Manufactura basada en modelos

ARTÍCULO

Escrito por Matt Scanlan


Existen muchas estrategias entre las cuales elegir cuando se trata de desplegar una solución de manufactura de TI, especialmente para Manufacturing Execution Systems (MES). Para las compañías con instalaciones de producción multi-sitio, encontrar la mejor metodología para entregar una puesta en marcha completa puede ser un reto. Afortunadamente, Engineering emplea una metodología de puesta en marcha basada en modelo que ya ha demostrado generar mucho éxito en el pasado para algunos de los más grandes clientes globales.

¿Qué es una solución modelo?

Un ejemplo simple de un modelo, o igualmente conocido como plantilla, se puede encontrar en Microsoft Word; cuando usted selecciona una plantilla para un encabezado, las secciones estándar de apertura y cierre se llenan automáticamente. Desde aquí, todo lo que usted necesita hacer es llenar las partes variables. En el mundo de la manufactura, un modelo es una solución que sirve como un marco para un implementar un sistema, y entonces llenar las partes variables. El modelo contiene una definición de los servicios a proporcionar, definiciones de los datos que se usarán, definiciones de las pantallas de interfaz de usuario, así como una definición de un conjunto estándar de módulos que trabajan juntos.

¿Por qué funcionan los modelos?

En la actualidad, muchas compañías batallan para lograr la estandarización completa de sus ambientes de manufactura, lo que como resultado trae un amplio rango de beneficios tanto para negocios como las operaciones. Gracias a esta meta de estandarización de la industria, cada vez más prevalente, resulta común escuchar a los ingenieros de manufactura facilitando la compra de máquinas del mismo proveedor para tener un conjunto único de equipo y herramientas usadas. También es común tener a ingenieros industriales fijando un conjunto estándar de operaciones y prácticas a adoptar en todos sus sitios. El tener el mismo conjunto de soluciones de TI usadas en la compañía también es importante.

A causa de este deseo de estandarizar los sitios de manufactura, un modelo común para una solución de TI de manufactura resulta bastante lógico. Por ejemplo, en vez de integrar la capa de comunicación con equipo para cada sitio unitario de forma independiente, es más eficiente el desarrollo de una biblioteca única para esta comunicación y permitir que todos los sitios del fabricante aprovechen el modelo o plantilla. También es benéfico diseñar una solución común alrededor de un único proceso de negocio estandarizado y replicar este proceso en toda la organización. El aprovechamiento de los procesos de manufactura estandarizados permite que las soluciones de TI basadas en modelo funcione y den beneficios tangibles a una organización.

¿Cómo se planea para un modelo?

Cuando Engineering se involucra con los clientes para desarrollar un modelo global, el primer paso consiste en identificar un pequeño número de sitios piloto que se pueden usar para representar los procesos de fabricación de toda la organización. A continuación, los consultores de Engineering visitan cada sitio y desarrollan un documento de diseño basado en todos los requerimientos recolectados. Después de que la documentación se completa, el equipo entonces desarrolla una solución modelo para el cliente. Esta solución entonces se puede usar como la base para una implementación. Cada sitio entonces puede implementarse rápidamente en base a la solución común, con una pequeña cantidad de esfuerzo dedicada las configuraciones y necesidades específicas de un sitio en particular.

¿Cuáles son los beneficios?

Si bien se tiene un periodo de inversión inicial para el análisis y el desarrollo de un modelo, esta inversión es mínima en comparación con los beneficios de largo plazo para una implementación multi-sitio. El enfoque de plantilla permite que las compañías inviertan una vez en el diseño y desarrollo de su ambiente de fabricación estandarizado. El resultado de esta estrategia es un ambiente significativamente más eficiente, barato, adaptado más efectivamente para la puesta en marcha corporativa de una solución de TI de manufactura.


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