feb 12, 2021
Acerca del cliente
Nuestro equipo se complace en ser parte de una revolucionaria iniciativa de transformación digital para un cliente nuevo y estrella en ascenso en lo relativo a innovación. El cliente es una compañía nueva de manufactura automotriz con sede en Vietnam que busca dinamizar el mercado y que se especializa en la aplicación de las últimas tecnologías así como características de estado del arte para automóviles de gasolina, motocicletas eléctricas, scooters eléctricos y vehículos comerciales eléctricos en Asia y alrededor del mundo.
El reto del cliente
Siendo una compañía recién lanzada, el cliente deseaba entrar en carrera plena de inmediato. Sabían que para ganar una ventaja competitiva y hacerse de su terreno en el mercado automotriz, tenían que fabricar los vehículos de la más alta calidad de la forma más rápida y eficiente para el consumidor y el negocio. Deseaban crear la primera fábrica digital en el sureste de Asia: Con total automatización, interconectada e inteligente; y, buscaban lograrlo en tiempo récord.
El cliente se asoció con Siemens para el suministro de todos los sistemas y componentes tecnológicos que necesitaban para fabricar autos eléctricos y scooters eléctricos, siendo un elemento esencial del sector de transporte sustentable del país. Siemens proporcionó las herramientas y sistemas que necesitaría el cliente para cubrir el ciclo de vida completo de sus productos y procesos en su nueva planta con valor de US $1.5 millardos, incluyendo:
- Product Lifecycle Management (PLM) con Siemens Teamcenter for Manufacturing;
- Digital Twin con Siemens Tecnomatix Plant Simulation y Process Simulate;
- Manufacturing Operations Management (MOM) con Siemens Opcenter Execution Discrete (anteriormente SIMATIC IT UADM).
Pero ya que el cliente tenía el software necesario para lograr manufactura “de bucle cerrado” sin papel, necesitaban al aliado e integrador de sistemas correcto para hacer funcionar juntos a esos sistemas para su ambiente de producción específico. Como centro global líder para todas las cosas de Industry 4.0, se llamó a la división Industries eXcellence de Engineering Group para suministrar en el aspecto de Digital Manufacturing de la ambiciosa iniciativa de digitalización en nuevo terreno de 21 meses.
Acerca del proyecto
Siemens y el cliente trajeron a la división Engineering Industries eXcellence de Engineering a este proyecto por un número de razones:
- Nuestro conocimiento profundo de manufactura automotriz y prácticas de ensamblado.
- Nuestra superior competencia técnica en la oferta de productos Manufacturing Operations Management de Siemens, de principio a fin.
- Nuestro expertís en automatización y control industrial.
- Nuestra experiencia en la integración de Manufacturing Execution Systems (MES) con sistemas de planeación empresarial de recursos (ERP), particularmente SAP.
Al aprovechar Siemens Opcenter Execution Discrete, el equipo de Engineering lideró el diseño, desarrollo e implementación de una solución MOM completamente equipada en el piso de producción del cliente, con aplicaciones personalizadas para la automatización y optimización de:
- Manufacturing Execution System (MES)
- Gestión y ejecución de órdenes de producción
- Calidad de manufactura y control estadístico de procesos (SPC)
- Gestión de taller de prensado y producción de componentes plásticos
- Sistema de monitoreo de línea de producción (LMS)
- Integración MES a ERP (SAP)
La ventaja de Engineering
La producción de vehículos en una fábrica automotriz de nuevo desarrollo en menos de dos años es algo sin precedentes. No obstante, el cliente tenía la visión y deseaba ser competitivo en mercados regionales y globales desde el mismo inicio, así que confiaron en la tecnología probada de Siemens junto con los asociados líderes mundiales en implementación e integración para Industry 4.0, incluyendo a Engineering. Con el expertís crítico en procesos automotrices y automatización industrial necesario para esta iniciativa, nuestro equipo se enorgullece de contribuir a lo que resultará en un proceso auténtico de manufactura de bucle cerrado y una fábrica completamente digitalizada cimentada en eficiencia, calidad, y diseñada para ser escalable para expansiones futuras. Trabajamos para la entrega exitosa de este proyecto así como la sucesiva expansión de nuestro negocio global a lo ancho del mercado del sudeste asiático.
Conductores del negocio
- Lanzamiento de planta nueva en tiempo récord
- Lograr manufactura sin papel
- Minimización de tiempo a mercado
- Maximización de la eficiencia del proceso
- Maximización de rendimiento
- Eliminación de chatarra y desechos
- Asegurar cumplimiento de calidad
- Habilitar decisiones informadas acerca de la producción
- Minimización de costos de producción
- Sincronización de operaciones con negocio y planeación de cadena de producción
