ago 1, 2017
Acerca del Cliente
El equipo Norteamericano de Engineering recién ha completado una Prueba de Concepto exitosa para gestión de datos de maquinado en una gran instalación de reparación para aspas de turbinas en la industria de generación de energía. Los principales retos que enfrentaba el cliente eran:
- Incapacidad para rastrear apropiadamente la ubicación en el piso de producción. Sin poder saber con exactitud dónde y cuándo se ubicaban diversas herramientas de corte en el piso, con regularidad solían comprarse componentes de maquinado adicionales aún si tales componentes estaban en inventario y disponibles para su uso. Esto llevaba a costos de inventario excesivos.
- La administración ineficaz de Programas NC que estaban disponibles para los operadores en piso de producción. La administración no efectiva de Programas NC accesibles a operadores de máquinas en el piso de producción solía llevar a los operadores a ejecutar la parte equivocada o usar revisiones obsoletas. Como resultado, estos errores incrementaban significativamente la frecuencia de fallos de máquinas, reprocesos y chatarra, y claro, los costos de producción.
Visión General del Proyecto
Dado que Siemens Teamcenter ya se usaba para gestionar los datos de diseño del cliente, esta Prueba de Concepto también habría de usar Teamcenter como columna vertebral para almacenar y gestionar los datos de manufactura asociados. El equipo de consultores de Engineering primero condujo un análisis de los procesos del cliente “como es”, luego trabajaron de cerca con los ingenieros de manufactura del cliente para diseñar un estado “como será” que se ajustaría a sus necesidades y requerimientos específicos. A continuación, la solución “cómo será” se documentó y revisó con el cliente. Una vez que el diseño fue aprobado, se instaló el software requerido, se le configuró y probó por nuestros especialistas técnicos. Al final del proyecto, Engineering también proporcionó capacitación de usuario final a los ingenieros de manufactura y operadores del cliente sobre su nuevo ecosistema Teamcenter For Manufacturing.
Acerca de la Solución
Para este Proyecto, se integraron las siguientes soluciones de manufactura de Siemens al ambiente Teamcenter ya existente del cliente:
1. Manufacturing Resource Library
Manufacturing Resource Library (MRL) se utiliza para almacenar componentes de maquinado y ensambles, lo mismo que instalaciones. Los recursos almacenados en MRL estarían disponibles para los ingenieros trabajando dentro de Teamcenter y NX CAM, para usarse cuando se creara el Programa NC.
2. Integración NX CAM
NX CAM se integró con Teamcenter, el cual permitía a los usuarios guardar automáticamente el Programa NC creado y relacionaba la documentación de fábrica directamente a Teamcenter. Al guardar, los datos de maquinado se vinculaban automáticamente a los datos de diseño así como las herramientas e instalaciones almacenadas en MRL para tal parte. Ya con los datos de maquinado almacenados en Teamcenter, las funciones estándar de Teamcenter se podían usar para revisar y liberar los datos al piso de producción.
3. Shop Floor Connect
Una vez que se liberan los datos de maquinado almacenados en TeamCenter, los operadores en el piso de producción necesitan poder acceder a los datos. Shop Floor Connect (SFC) y Shop Floor Integrate se usaron para proporcionar a los operadores acceso dentro de la fábrica. Shop Floor Connect permite que los operadores accedan digitalmente a la última versión liberada del Programa NC y datos de maquinado asociados a través de una interfaz web. Con esta integración, los operadores ahora pueden recibir el último paquete de datos de maquinado cada vez que acuden a ejecutar un programa. El Programa NC se carga en la máquina CNC directamente desde Teamcenter, asegurando que el último programa se ejecute cada vez.
4. Shop Floor Integrate
Los operadores emplearán la interfaz web Shop Floor Integrate (SFI) para gestionar ubicaciones de maquinado en el piso de producción. Cada transacción de maquinado en el piso de producción se registra mediante SFI. Conforme el operador del depósito de herramientas construye la herramienta física, él o ella ensamblará la herramienta en SFI. La acción de ensamblado consume los componentes requeridos del inventario y crea un ensamble de maquinado virtual relacionado con el ensamble físico en el piso de producción. Conforme el ensamble de herramienta se desplaza por la instalación, se actualiza la ubicación de la herramienta en Shop Floor Integrate. Esto permite que los ingenieros y operadores en piso de producción vean exactamente en dónde y cómo existen diversos ensambles de herramientas y componentes.
Resultados y Ruta Futura
Como resultado del Proyecto, el cliente ha visto como nuestra solución podrá proporcionales completa visibilidad sobre el proceso de maquinado al permitirles:
- Reducir partes desechadas al correr Programas NC obsoletos/incorrectos
- Acelerar el tiempo de entrega para el remplazo de recursos en operaciones
- Aumentar disponibilidad de recursos en el piso de producción
Después de la Prueba de Concepto exitosa, el plan es continuar construyendo e implementando una solución completa para cubrir todas las Máquinas CNC restantes del cliente, diferentes líneas de producción en la instalación, así como otras instalaciones de producción. Engineering espera ayudar a nuestro cliente a optimizar sus procesos de manufactura y hacerse más eficiente desde el piso alto hasta el piso de producción.
