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Escrito por Patrick Delaney

ago 14, 2020

Acerca del cliente

El cliente es una compañía multinacional de ingeniería y manufactura en el sector de Aeroespacial y defensa. El líder global de la industria se especializa en el diseño, producción y distribución de alguno del equipo de generación de energía más innovador del mundo, de sistemas de propulsión marina y motores civiles y militares para la aviación y otras industrias. El equipo de simulación de Engineering Industries eXcellence recientemente entregó un avanzado modelo de Digital Twin para una nueva línea de producción en el sitio de producción de motores para aeronaves con base en los EE. UU. para ayudarles con un gran contrato gubernamental con el Departamento de Defensa de EE. UU.

El reto del cliente

Este fue un muy interesante caso de uso para nuestro equipo de simulación, que suele ser convocado por un cliente para modelar un sitio de manufactura existente, o un proceso o línea de producción que no trabaja óptimamente con el fin de estudiarle, e identificar cuellos de botella y áreas para mejora. En este caso, no obstante, nuestros expertos modelaban una línea de producción y un proceso que aún no existía en la planta del cliente. ¿Por qué, nos preguntará?

Siendo un contratista de defensa y proveedor al gobierno de largo tiempo, el cliente intentaba ganar un contrato para una nueva línea de motores de aviación militar. Dado que estos planeaban investigar e implementar una nueva línea de producción para fabricar los motores, solo si recibían la orden oficial del gobierno, necesitaban una solución para ayudarles a demostrar su capacidad para completar la orden u entregar a la fecha límite según la estableciera el Departamento de Defensa. Ese fue el propósito con el que nuestro equipo habría de construir el Digital Twin: Un medio por el cual nuestro cliente pudiera simular la capacidad, proceso y rendimientos futuros en su nueva línea de producción para mostrar al gobierno que, además de poder cumplir con las necesidades y requerimientos del contrato, podrían además entregar la orden de forma más eficiente y efectivamente en cuanto a costo que cualquier otro fabricante que pujara contra ellos. Con una de las pocas prácticas establecidas para Simulación de planta de manufactura en Norteamérica, y algunos de los más avezados expertos de simulación industrial en el mundo, se llamó a Engineering Industries eXcellence para ayudar al cliente a afrontar este reto.

Acerca del proyecto

Para construir el modelo de simulación que necesitaba nuestro cliente para demostrar que podrían cumplir para el ejército de EE. UU., nuestro equipo aprovechó la oferta de software líder Tecnomatix Plant Simulation de Siemens Digital Industries. Para construir un Digital Twin desde cero, sin una verdadera línea de producción, proceso o sistema en el mundo real para observar y simular, lo primero que tuvimos que hacer fue ayudar al cliente a definir y diseñar completamente el diseño y proceso y flujo de trabajo “a ser”. Ya que este tipo de línea de producción ya estaba implementada en una de las plantas del cliente fuera de los EE. UU., comenzamos desde ese punto de referencia.

Conforme comenzamos a conformar virtualmente el proceso de manufactura, y validando su factibilidad en el mundo real, pudimos identificar un número de áreas para optimización y mejora que entonces podríamos incorporar al modelo, y probar. Esto fue una ventaja enorme para el cliente, ya que pudimos optimizar su proceso por adelantado, evitando los onerosos cambios que se hubiesen tenido que instaurar de haber construido la línea de producción sin simularla primero en el mundo virtual.

La ventaja de Engineering

Al final, nuestro equipo de simulación de clase mundial entregó un modelo completo de Digital Twin, que pudo usar nuestro cliente para presentar al gobierno de EE. UU. Y no solamente pudieron demostrar cómo luciría el proceso de producción futuro, sino que pudieron simular realistamente los resultados y entrega a esperar si se les concediera el contrato de defensa. No cabe duda de que la habilidad para brindar un producto de alta calidad y entregarlo en el horizonte temporal esperado es de importancia primaria para el gobierno, a la hora de elegir proveedores, puesto que estos elementos tienen la habilidad de impactar y poner en riesgo el desempeño y alistamiento de la flota de defensa de EE. UU. La simulación es una herramienta efectiva y confiable al validar las capacidades y aptitudes de producción prometida del fabricante. Hacia el futuro, ¿podría este proyecto ser la predicción de en lo que se convertirá el estándar mundial de defensa de EE. UU. en lo relativo a elección de proveedores y contratistas?

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