Shop Floor Connect: una solución DNC para Teamcenter
Retos en el taller de maquinado
Siempre que nuestro equipo visita un taller de maquinado, pueden esperar ver al menos una de las siguientes situaciones:
- El conocimiento de los operadores de cuál(es) programa(s) ejecutar en una máquina o robot se basa en instrucción oral en vez de en documentación confiable;
- Hay poco o ningún control de revisión de programas de máquinas;
- La documentación del piso de producción se basa en papel, por ejemplo, con hojas de puesta a punto en las estaciones de trabajo de maquinado;
- Los programas residen en controladores de máquina individuales en vez de en una ubicación centralizada;
- Hay frecuentes tiempos no operativos de equipos;
- Para ejecutar programas, los ingenieros y operadores los colocan en una memoria USB y los llevan a la máquina.
Hay muchos riesgos asociados con estos procesos manuales, incluyendo la ejecución de programas obsoletos, colocar programas en la máquina incorrecta, o fallar en auditorías. Ya que los fabricantes trabajan con equipo y materiales caros, tales riesgos son inaceptables.
¿Qué es Shop Floor Connect?
La respuesta a estos problemas es un ambiente de maquinado que involucra control númerico directo (DNC). Shop Floor Connect (SFC) es un añadido de aplicación DNC desarrollado para Siemens Teamcenter que entrega información de producción crítica directamente al controlador de máquina. Más que tan solo un sistema DNC tradicional, la conexión a la base de datos Teamcenter centralizada evita la duplicación de datos y gestiona revisiones para asegurar que se usen los datos correctos durante la producción. SFC habilita a sus operadores de producción para acceder a programas liberados, dibujos, modelos 3D y otras fuentes de datos mediante una interfaz que corre en cualquier dispositivo o controlador habilitado con navegador. Shop Floor Connect admite todas las máquinas diferentes que ejecutan la producción:
- Máquinas CNC;
- Prefijadores;
- CMMs;
- Robots;
- Máquinas aditivas.
Conexión a Siemens Teamcenter
Shop Floor Connect se comunica directamente con Teamcenter, el sistema líder de Siemens para gestionar datos de gestión de ciclo de vida de producto (PLM) y procesos comenzando con el diseño de productos e ingeniería de producto durante la producción. Teamcenter proporciona un ambiente que puede usar para gestionar definiciones de producto y procesos, archivos de datos y recursos. Este mantiene flujos de trabajo y roles para usuarios que trabajan en cadenas de proceso, y proporciona capacidades de rastreo para el monitoreo de revisiones de documentos y estatus de liberación.
La integración elimina la necesidad de una base de datos de piso de producción independiente. En su lugar, todos los datos de maquinado se gestionan y almacenan dentro del ambiente controlado Teamcenter. Cuando se requiere ejecutar un trabajo, Shop Floor Connect habilita programas de máquina para recuperarse de la base de datos directamente en la interfaz de herramienta de máquina. Los operadores de piso de producción pueden acceder a los datos fuente mientras residen dentro del ambiente gestionado de Teamcenter. Los archivos de datos necesarios para la producción se pueden recuperar directamente en el punto de uso en un controlador o prefijador.
Capacidades de Shop Floor Connect
Al proveer al piso de producción el acceso directo a la fuente central de datos de manufactura, Shop Floor Connect depura y automatiza procesos DNC para crear un ambiente genuino de gestión de datos de maquinado en modalidad “piso superior a piso de producción”.
1. Acceso a datos de manufactura en el piso de producción.
SFC proporciona a los operadores acceso directo a datos de Teamcenter liberados. Al usar números de trabajo o identificadores de paquete de trabajo, pueden ubicar los archivos de datos correctos necesarios para producción. Dependiendo de lo que se ha almacenado como parte del plan de manufactura, y liberado para el uso en producción, se puede acceder a los siguientes directamente en la interfaz de máquina: Programas NC, datos CAM, programas aditivos, programas robóticos, programas CMM, listas de herramientas, documentos de taller, fotos digitales, instrucciones de operación, instrucciones de ensamble, dibujos, modelos 3D (formato JT™), datos de puesta a punto de herramientas, archivos película.
2. Guardado y gestión de datos de producción.
Cuando se crean, modifican u optimizan programas de maquinado, a cargo del equipo de producción, estos se pueden guardar y mantener en Teamcenter como datos nuevos y revisiones a datos existentes.
3. Logro de consistencia de procesos.
Se pueden definir e implementar flujos de trabajo Teamcenter y reglas de usuario, asegurando que los procesos y SOPs se sigan de forma correcta y consistente.
4. Mantenimiento de transparencia en datos y procesos.
Teamcenter mantiene bitácoras de uso y genera reportes de auditoría, facilitando entender dónde y cuándo se accedió a los datos, se les descargó o actualizó, y por quién.
5. Aseguramiento del cumplimiento.
La gestión de datos de maquinado dentro del ambiente seguro y controlado de Teamcenter hasta el punto de producción ayuda a las compañías a cumplir con hasta los requerimientos regulatorios más detallados para exactitud, rendición de cuentas, rastreabilidad y auditoría de procesos.
6. Conexión de sus máquinas.
Shop Floor Connect puede proveer una conexión directa con cada máquina en su piso de producción. Las máquinas se conectan vía Ethernet o mediante conexiones seriales al usar un adaptador serial disponible por separado. La mayoría de los sistemas de control propietarios se pueden conectar. Los prefijadores de herramientas también se conectan directamente a SFC, habilitándole a aprovechar la información de maquinado y sus recursos desde la base de datos de Teamcenter.
7. Provisión de una interfaz lista para pantalla táctil.
Basada en tecnología HTML5, Shop Floor Connect puede ser accedida y usarse en cualquier dispositivo, incluyendo teléfonos móviles, tablets y/o PCs. La última interfaz de usuario es fácil de usar y comparte la apariencia y experiencia de Teamcenter Active Workspace (AWS). Los usuarios aprecian los botones de formato grande, así como elementos de interfaz, que hacen a las pantallas táctiles fáciles y naturales de usar. Adicionalmente, la interfaz de usuario se ejecuta en aplicaciones de navegador basadas en web que los usuarios ya entienden.
8. Integración con una herramienta de comparación de archivos.
Puede instalar software de comparación de archivos de terceros dentro del ambiente Shop Floor Connect para habilitar a usuarios para verificar y evaluar versiones diferentes de sus archivos de datos.
9. Importación de sus datos antiguos.
Los usuarios pueden importar fácilmente datos de producción antiguos a la base de datos Teamcenter para uso en el piso de producción al usar opciones automáticas que facilitan la carga de datos de maquinado y programas de máquinas.
Características de Shop Floor Connect
- Habilitación de gestión central y control de revisión de programas y datos de máquinas (P. Ej.: programas NC y datos CAM)
- Proporcionar una conexión directa desde el repositorio de datos (Teamcenter) a sus máquinas y robots
- Descarga y carga de datos de trabajos de producción y datos objetivo de herramienta a/desde controladores de máquina
- Carga y gestión de programas de máquina programados en el piso de producción a Teamcenter
- Cargar y administración de parámetros de máquina en Teamcenter para apuntalar la seguridad
- Conexión a todo tipo de controladores de máquina y prefijadores de herramienta
- Conexión a Teamcenter con interfaz serial (con hardware adaptador) o Ethernet en el controlador de máquina
- Visión de toda la información de Teamcenter mediante una interfaz basada en navegador en el piso de producción
- Aprovechamiento de opciones de configuración del sistema para soportar diferentes requerimientos de maquinado y preferencias de usuarios
- Interfaz de usuario fácil de usar, lista para pantalla táctil
Beneficios de Shop Floor Connect
- Beneficios de Shop Floor Connect for Teamcenter
- Conducción de manufactura sin papel
- Aseguramiento del uso de datos correctos y actualizados en la producción
- Minimización de errores de producción
- Estandarización de procesos para gestión de cambios
- Eliminación de bases de datos locales de piso de producción fuera de la infraestructura de TI
- Provisión de transparencia de datos a todos los usuarios
- Habilitación de flujos de información más rápidos y flexibles
- Mejora de la eficiencia y calidad de procesos
- Más baja tasa de rechazo de productos
- Facilitar la comunicación entre ingeniería y manufactura
El expertís de Engineering
Nuestra compañía ha sido pionera en manufactura digital mucho antes de que se acuñara el término “Industria 4.0”. Nuestro expertís de nicho en el diseño y entrega de soluciones que cierran la brecha entre ingeniería de manufactura y manufactura física en el piso de producción continúa auxiliando a nuestros clientes para alcanzar menor tiempo a mercado, incremento en eficiencias, costos de producción más bajos y procesos y calidad de producto mejorados. Engineering Industries eXcellence es un integrador de sistemas experto de sistemas DNC completos de inicio a fin. Nuestras áreas de expertís incluyen flujos de trabajo CAM, integración PLM, y conectividad de máquinas industriales y robots. Nuestros expertos de Industries eXcellence tienen experiencia en la conexión de docenas de diferentes marcas y modelos de máquinas CNC a sistemas DNC de estado del arte para clientes de maquinado en todo el mundo.
