del Grupo de Ingeniería, la Suite DiVE se diseñó para satisfacer las necesidades y retos únicos del mercado industrial.

Basada en tecnologías capaces de recopilar y analizar datos de rendimiento de activos y aprovechando la experiencia única de la división Engineering Industries eXcellence en la entrega e implementación del Hilo Digital para la Industria 4.0, la DiVE Suite permite a las organizaciones supervisar el rendimiento de los activos industriales, integrar diferentes operaciones de fabricación, detectar e identificar anomalías antes de que surjan problemas y anticipar y evitar pérdidas de calidad.

Los principales componentes de DiVE Suite son:

  1. DiVE Foundation: proporciona servicios de administración e interfaces de usuario para todos los módulos DiVE.
  2. DiVE Virtual Plant: permite la conexión de activos industriales, implementando los protocolos de comunicación más comunes e integrando fácilmente otros nuevos.
  3. DiVE MAPs: permite la supervisión del rendimiento en tiempo real y el análisis del comportamiento de la línea/unidad.
  4. DiVE Early Warning: realiza la detección de anomalías e identifica la desviación de tendencias mediante análisis de aprendizaje automático.
  5. DiVE HMI: permite un uso más inteligente y sencillo de las aplicaciones de fabricación en toda la planta.
  6. DiVE Labeling: permite gestionar todas las fases de etiquetado, desde el pedido ERP hasta el balance final de palés.

Las principales características tecnológicas de DiVE Suite son:

  • Arquitectura modular, escalable (horizontal/vertical) y distribuida.
  • Portal central para toda la configuración de usuarios y roles en todas las aplicaciones alojadas
  • Configuración sin código de sinópticos y cuadros de mando
  • Supervisión y control centralizados de los activos configurados
  • Fácil integración con sistemas de terceros
  • Conjuntos integrados de protocolos de comunicación compatibles para la recopilación de datos
  • Despliegue (opcional) aprovechando las principales plataformas en la nube (Microsoft Azure, Google Cloud, Siemens MindSphere)
  • Integración con los principales sistemas de ejecución de fabricación (MES) (Siemens Opcenter, AVEVA System Platform, DGS MES)

Las principales ventajas de la plataforma DiVE Suite son:

  • Oferta no intrusiva y fácil de implementar
  • Plataforma independiente de la tecnología
  • Módulos totalmente configurables
  • Compatible con el sistema Legacy
  • Fácil integración y abstracción de dispositivos
  • Análisis preciso y exhaustivo de los datos
  • Experiencia de trabajo innovadora para los usuarios finales

Principales componentes de DiVE Suite

1. Fundación DiVE

DiVE Foundation es un portal digital único desde el que se gestionan y ofrecen todos los servicios de administración y las interfaces de usuario para todos los módulos de DiVE Suite.

  • Visualización de activos multicapa
  • Registro de usuarios y control de acceso
  • Centro de agregación de aplicaciones
  • Configuración y edición de cuadros de mando y sinópticos
  • Configuración de la cartografía del sitio

2. DiVE Virtual Plant

DiVE Virtual Plant es una interfaz digital que proporciona una capa estándar de comunicación para todas las aplicaciones y equipos que se integran en el contexto de fabricación.

  • Abstracción de datos desde la fuente y el protocolo
  • Acceso rápido y sencillo a los datos
  • Persistencia de datos
  • Filtrado de datos mediante expresiones configurables
  • Recopilación y normalización de datos heterogéneos del taller
  • Notificación de eventos
  • Virtualización de dispositivos de borde

3. DiVE MAPs

DiVE MAPs es una aplicación de supervisión que proporciona datos sobre el rendimiento de la producción y permite detectar condiciones actuales o de fallo.

  • Supervisión de líneas/estaciones/activos en tiempo real
  • Visibilidad y control de la planta
  • Análisis del estado de la planta
  • Detección de cuellos de botella
  • Configuración de indicadores clave de rendimiento (KPI)
  • Análisis de tendencias e informes de KPI
Digital Virtualization Experience (DiVE) Suite
Fuente: Suite de experiencia de virtualización digital (DiVE) del grupo de ingeniería

4. Alerta temprana DiVE

DiVE Early Warning es una aplicación digital que utiliza algoritmos de Inteligencia Artificial para entrenar un modelo que aprenda el comportamiento correcto del activo supervisado.

  • Análisis de datos actuales e históricos
  • Supervisión del estado de los activos
  • Detección de anomalías y tendencias
  • Identificación de posibles averías
  • Alertas tempranas
  • Clasificación de señales

5. DiVE HMI

DiVE HMI es un gestor de dispositivos inteligentes que permite a los usuarios utilizar diferentes aplicaciones de forma más sencilla en toda la planta.

  • DiVE HMI permite al operario utilizar un dispositivo wearable, por ejemplo un reloj inteligente, como interfaz móvil de máquina/proceso/sistema en el entorno de producción.
  • DiVE HMI Viewer es un terminal interactivo que actúa como visualizador de datos y permite la notificación de una operación o evento de producción
  • DiVE HMI Andon es un panel multimedia utilizado para presentar datos de calidad o proceso al personal en la planta de producción

6. Etiquetado DiVE

DiVE Labeling es una aplicación digital que permite gestionar todas las fases de etiquetado de productos, desde la integración de pedidos ERP hasta el etiquetado final de palés y balanzas.

  • Etiquetado automático y manual de palés
  • Configuración e integración de impresoras
  • Gestión de datos de trazabilidad de materiales
  • Cumplimiento de las normas de calidad y reglamentarias
  • Gestión de etiquetas específicas (código de barras o código QR)
  • Integración con ERP, MES y/o sistemas de gestión de almacenes (SGA)

Sectores industriales destinatarios

  • Automoción y maquinaria pesada
  • Fabricación textil
  • Metalurgia y minería
  • Fabricación de alimentos y bebidas
  • Envases y bienes de consumo
  • Servicios de distribución de agua

Características principales de DiVE Suite

  • Conectar diferentes activos y equipos a través de los protocolos de comunicación más comunes
  • Recopilar y estandarizar fuentes de datos heterogéneas
  • Virtualizar la planta de producción permitiendo operaciones de lectura y escritura
  • Integrar diferentes sistemas y operaciones de fabricación en un concentrador centralizado
  • Aprovechar el gestor de dispositivos inteligentes para acceder de forma rápida y sencilla a cualquier aplicación empresarial
  • Utilizar un portal único para las funciones de autenticación/autorización, agregación de aplicaciones y configuración de sinópticos y cuadros de mando
  • Calcular la eficacia general de los equipos (OEE) y otros KPI
  • Visualizar datos de rendimiento relevantes en cuadros de mando configurables
  • Supervisar los datos históricos y en tiempo real de los activos para apoyar el mantenimiento predictivo
  • Automatizar la detección de condiciones de fallo actuales o inminentes de los activos
  • Automatizar alertas y notificaciones de eventos cuando las señales adquiridas se desvían de la norma
  • Permitir el análisis inteligente de datos mediante la integración de aplicaciones de aprendizaje automático.

Principales ventajas de la suite DiVE

  • Maximizar el rendimiento de los activos (ROA)
  • Minimizar los cuellos de botella
  • Reducir el tiempo de inactividad no planificado de los activos
  • Optimizar los procesos operativos
  • Minimizar los costes de mantenimiento
  • Reducir los costes energéticos
  • Maximizar el rendimiento
  • Mejorar el rendimiento de los activos
  • Aumentar la visibilidad de las operaciones
  • Aumentar la interoperabilidad de los sistemas

Experiencia en ingeniería

La DiVE Suite es el resultado de un proyecto destinado a diseñar y ofrecer al mercado industrial un conjunto de productos tecnológicos inteligentes, modulares, flexibles y compatibles con la Industria 4.0. Con un marco de aplicaciones basado en las mejores plataformas tecnológicas de su clase, la DiVE Suite permite a las empresas recopilar y analizar digitalmente datos de campo, predecir y prevenir posibles fallos de funcionamiento de máquinas y herramientas, y anticipar y prevenir tendencias negativas en la calidad de sus procesos de fabricación. Engineering Industries eXcellence se enorgullece de aprovechar y ofrecer esta plataforma IIoT dedicada para ayudar a las organizaciones de todos los sectores de fabricación del mundo a conectar activos críticos, recopilar y analizar datos de activos dentro de un entorno seguro y utilizar esos datos para mejorar sus procesos y resultados empresariales de forma tangible.

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Digital Virtualization Experience Suite Di Ve Engineering Group Industrial Internet Of Things Iio T 721

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